一种易清洗的活性炭吸附装置的制作方法

本发明涉及活性炭吸附装置技术领域，具体为一种易清洗的活性炭吸附装置。

背景技术：

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，防毒面具中用来过滤气体，工业上用来脱色、使溶液纯净，医药上用来吸收胃肠中的毒素、细菌或气体，但是现有使用的活性炭吸附装置不便于对含有杂质的活性炭进行清洗，活性炭对废气的吸附效果不佳，如申请公布号201720415319.x的专利公开了一种易清洗的活性炭吸附装置，包括外壳、活塞、活塞杆、搅拌轴、搅拌叶片、加强杆、滑动圈、电机、联轴器、销钉，所述的外壳为圆柱形，有进水口、出水口，外壳的一端安装活塞和活塞杆，另一端安装搅拌轴，但是以上专利在使用过程中，不便于对含有杂质的活性炭进行清洗，活性炭对废气的吸附效果不佳。

为此我们提供了一种易清洗的活性炭吸附装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种易清洗的活性炭吸附装置，便于对含有杂质的活性炭进行清洗，可以提高活性炭装置对废气的吸附效果，可以对装置内部气压进行检测并进行异常警示，使用更加安全方便，便于与外部安装连接，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易清洗的活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的上侧设有真空气泵，所述壳体靠近真空气泵的一侧通过六角螺栓连接有环形固定板，所述真空气泵的进气口连接有进气管的一端，所述进气管的另一端与外部供气设备连接，所述真空气泵的出气口连接有第二出气管的一端，所述第二出气管的另一端穿过壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体远离真空气泵的一侧中间位置设有电机箱体，所述壳体靠近电机箱体的一侧设有第一出气管，所述第一出气管靠近壳体的一端外侧中间位置设有环形密封垫，所述第一出气管的中间位置设有电磁阀，所述壳体的一侧设有侧板，所述壳体外部靠近侧板的一侧设有plc控制器，所述壳体的内部底面设有气压传感器，所述plc控制器的输出端分别电连接真空气泵和电磁阀的输入端，所述plc控制器的输入端电连接气压传感器的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机箱体的内部中间位置设有伺服电机，所述电机箱体靠近伺服电机的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板，所述plc控制器的输出端电连接伺服电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有主轴的一端，所述主轴的另一端延伸至壳体的内部并通过轴承与壳体连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴的中间位置设有等距分布的三组以上螺旋搅拌肋，所述螺旋搅拌肋的内部中间位置设有等角度对称分布的六组以上通气槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴靠近螺旋搅拌肋的一侧均连接有轴连接板的一端，所述轴连接板的另一端与壳体的内部一侧连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板远离壳体的一侧设有把手，所述把手的中间位置设有握垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板的两侧设有等距对称分布的六组以上连接肋，所述连接肋通过壳体对应位置设有的连接槽与壳体连接，所述连接肋远离侧板的一侧中间均设有紧定螺栓，所述紧定螺栓通过壳体对应位置设有的螺纹孔螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板靠近轴连接板的一侧均设有分隔板，所述分隔板通过对应位置设有的插槽与轴连接板配合连接，所述分隔板的内部中间位置设有等距均匀分布的通气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体远离侧板的一侧连接有对称分布的两组连接板，所述连接板远离壳体的一侧均设有安装板，所述安装板的两侧设有等距对称分布的四组以上安装孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体靠近plc控制器的一侧设有蜂鸣器，所述壳体靠近蜂鸣器的一侧设有指示灯，所述plc控制器的输出端电连接蜂鸣器和指示灯的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过主轴外侧中间位置设有的螺旋搅拌肋对活性炭进行搅拌便于对含有杂质的活性炭进行清洗，分隔板将壳体内部活性炭分隔开来对废气进行分层过滤从而可以提高活性炭装置对废气的吸附效果，气压传感器配合蜂鸣器和指示灯可以对装置内部气压进行检测并进行异常警示，使用更加安全方便，安装板便于与外部安装连接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明仰视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明a处局部放大结构示意图；

图5为本发明b处局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2通气槽、3安装孔、4安装板、5连接板、6螺旋搅拌肋、7第一出气管、8伺服电机、9内六角螺栓、10环形密封垫、11紧定螺栓、12握垫、13把手、14侧板、15连接肋、16连接槽、17环形固定板、18真空气泵、19进气管、20分隔板、21气压传感器、22电机箱体、23电机盖板、24主轴、25电磁阀、26第二出气管、27plc控制器、28蜂鸣器、29指示灯、30轴连接板、31通气孔、32插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种易清洗的活性炭吸附装置，包括壳体1，壳体1的上侧设有真空气泵18，用于将废气导入壳体1内部通过活性炭进行过滤，壳体1靠近真空气泵18的一侧通过六角螺栓连接有环形固定板17，真空气泵18的进气口连接有进气管19的一端，进气管19的另一端与外部供气设备连接，真空气泵18的出气口连接有第二出气管26的一端，第二出气管26的另一端穿过壳体1并延伸至壳体1的内部，壳体1远离真空气泵18的一侧中间位置设有电机箱体22，壳体1靠近电机箱体22的一侧设有第一出气管7，第一出气管7靠近壳体1的一端外侧中间位置设有环形密封垫10，用于防止第一出气管7与壳体1接触时漏气，第一出气管7的中间位置设有电磁阀25，壳体1的一侧设有侧板14，壳体1外部靠近侧板14的一侧设有plc控制器27，壳体1的内部底面设有气压传感器21，用于对壳体1内气压进行检测，plc控制器27的输出端分别电连接真空气泵18和电磁阀25的输入端，plc控制器27的输入端电连接气压传感器21的输出端。

电机箱体22的内部中间位置设有伺服电机8，电机箱体22靠近伺服电机8的一侧通过内六角螺栓9连接有电机盖板23，plc控制器27的输出端电连接伺服电机8的输入端。通过电机盖板23可以保护伺服电机8，防止灰尘干扰。

伺服电机8的输出轴通过联轴器连接有主轴24的一端，主轴24的另一端延伸至壳体1的内部并通过轴承与壳体1连接。

主轴24的中间位置设有等距分布的三组以上螺旋搅拌肋6，螺旋搅拌肋6的内部中间位置设有等角度对称分布的六组以上通气槽2。通过plc控制器27控制打开伺服电机8，伺服电机8的输出轴转动带动连接的主轴24转动，主轴24转动带动螺旋搅拌肋6对活性炭进行搅拌，从而便于对活性炭进行清洗。

主轴24靠近螺旋搅拌肋6的一侧均连接有轴连接板30的一端，轴连接板30的另一端与壳体1的内部一侧连接。用于在主轴24转动时保持稳定。

侧板14远离壳体1的一侧设有把手13，把手13的中间位置设有握垫12。把手13用于方便侧板14将壳体1取下。

侧板14的两侧设有等距对称分布的六组以上连接肋15，连接肋15通过壳体1对应位置设有的连接槽16与壳体1连接，连接肋15远离侧板14的一侧中间均设有紧定螺栓11，紧定螺栓11通过壳体1对应位置设有的螺纹孔螺纹连接。

侧板14靠近轴连接板30的一侧均设有分隔板20，分隔板20通过对应位置设有的插槽32与轴连接板30配合连接，分隔板20的内部中间位置设有等距均匀分布的通气孔31。分隔板20用于将壳体1内部的活性炭分隔为几部分，从而提高过滤效果。

壳体1远离侧板14的一侧连接有对称分布的两组连接板5，连接板5远离壳体1的一侧均设有安装板4，安装板4的两侧设有等距对称分布的四组以上安装孔3。安装板4通过安装孔3与外部安装连接。

壳体1靠近plc控制器27的一侧设有蜂鸣器28，壳体1靠近蜂鸣器28的一侧设有指示灯29，plc控制器27的输出端电连接蜂鸣器28和指示灯29的输入端。

plc控制器27控制伺服电机8、真空气泵18、气压传感器21、电磁阀25、蜂鸣器28和指示灯29的方式采用现有技术。

在使用时：首先通过plc控制器27控制打开真空气泵18，真空气泵18依次通过进气管19和第二出气管26将废气导入壳体1内，分隔板20将壳体1内的活性炭颗粒分隔为几部分，废气通过各部分活性炭进行过滤，然后通过plc控制器27控制打开电磁阀25从第一出气管7排出即可，需要对活性炭进行清洗时，通过紧定螺栓11将连接肋15与壳体1分离，然后通过把手13将侧板14从壳体1的一侧取下，从而带动分隔板20从而壳体1内取出，从而使壳体1内的活性炭汇聚在一起，向壳体1内添加水液，然后通过plc控制器27控制打开伺服电机8，伺服电机8的输出轴转动带动连接的主轴24转动，主轴24转动带动外侧设有的螺旋搅拌肋6进行搅拌，从而便于清洗彻底，清洗后的废液通过第一出气管7排出即可，在对废气进行过滤时，还可以通过气压传感器21对壳体1内的气压进行检测，然后通过电信号传输到plc控制器27的输入端，plc控制器27控制打开蜂鸣器28和指示灯29进行警示即可。

本发明通过主轴24外侧中间位置设有的螺旋搅拌肋6对活性炭进行搅拌便于对含有杂质的活性炭进行清洗，分隔板20将壳体1内部活性炭分隔开来对废气进行分层过滤从而可以提高活性炭装置对废气的吸附效果，气压传感器21配合蜂鸣器28和指示灯29可以对装置内部气压进行检测并进行异常警示，使用更加安全方便，安装板4便于与外部安装连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。