本发明属于工厂车间除尘装置领域，具体涉及一种除尘布袋更换提吊装置。
背景技术：
除尘布袋应用于钢厂等大型工厂车间的除尘装置，除尘装置在使用一段时间(约4-5个月)后，除尘布袋就会淤积很多粉煤灰，需要进行更换。比如75t干熄焦一个除尘仓大约32个仓孔，里面约有160个布袋，如图1所示，现有的检修更换过程中，都是集成许多人力将布袋拉拽出来，然后集中起来用吊车吊至地面，几个仓更换下就会浪费许多时间，人力，导致检修效率非常低下。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种除尘布袋更换提吊装置，解决了现有技术中除尘布袋更换浪费资源、效率低下的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
一种除尘布袋更换提吊装置，包括主体框架以及设置于主体框架上的若干吊点，其中，主体框架与除尘仓对应设置，提吊装置工作时，除尘布袋固定在吊点上。
主体框架为长方形结构，中间具有横筋，横筋上设置吊点。
每个吊点上均设置开口向上的吊钩。
主体框架的尺寸根据除尘仓的结构确定。
主体框架采用角钢焊接，吊点焊接在主体框架上。
主体框架的上方具有吊梁，用于将主体框架吊起。
吊梁采用钢丝绳结构，钢丝绳的一端固定在主体框架上，另一端连接开口向下的吊钩。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、用角钢焊接一个框架，再焊接吊点，将布袋绑于吊点上，再使用吊车一次吊起，节省了人力与时间，大大提高了检修效率。
2、本发明中的装置用角钢即可制作，容易实现。
3、方法简单、便于操作、成本低，适用于各种除尘布袋提吊，能够在各个钢铁行业使用，有很好的市场前景。
附图说明
图1为现有技术中钢厂生产车间除尘仓的结构简图。
图2为本发明提吊装置结构应用主视图。
图3为本发明提吊装置结构应用俯视图。
图4为本发明提吊装置结构应用左视图。
图5为本发明提吊装置结构应用。
其中，图中的标识为：1-除尘仓；2-除尘布袋；3-主体框架；4-吊点；5-吊梁；6-吊钩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
一种除尘布袋更换提吊装置，包括主体框架以及设置于主体框架上的若干吊点，其中，主体框架与除尘仓对应设置，提吊装置工作时，除尘布袋固定在吊点上。
具体实施例一，如图1、图2、图3、图4所示：
一种除尘布袋更换提吊装置，包括主体框架3以及设置于主体框架3上的若干吊点4，其中，主体框架3与除尘仓1对应设置。主体框架3为长方形结构，中间具有横筋，横筋上设置吊点。该实施例根据常规的除尘仓结构将主体框架设置成1m*0.8m的尺寸，主体框架采用5#角钢焊接，中间等间距焊接两根与主体框架任一对边平行的横筋，主体框架的四个顶点各设置一个吊点，横筋与主体框架焊接点均设置吊点，与横筋平行的主体框架两对边以及横筋的中点各设置一个吊点，整体完成的主体框架具有12个吊点，吊点均焊接在主体框架上。
该实施例的提吊装置工作时，除尘布袋2固定在吊点4上，除尘布袋可通过钢丝绳拴挂于吊点上，每个吊点上栓挂5个除尘布袋，每个吊点上栓挂的除尘布袋数可根据主体框架及吊点的承重来设置，不仅限于五个，至少可以栓挂一个除尘布袋。
图1至图4从各个不同的角度来说明该实施例的具体结构。
具体实施例二，
该实施例的主体框架与具体实施例一的主体框架类似，区别点在于每个吊点4上均设置开口向上的吊钩。提吊装置工作时，除尘布袋2栓接在钢丝绳上，然后将钢丝绳的另一端设置成环状，直接挂在吊钩上，方便拆卸。每个吊钩上栓挂至少1个除尘布袋，每个吊钩上栓挂的除尘布袋数可根据现场需求来设置。
具体实施例三，如图5所示：
该实施例的主体框架与具体实施例一的主体框架类似，区别点在于主体框架的上方具有吊梁5，用于将主体框架吊起，吊梁5采用钢丝绳结构，钢丝绳的一端固定在主体框架3上，另一端连接开口向下的吊钩6。
提吊装置工作时，除尘布袋2栓接在钢丝绳上，然后将钢丝绳的另一端设置成环状，直接挂在吊钩上，方便拆卸。每个吊钩上栓挂至少1个除尘布袋，每个吊钩上栓挂的除尘布袋数可根据现场需求来设置。
该实施例采用四个钢丝绳作为吊梁，四根钢丝绳分别固定在横筋上，每根横筋固定两根钢丝绳，使得主体框架能够平衡吊起，拉起除尘布袋时，将吊钩6直接挂到吊车上，方便操作。
具体实施例四，
该实施例与具体实施例三的区别点在于，吊梁的四根钢丝绳固定在主体框架的对边上，每个边固定两根钢丝绳，使得主体框架能够平衡吊起，拉起除尘布袋时，将吊钩6直接挂到吊车上，方便操作。
具体实施例五，
该实施例与具体实施例三的区别点在于，吊梁的四根钢丝绳固定在主体框架的四个边上，每个边上固定一根钢丝绳，使得主体框架能够平衡吊起，拉起除尘布袋时，将吊钩6直接挂到吊车上，方便操作。
上述实施例中的钢丝绳均可采用尼龙绳或者其他能够实现连接吊起的柔性连接部件均可，钢丝绳仅仅作为一个例子，但不仅限于采用钢丝绳。
上述实施例中，主体框架的尺寸根据除尘仓的结构和除尘布袋的多少来确定，如需吊装更多布袋，可以制作更大的框架。
具体实施例一所述装置的制作工艺如下：
第一步：利用5#角钢焊接制作成一个0.8m*1m的主体框架的边框；
第二步：在主体框架的中间焊接2根横筋，2根横筋均匀焊接，将主体框架分割成三个同样的长方形；
第三步：在主体框架的四个顶点上，横筋与主体框架的焊接点上，横筋的中点，与横筋平行的框架边的中点各焊接一个吊点，共焊接12个吊点，完成该提吊装置的制作。
具体实施例二所述装置的制作工艺，在第三步完成12个吊点的焊接后，再增加第四步，在每个吊点上焊接开口向上的吊钩，方便悬挂布袋。
具体实施例三至五所述装置的制作工艺，是在具体实施例一或具体实施例二的装置完成的基础上，再焊接吊梁和吊钩。
应用上述装置将除尘布袋提吊起来的操作步骤是：
首先、用钢丝绳把布袋缠绕栓在吊点上，每个吊点可以栓挂至少1个布袋；
其次、等12个吊点全部栓挂好布袋后，用吊车将主体框架整个吊起；
最后、等布袋全部吊至指定地点后，再将钢丝绳解开；
重复上述步骤完成所有除尘布袋的吊装拆卸。
安装了吊钩的装置，可以直接将除尘布袋通过钢丝绳等连接部件悬挂在吊钩上，节约了固定时间，提高了工作效率。
上述的结构安装方式、部件之间的连接关系、处理办法仅仅是作为一个实例来说明，不能认为只保护所述的方案，凡是对运用该装置对除尘布袋更换过程中的情况下都可以参照本方案的方式方法。
本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。