本发明涉及建筑木材加工技术领域,具体是一种建筑木材表面喷漆设备。
背景技术:
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等,其新建、改建或扩建必须兴工动料,通过施工活动才能实现。木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。
现在的房屋建筑等其他建筑都需要使用木材,不同的木材发挥的作用也不同,有些木材需要喷漆再使用,现在的木材表面打磨光滑后,有些是通过人工刷漆,导致油漆涂抹不均匀,有些是直接浸泡在油漆容器内,导致油漆的浪费。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种建筑木材表面喷漆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑木材表面喷漆设备,包括支撑框架、漆液箱、丝杆、运动滑块、喷漆罩和漆料喷管,所述支撑框架固定安装在底座的顶端,所述漆液箱固定安装在支撑框架的左部顶端;所述支撑框架的上部内腔中转动架设有丝杆,所述支撑框架的左侧板顶部固定安装有用于驱动丝杆转动的电机;所述运动滑块通过内螺纹通孔螺纹连接套设在丝杆的外圆周上;所述运动滑块的底端固定焊接设置有悬挂杆,所述喷漆罩固定架设在悬挂杆的底端,所述漆料喷管通过其顶部固定焊接设置的支撑杆架设在喷漆罩的底部;所述支撑框架的顶部还安装有泵体,泵体的进料端与漆液箱的内腔底部相连;所述泵体的出料端与漆料喷管之间通过输料软管相连。
作为本发明进一步的方案:所述电机采用正反转伺服电机。
作为本发明进一步的方案:所述运动滑块上开设有内螺纹通孔。
作为本发明进一步的方案:所述支撑框架的内腔顶部开设有导轨,运动滑块的顶部滑动设于所述导轨内。
作为本发明进一步的方案:所述喷漆罩的呈弧形结构,喷漆罩的凹面朝下设置。
作为本发明进一步的方案:所述漆料喷管呈与喷漆罩相配合的弧形管结构,漆料喷管上均布开设有若干漆雾喷嘴,漆料喷管内的漆液通过漆雾喷嘴雾化喷出。
作为本发明进一步的方案:所述支撑框架的下部内腔两侧板上均固定安装有气缸,两个气缸的活塞杆上分别设有支撑块和旋转电机,所述支撑块上通过轴承连接方式转动架设有左夹块,所述旋转电机的输出轴上驱动连接有右夹块。
作为本发明进一步的方案:所述底座的顶部设置有用于收集漆料的漆料收集箱,漆料收集箱采用无盖箱体结构。
作为本发明进一步的方案:所述支撑框架的右部顶端固定安装有电控箱,电控箱包括显示屏、控制面板和控制器。
作为本发明进一步的方案:所述控制器包括PLC控制器,控制器的输入端与控制面板电性连接,控制器的输出端分别与显示器、泵体、电机、气缸和旋转电机电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单合理,漆液箱内的漆液在泵体的作用下进入漆料喷管内,漆料喷管内的漆液通过漆雾喷嘴雾化喷出,实现对木材的喷漆处理,利用电机驱动丝杆正向转动或者反向转动,带动运动滑块在水平方向上向左运动或者向右运动,使得经漆雾喷嘴喷出的漆雾均匀的覆盖在木材的表面,而设置的旋转电机驱动木材转动,进一步实现了对木材的多角度全方位的喷漆处理,大大降低了人工劳动强度,提高了喷漆效率,且喷漆效果好,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中喷漆罩的内部结构示意图。
图3为本发明中运动滑块的结构示意图。
图中:1-支撑框架,2-漆液箱,3-泵体,4-电控箱,5-丝杆,6-电机,7-导轨,8-输料软管,9-运动滑块,10-喷漆罩,11-悬挂杆,12-漆雾喷嘴,13-底座,14-气缸,15-支撑块,16-左夹块,17-漆料收集箱,18-右夹块,19-旋转电机,20-内螺纹通孔,21-漆料喷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种建筑木材表面喷漆设备,包括支撑框架1、漆液箱2、丝杆5、运动滑块9、喷漆罩10和漆料喷管21,所述支撑框架1固定安装在底座13的顶端,所述漆液箱2固定安装在支撑框架1的左部顶端,漆液通过漆液箱2顶端的加料口加入到漆液箱2内;所述支撑框架1的上部内腔中转动架设有呈水平方向设置的丝杆5,所述支撑框架1的左侧板顶部固定安装有用于驱动丝杆5转动的电机6,所述电机6采用正反转伺服电机,提高控制精度;所述运动滑块9上开设有内螺纹通孔20,所述运动滑块9通过内螺纹通孔20螺纹连接套设在丝杆5的外圆周上,利用电机6驱动丝杆5正向转动或者反向转动能够带动运动滑块9在水平方向上向左运动或者向右运动,从而方便调节运动滑块9的位置,为保证运动滑块9在水平方向上运动时不发生偏移,所述支撑框架1的内腔顶部开设有导轨7,运动滑块9的顶部滑动设于所述导轨7内;所述运动滑块9的底端固定焊接设置有悬挂杆11,所述喷漆罩10固定架设在悬挂杆11的底端,所述喷漆罩10的呈弧形结构,喷漆罩10的凹面朝下设置,所述漆料喷管21呈与喷漆罩10相配合的弧形管结构,漆料喷管21上均布开设有若干漆雾喷嘴12,漆料喷管21内的漆液通过漆雾喷嘴12雾化喷出;所述漆料喷管21通过其顶部固定焊接设置的支撑杆架设在喷漆罩10的底部。
所述支撑框架1的顶部还安装有泵体3,泵体3的进料端与漆液箱2的内腔底部相连;所述泵体3的出料端与漆料喷管21之间通过输料软管8相连,打开泵体3,漆液箱2内腔的漆液通过输料软管8进入到漆料喷管21内,漆料喷管21内的漆液通过漆雾喷嘴12雾化喷出,漆料喷管21罩设在待进行喷漆加工的木材上,实现对木材的喷漆加工。
所述支撑框架1的下部内腔两侧板上均固定安装有气缸14,两个气缸14的活塞杆上分别设有支撑块15和旋转电机19,所述支撑块15上通过轴承连接方式转动架设有左夹块16,所述旋转电机19的输出轴上驱动连接有右夹块18,利用左夹块16和右夹块18对木材进行夹持固定,旋转电机19驱动右夹块18转动,进而带动木材进行转动。
所述底座13的顶部设置有用于收集漆料的漆料收集箱17,漆料收集箱17采用无盖箱体结构,方便漆料的收集;所述支撑框架1的右部顶端固定安装有电控箱4,电控箱4包括显示屏、控制面板和控制器,所述控制器包括PLC控制器,控制器的输入端与控制面板电性连接,控制器的输出端分别与显示器、泵体3、电机6、气缸14和旋转电机19电性连接。
本发明结构简单合理,漆液箱2内的漆液在泵体3的作用下进入漆料喷管21内,漆料喷管21内的漆液通过漆雾喷嘴12雾化喷出,实现对木材的喷漆处理,利用电机6驱动丝杆5正向转动或者反向转动,带动运动滑块9在水平方向上向左运动或者向右运动,使得经漆雾喷嘴12喷出的漆雾均匀的覆盖在木材的表面,而设置的旋转电机19驱动木材转动,进一步实现了对木材的多角度全方位的喷漆处理,大大降低了人工劳动强度,提高了喷漆效率,且喷漆效果好,适合推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。