一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的制作方法

本发明涉及建筑加工设备技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构。

背景技术

干粉砂浆又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干粉砂浆在使用时需要进行粉碎处理，经检索，申请公布号为cn107486322a的专利文件公开了一种建筑干粉砂浆用剪切式粉碎加工定量下料装置，这种设计包括粉碎箱，粉碎箱上端内部设有粉碎轴，粉碎轴上端连接有从动带轮，从动带轮左端连接有主动带轮，主动带轮下端连接有传动轴，传动轴底端连接有从动齿轮，从动齿轮右端啮合有主动齿轮，主动齿轮右端连接有驱动轴，驱动轴中部安装有下料装置，粉碎箱右端中部安装有支撑架，支撑架右端安装有l型杆，l型杆左侧两端安装有缓冲垫，上端缓冲垫接触有第一限位杆，第一限位杆左端安装有上剪切板，下端缓冲垫接触有第二限位杆，第二限位杆左端连接有下剪切板，这种设计实现对较小粒度干粉砂浆的颗粒物的高效粉碎，同时也实现着对剪切粉碎后干粉砂浆的定量下料。

驱动电机运转时会产生较大的震动，驱动电机受到剧烈震动时容易发生损坏，而上述设计不便于对驱动电机进行缓冲保护，且不便于对驱动电机进行安装，不利于人们的使用，因此我们提出了一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构。

本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设有空腔，粉碎箱的顶部焊接有两个对称设置的支架，两个支架的顶端焊接有同一个安装台，安装台的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有第一孔，第一孔的两侧均设有多个焊接在凹槽底部内壁上的第一弹簧，多个第一弹簧的顶端焊接有同一个安装板，安装板的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有驱动电机，安装槽的底部内壁上开设有第二孔，驱动电机的输出轴上连接有粉碎轴；

粉碎轴的底端延伸至空腔内，粉碎轴上安装有多个粉碎叶，多个粉碎叶均位于空腔内，驱动电机的两侧均设有滑动安装在凹槽内的滑板，滑板的顶部转动安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有第一板，第一板的底部焊接有竖板，两个丝杆均位于两个竖板之间，竖板的底部与安装台的顶部相焊接，滑板的底部焊接有多个第二弹簧，第二弹簧的底端与安装板的顶部相焊接，安装槽的两侧内壁上均开设有卡柱孔，卡柱孔内滑动安装有卡柱，驱动电机的两侧均固定安装有保护板，两个保护板均活动安装在安装槽内，两个保护板相互远离的一侧均开设有与卡柱相适配的卡槽，卡柱与对应的卡槽相卡装，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有拉杆。

优选的，所述安装板的两侧均固定安装有多个橡胶柱，位于同一侧的多个橡胶柱远离安装板的一端固定安装有同一个耐磨垫，两个耐磨垫相互远离的一侧分别与凹槽的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述第一板上开设有螺纹孔，丝杆与对应的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿第二孔并延伸至安装板的下方，且驱动电机的输出轴与第二孔的侧壁不接触，第一孔的侧壁上固定安装有第一密封圈，第一密封圈的内侧与粉碎轴的外侧滑动连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有第三孔，第三孔的侧壁上固定安装有第二密封圈，第二密封圈的内侧与粉碎轴的外侧滑动连接。

优选的，所述拉杆的外侧滑动套设有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个卡柱相互远离的一侧相焊接，两个第三弹簧相互远离的一端均焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在对应的卡柱孔的顶部内壁上。

优选的，两个拉杆相互远离的一端均焊接有挡板，两个挡板分别位于安装板的两侧。

优选的，所述丝杆的顶部延伸至第一板的上方并固定安装有旋钮。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内固定安装有进料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过粉碎箱、空腔、支架、安装台、凹槽、第一弹簧、安装板、安装槽、驱动电机、卡柱孔、卡柱、保护板、卡槽和拉杆相配合，当驱动电机未安装在安装台上时，保护板与安装槽分离，当需要将驱动电机安装在安装台上时，拉动挡板，挡板通过拉杆带动卡柱进行移动，直至将卡柱收进对应的卡柱孔内，将驱动电机放入安装槽内，推动挡板，使卡柱卡入对应的卡槽内，对保护板进行固定，从而将驱动电机快速的安装在安装板上；

(1)通过粉碎轴、粉碎叶、滑板、丝杆、第一板、竖板、第二弹簧、橡胶柱、耐磨垫、螺纹孔、进料管、第一孔、第二孔和第三孔相配合，旋动旋钮，旋钮带动丝杆进行转动，丝杆带动滑板向下进行移动，滑板通过第二弹簧带动安装板向下进行移动，安装板对第一弹簧进行挤压，使第一弹簧和第二弹簧均处于压缩状态，当驱动电机运转时将会产生较大的震动，驱动电机通过卡柱带动安装板进行震动，此时第一弹簧和第二弹簧能够共同减小安装板的震动幅度，实现了对驱动电机的缓冲保护，防止驱动电机受到剧烈震动而损坏，提高了驱动电机的使用寿命，有利于人们的使用。

本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对驱动电机进行安装，且能够对驱动电机进行缓冲保护，提高了驱动电机的使用寿命，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的a部分的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的b部分的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的c部分的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构的d部分的剖视结构示意图。

图中：1粉碎箱、2空腔、3支架、4安装台、5凹槽、6第一弹簧、7安装板、8安装槽、9驱动电机、10粉碎轴、11粉碎叶、12滑板、13丝杆、14第一板、15竖板、16第二弹簧、17卡柱孔、18卡柱、19保护板、20卡槽、21拉杆、22橡胶柱、23耐磨垫、24螺纹孔、25进料管、26第一孔、27第二孔、28第三孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种干粉砂浆生产设备的粉碎机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1上设有空腔2，粉碎箱1的顶部焊接有两个对称设置的支架3，两个支架3的顶端焊接有同一个安装台4，安装台4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的底部内壁上开设有第一孔26，第一孔26的两侧均设有多个焊接在凹槽5底部内壁上的第一弹簧6，多个第一弹簧6的顶端焊接有同一个安装板7，安装板7的顶部开设有安装槽8，安装槽8内活动安装有驱动电机9，安装槽8的底部内壁上开设有第二孔27，驱动电机9的输出轴上连接有粉碎轴10；粉碎轴10的底端延伸至空腔2内，粉碎轴10上安装有多个粉碎叶11，多个粉碎叶11均位于空腔2内，驱动电机9的两侧均设有滑动安装在凹槽5内的滑板12，滑板12的顶部转动安装有丝杆13，丝杆13上螺纹安装有第一板14，第一板14的底部焊接有竖板15，两个丝杆13均位于两个竖板15之间，竖板15的底部与安装台4的顶部相焊接，滑板12的底部焊接有多个第二弹簧16，第二弹簧16的底端与安装板7的顶部相焊接，安装槽8的两侧内壁上均开设有卡柱孔17，卡柱孔17内滑动安装有卡柱18，驱动电机9的两侧均固定安装有保护板19，两个保护板19均活动安装在安装槽8内，两个保护板19相互远离的一侧均开设有与卡柱18相适配的卡槽20，卡柱18与对应的卡槽20相卡装，两个卡柱18相互远离的一侧均焊接有拉杆21，在粉碎箱1、空腔2、支架3、安装台4、凹槽5、第一弹簧6、安装板7、安装槽8、驱动电机9、卡柱孔17、卡柱18、保护板19、卡槽20和拉杆21的配合之下，当驱动电机9未安装在安装台4上时，保护板19与安装槽8分离，当需要将驱动电机9安装在安装台4上时，拉动挡板，挡板通过拉杆21带动卡柱18进行移动，直至将卡柱18收进对应的卡柱孔17内，将驱动电机9放入安装槽8内，推动挡板，使卡柱18卡入对应的卡槽20内，对保护板19进行固定，从而将驱动电机9快速的安装在安装板7上；在粉碎轴10、粉碎叶11、滑板12、丝杆13、第一板14、竖板15、第二弹簧16、橡胶柱22、耐磨垫23、螺纹孔24、进料管25、第一孔26、第二孔27和第三孔28的配合之下，旋动旋钮，旋钮带动丝杆13进行转动，丝杆13带动滑板12向下进行移动，滑板12通过第二弹簧16带动安装板7向下进行移动，安装板7对第一弹簧6进行挤压，使第一弹簧6和第二弹簧16均处于压缩状态，当驱动电机9运转时将会产生较大的震动，驱动电机9通过卡柱18带动安装板7进行震动，此时第一弹簧6和第二弹簧16能够共同减小安装板7的震动幅度，实现了对驱动电机9的缓冲保护，防止驱动电机9受到剧烈震动而损坏，提高了驱动电机9的使用寿命，有利于人们的使用，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对驱动电机9进行安装，且能够对驱动电机9进行缓冲保护，提高了驱动电机9的使用寿命，有利于人们的使用。

本实施例中，安装板7的两侧均固定安装有多个橡胶柱22，位于同一侧的多个橡胶柱22远离安装板7的一端固定安装有同一个耐磨垫23，两个耐磨垫23相互远离的一侧分别与凹槽5的两侧内壁滑动连接，第一板14上开设有螺纹孔24，丝杆13与对应的螺纹孔24螺纹连接，驱动电机9的输出轴贯穿第二孔27并延伸至安装板7的下方，且驱动电机9的输出轴与第二孔27的侧壁不接触，第一孔26的侧壁上固定安装有第一密封圈，第一密封圈的内侧与粉碎轴10的外侧滑动连接，空腔2的顶部内壁上开设有第三孔28，第三孔28的侧壁上固定安装有第二密封圈，第二密封圈的内侧与粉碎轴10的外侧滑动连接，拉杆21的外侧滑动套设有第三弹簧，两个第三弹簧相互靠近的一端分别与两个卡柱18相互远离的一侧相焊接，两个第三弹簧相互远离的一端均焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在对应的卡柱孔17的顶部内壁上，两个拉杆21相互远离的一端均焊接有挡板，两个挡板分别位于安装板7的两侧，丝杆13的顶部延伸至第一板14的上方并固定安装有旋钮，空腔2的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内固定安装有进料管25，在粉碎箱1、空腔2、支架3、安装台4、凹槽5、第一弹簧6、安装板7、安装槽8、驱动电机9、卡柱孔17、卡柱18、保护板19、卡槽20和拉杆21的配合之下，当驱动电机9未安装在安装台4上时，保护板19与安装槽8分离，当需要将驱动电机9安装在安装台4上时，拉动挡板，挡板通过拉杆21带动卡柱18进行移动，直至将卡柱18收进对应的卡柱孔17内，将驱动电机9放入安装槽8内，推动挡板，使卡柱18卡入对应的卡槽20内，对保护板19进行固定，从而将驱动电机9快速的安装在安装板7上；在粉碎轴10、粉碎叶11、滑板12、丝杆13、第一板14、竖板15、第二弹簧16、橡胶柱22、耐磨垫23、螺纹孔24、进料管25、第一孔26、第二孔27和第三孔28的配合之下，旋动旋钮，旋钮带动丝杆13进行转动，丝杆13带动滑板12向下进行移动，滑板12通过第二弹簧16带动安装板7向下进行移动，安装板7对第一弹簧6进行挤压，使第一弹簧6和第二弹簧16均处于压缩状态，当驱动电机9运转时将会产生较大的震动，驱动电机9通过卡柱18带动安装板7进行震动，此时第一弹簧6和第二弹簧16能够共同减小安装板7的震动幅度，实现了对驱动电机9的缓冲保护，防止驱动电机9受到剧烈震动而损坏，提高了驱动电机9的使用寿命，有利于人们的使用，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，便于对驱动电机9进行安装，且能够对驱动电机9进行缓冲保护，提高了驱动电机9的使用寿命，有利于人们的使用。

本实施例中，当驱动电机9未安装在安装台4上时，保护板19与安装槽8分离，当需要将驱动电机9安装在安装台4上时，拉动挡板，挡板通过拉杆21带动卡柱18进行移动，使得两个卡柱18向相互远离的方向进行移动，直至将卡柱18收进对应的卡柱孔17内，此时将驱动电机9放入安装槽8内，推动挡板，使得两个卡柱18向相互靠近的方向进行移动，使得卡柱18卡入对应的卡槽20内，对保护板19进行固定，从而将驱动电机9快速的安装在安装板7上，此时旋动旋钮，旋钮带动丝杆13进行转动，丝杆13带动滑板12向下进行移动，滑板12通过第二弹簧16带动安装板7向下进行移动，安装板7对第一弹簧6进行挤压，此时第一弹簧6和第二弹簧16均处于压缩状态，当驱动电机9运转时将会产生较大的震动，驱动电机9通过卡柱18带动安装板7进行震动，此时第一弹簧6和第二弹簧16能够共同减小安装板7的震动幅度，进一步减小了驱动电机9的震动幅度，实现了对驱动电机9的缓冲保护，防止驱动电机9受到剧烈震动而损坏，提高了驱动电机9的使用寿命，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。