微雾生成装置及微雾产生器的制作方法

本发明涉及一种微雾产生器，尤其涉及一种适用于多点接触导通的微雾生成装置及微雾产生器。

背景技术：

现有微雾产生器中的雾化模块包含有一震动板及固设于雾化模块内的多个端子，并且上述每个端子是以直接顶抵于雾化模块中的震动板而达成彼此电性连接，并且现有雾化模块的震动板与端子之间为单点接触。因此，当现有微雾产生器在运作时，所述震动板会产生震动，进而令上述震动板与每个端子之间的电性连接较容易处于不稳定状态。

于是，本发明人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明。

技术实现要素：

本发明实施例在于提供一种微雾生成装置及微雾产生器，其能有效地现有微雾产生器所可能产生的缺陷。

本发明实施例公开一种微雾生成装置，包括：一微雾产生器，包含有：一容器，其形成有一集液腔室、一雾化腔室、及一插槽，而所述插槽定义有一插拔方向；一雾化模块，其安装于所述容器内，所述集液腔室与所述雾化腔室位于所述雾化模块的相反两侧、且经由所述雾化模块而彼此连通；其中，所述雾化模块包含有至少一电极部，而至少一所述电极部设有相同极性且彼此电性连接的两个电极区；一插头，其能沿所述插拔方向而可分离地插设于所述容器的所述插槽内，并且所述插头的至少一导电端子抵接于两个所述电极区。

优选地，两个所述电极区皆位于一平面上，并且所述雾化腔室的中心轴线大致垂直于所述平面。

优选地，两个所述电极区的其中一个所述电极区位于大致垂直所述雾化腔室中心轴线的一平面，而另一个所述电极区位于另一平面，并且两个所述电极区形成有一夹角。

优选地，所述夹角介于70度至110度之间。

优选地，所述雾化模块包含有一电子组件，两个所述电极区分别位于大致垂直所述雾化腔室中心轴线的一平面与所述电子组件的外表面上，以使两个所述电极区形成有介于70度至110度之间的一夹角。

优选地，两个所述电极区中的至少一个所述电极区所在的一平面是与所述插槽的所述插拔方向相夹有一锐角。

优选地，所述锐角介于30度至60度之间。

优选地，所述集液腔室的中心轴线重叠于所述雾化腔室的中心轴线。

优选地，所述容器形成有位于所述集液腔室与所述雾化腔室之间的一收容腔室，所述雾化模块设置于所述收容腔室内，所述插槽具有连通至所述收容腔室的一穿孔，并且所述穿孔沿所述插拔方向投影至所述雾化模块所形成的一投影区域，其覆盖两个所述电极区；而所述插头的至少一所述导电端子可分离地穿过于所述穿孔、并且弹性地顶抵于两个所述电极区。

优选地，所述雾化模块所包含的至少一所述电极部的数量为两个，并且两个所述电极部的极性彼此相异，所述插头的至少一所述导电端子数量为两个，并且两个所述导电端子分别抵接于两个所述电极部。

优选地，每个所述电极区所承受的至少一所述导电端子的一压迫力，其能分解为一水平向量与一垂直向量。

优选地，所述雾化模块包含有：一震动环，其形成有一第一孔洞，并且所述震动环自所述第一孔洞向外依序定义有宽度大致相等的一内环区、一中环区、及一外环区；其中，抵接于至少一所述导电端子的两个所述电极区部位大致位于所述中环区与所述外环区的至少其中之一的上方；一微孔件，其设置于所述震动环并覆盖所述第一孔洞，并且所述集液腔室与所述雾化腔室经由所述微孔件而彼此连通；一电路板，其位于所述震动环的一侧，至少一个所述电极区位于远离所述震动环的所述电路板表面上；一缓冲件，其一端连接所述电路板，而所述缓冲件的另一端连接所述外环区与所述中环区的至少其中之一。

优选地，面向所述震动环的所述中环区表面与所述外环区表面，其面积总和的3％至30％被所述缓冲件所覆盖。

优选地，所述震动环的所述内环区与所述电路板之间形成有环形的一间隙，所述缓冲件位于所述间隙的外侧，并且所述缓冲件的至少部分位于两个所述电极区的下方。

优选地，所述雾化模块包含有：一震动环，其形成有一第一孔洞；一微孔件，其设置于所述震动环并覆盖所述第一孔洞，并且所述集液腔室与所述雾化腔室经由所述微孔件而彼此连通；一电路板，其位于所述震动环的一侧；一电子组件，设置于远离所述震动环的所述电路板表面，并且两个所述电极区分别位于所述电子组件的外表面上以及远离所述震动环的所述电路板表面。

优选地，所述雾化模块包含有一底垫圈，并且所述底垫圈包含有一环形片体以及自所述环形片体表面延伸的多个环形肋条，抵接于至少一所述导电端子的两个所述电极区部位大致位于多个所述环形肋条的上方，以使多个所述环形肋条能用来吸收两个所述电极区所承受的压迫力。

本发明实施例也公开一种微雾产生器，包括：一容器，形成有一集液腔室、一雾化腔室、及一插槽，而所述插槽定义有一插拔方向；一雾化模块，安装于所述容器内，所述集液腔室与所述雾化腔室位于所述雾化模块的相反两侧、且经由所述雾化模块而彼此连通；其中，所述雾化模块包含有相同极性且彼此电性连接的两个电极区，并且两个所述电极区中的至少一个所述电极区所在的一平面是与所述插槽的所述插拔方向相夹有一锐角。

优选地，所述雾化腔室的中心轴线大致垂直于所述平面，并且两个所述电极区皆位于所述平面上。

优选地，所述集液腔室的中心轴线重叠于所述雾化腔室的中心轴线，并且所述集液腔室的所述中心轴线大致垂直于所述平面。

优选地，所述雾化模块包含有：一震动环，其形成有一第一孔洞，并且所述震动环自所述第一孔洞向外依序定义有宽度大致相等的一内环区、一中环区、及一外环区；其中，两个所述电极区的至少部分大致位于所述中环区与所述外环区的至少其中之一的上方；一微孔件，其设置于所述震动环并覆盖所述第一孔洞，并且所述集液腔室与所述雾化腔室经由所述微孔件而彼此连通；一电路板，其位于所述震动环的一侧，所述电路板包含位在所述平面的至少一个所述电极区，并且远离所述震动环的所述电路板表面位于所述平面上；一缓冲件，其一端连接所述电路板，而所述缓冲件的另一端连接所述外环区与所述中环区的至少其中之一。

优选地，所述震动环的所述内环区与所述电路板之间形成有环形的一间隙，所述缓冲件位于所述间隙的外侧，并且所述缓冲件的至少部分位于两个所述电极区的下方。

优选地，所述雾化模块包含有：一震动环，其形成有一第一孔洞；一微孔件，其设置于所述震动环并覆盖所述第一孔洞，并且所述集液腔室与所述雾化腔室经由所述微孔件而彼此连通；一电路板，其位于所述震动环的一侧，并且远离所述震动环的所述电路板表面位于所述平面上；一电子组件，设置于远离所述震动环的所述电路板表面，并且两个所述电极区分别位于所述电子组件的外表面上以及远离所述震动环的所述电路板表面。

优选地，所述雾化模块包含有一底垫圈，并且所述底垫圈包含有一环形片体以及自所述环形片体表面延伸的多个环形肋条，抵接于至少一所述导电端子的两个所述电极区部位大致位于多个所述环形肋条的上方，以使多个所述环形肋条能用来吸收两个所述电极区所承受的压迫力。

综上所述，本发明实施例所公开的微雾生成装置及微雾产生器，其通过在雾化模块上设有相同极性且彼此电性连接的两个电极区，用以供单个导电端子能同时抵接于上述两个电极区而形成多点接触，借以提供稳定的电性连接。

为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为本发明微雾生成装置的立体示意图。

图2为图1沿剖线ⅱ-ⅱ的剖视示意图。

图3为图1的分解示意图。

图4为图3沿剖线iv-iv的剖视示意图。

图5为本发明微雾产生器的分解示意图。

图6为本发明雾化模块的立体示意图。

图7为图6的俯视示意图。

图8为图6的分解示意图。

图9为本发明雾化模块中的震动环局部放大示意图。

图10为图4中的x部位的局部放大示意图。

图11为图4中的xi部位的局部放大示意图。

图12为本发明微雾产生器另一态样的立体剖视示意图。

图13为图2中的xⅲ部位的局部放大示意图。

图14为图2中的xiv部位的局部放大示意图。

图15为图14中的导电端子所施予的压迫力示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图15，其为本发明的实施例，需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本发明的实施方式，以便于了解本发明的内容，而非用来局限本发明的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例公开一种微雾生成装置，尤指适用于医疗用的微雾生成装置，但本发明不以此为限。其中，所述微雾生成装置包含有一微雾产生器1000及可分离地插设于上述微雾产生器1000的一插头2000，并且所述插头2000能电性耦接于一外部电源(图中未示出)，以提供所述微雾产生器1000运作所需的电力。需说明的是，本实施例是以微雾产生器1000搭配插头2000来说明，但于本发明未绘示的其他实施例中，所述微雾产生器1000也可以是单独地被运用或是搭配其他构件。

如图4及图5所示，所述微雾产生器1000包含有一容器200及安装于上述容器200内的一雾化模块100。需先说明的是，本实施例是以上述雾化模块100搭配容器200来说明，但于本发明未绘示的其他实施例中，所述雾化模块100也可以是单独地被运用或是搭配其他构件。

再者，所述容器200形成有一集液腔室201、一雾化腔室202、位于上述集液腔室201与雾化腔室202之间的一收容腔室203、及连通于上述收容腔室203的一插槽204。换个角度来说，本实施例的容器200是以一杯体200a及安装于上述杯体200a内的一盖体200b所构成，并且所述雾化模块100夹持定位于上述盖体200b与杯体200a之间，但本发明不以此为限。而于本实施例中，所述杯体200a构成上述集液腔室201与插槽204，而所述杯体200a与盖体200b共同形成上述雾化腔室202与收容腔室203。

其中，所述雾化模块100设置于上述容器200的收容腔室203内，也就是说，所述集液腔室201与雾化腔室202是位于雾化模块100的相反两侧(如：图4中的雾化模块100上侧与下侧)，并且上述集液腔室201与雾化腔室202能经由所述雾化模块100而彼此连通。所述插槽204用以供上述插头2000插设，借以能通过上述插头2000的供电来驱动雾化模块100。

进一步地说，所述集液腔室201是用来容置液状的药物(图中未示出)，以使上述液状药物通过雾化模块100而于上述雾化腔室202内被雾化成雾状药物(如：上述雾状药物是指其粒径介于3.5微米至6.5微米之间)，借以利于使用者将所述雾状药物吸入体内。其中，所述容器200的具体构造能够依据设计需求而加以变化，本发明在此不加以限制。

而于本实施例中，所述集液腔室201的中心轴线c1是重叠于所述雾化腔室202的中心轴线c2，并且上述集液腔室201的外形是朝向雾化腔室202的方向呈渐缩状(如：弹头形)。据此，所述集液腔室201的构造能够利于上述液状药物顺畅地流动，进而有效地避免液状药物内产生气泡。

再者，本实施例的插槽204定义有一插拔方向s(也就是说，所述插头2000插入插槽204的方向)，并且上述插拔方向s是与集液腔室201的中心轴线c1相夹形成有一锐角。其中，所述插槽204具有连通于收容腔室203的一穿孔2041，并且本实施例插槽204(的穿孔2041)较佳是未固设有任何导电端子。据此，当本实施例的容器200在使用完毕而被抛弃时，上述被抛弃的容器200内并未包含有任何导电端子，借以能有效地避免资源浪费，但本发明不受限于此。举例来说，在本发明未绘示的其他实施例中，所述插槽204内也可以固设有至少一导电端子。

如图6至图8所示，所述雾化模块100于本实施例中包含有一震动环1、设置于所述震动环1上的一微孔件2、电性耦接于上述震动环1的一电路板3、电性连接所述震动环1与电路板3的一焊接体4、夹持于所述震动环1与电路板3之间的一缓冲件5、承载上述震动环1的一承载片6、安装于上述电路板3的一电子组件7、夹持于所述承载片6与容器200(如：图4的盖体200b)的一底垫圈8、及夹持于所述震动环1与容器200(如：图4的杯体200a)之间的一内垫圈9。

需先说明的是，本实施例的雾化模块100是以包含有上述多个组件来说明，但于本发明未绘示的其他实施例中，所述雾化模块100也可以依据设计需求，而调整上述多个组件的数量、结构、或连接关系；又或者，以雾化模块100进一步搭配本实施例未记载的其他组件。

如图7和图8所示，所述震动环1于本实施例中为一圆环状的压电片(pzt片)、并于内缘形成有呈圆形的一第一孔洞11。其中，所述震动环1自其第一孔洞11向外依序定义有宽度大致相等的一内环区12、一中环区13、及一外环区14。所述内环区12、中环区13、及外环区14在对应所述震动环1的径向的宽度比例(也就是，w1：w2：w3)为1：3：3，但本发明不受限于此。

再者，所述震动环1包含有位于其相同表面(如：图8中的震动环1顶面)上的两个电性接点15a、15b。其中，由于上述电性接点15a、15b是属于震动环1不会产生震动的部位，所以任一个电性接点15a、15b较佳是位于震动环1的中环区13与外环区14的至少其中之一，借以避免影响震动环1的震动效能。再者，所述震动环1于本实施例中虽是以两个电性接点15a、15b来说明，但在本发明未绘示的其他实施例中，所述震动环1也可以是包含有一个电性接点。

此外，上述两个电性接点15a、15b的成形方式可依据设计需求而加以调整，本发明在此不加以限制。但于本实施例中(如图9所示)，所述震动环1在外侧部位的顶面与底面处各具有一电连接部位，位于震动环1顶面的电连接部位则定义为上述电性接点15b，位于震动环1底面的电连接部位(如：图9中震动环1底面的虚线部位)则是进一步延伸有一导体层，使上述导体层沿着相对应的震动环1侧缘延伸至顶面，而位于震动环1顶面的导体层部位则定义为所述另一电性接点15a。

如图8和图10所示，所述微孔件2于本实施例中是以金属材料或是高分子聚合材料所制成的圆形薄片，并且上述微孔件2的大致中央处形成有贯穿状的多个雾化孔21，而上述多个雾化孔21的数量与构造则可以依据设计者所需的雾状药物粒径而加以变化，本发明在此不加以限制。

再者，所述微孔件2设置于上述震动环1并覆盖其第一孔洞11，并且本实施例微孔件2是夹设于上述震动环1与承载片6之间。据此，所述容器200的集液腔室201与雾化腔室202能经由上述微孔件2而彼此连通。

进一步地说，所述承载片6于本实施例中呈圆环状且其内缘形成有孔径小于上述第一孔洞11的一第二孔洞61，所述微孔件2覆盖承载片6的第二孔洞61(也就是说，所述第一孔洞11与第二孔洞61以使微孔件2隔开)，以使上述集液腔室201与雾化腔室202经由覆盖所述第二孔洞61的微孔件2部位而彼此连通。其中，所述微孔件2的多个雾化孔21较佳是位于上述覆盖第二孔洞61的微孔件2部位。

如图7、图8、和图11所示，所述电路板3位于上述震动环1的至少部分的一侧，并且电路板3是与震动环1的上述至少部分之间形成有一间隙g。其中，所述电路板3朝向上述震动环1电性接点15a、15b所在的一平面(如：图11中的震动环1顶面)正投影形成的一投影区域，其部分落在上述震动环1的所述至少部分。也就是说，所述电路板3是大致间隔地位在震动环1远离承载片6(或雾化腔室202)的一侧(如：图11中的震动环1上侧)。

进一步地说，本实施例的电路板3与震动环1之间的间隔设置可以通过所述焊接体4及缓冲件5的至少其中之一来实现(具体方式于后述说明)。再者，所述电路板3设有一定位部34，而上述定位部34装配于容器200，借以使所述电路板3通过上述容器200与定位部34的配合、而间隔地设置于震动环1的所述至少部分的一侧，但本发明不以上述为限。

举例来说，在本发明未绘示的其他实施例中，所述电路板3与震动环1之间可以无需有机构上的连接与支撑，也就是说，所述电路板3仅通过上述容器200与定位部34的配合、即能悬挂于震动环1的所述至少部分的一侧。

此外，所述电路板3的外形于本实施例中是以大致圆环状来说明，但所述电路板3的外形与尺寸也可以依据设计需求而加以调整。举例来说，所述电路板3的外形与尺寸也可以是如图12所示。

如图7、图8、和图11所示，所述电路板3电性耦接于上述震动环1的电性接点15a、15b，而上述电路板3与电性接点15a、15b的电性耦接方式于本实施例中是以焊接体4(如：两个锡球)固定并电性耦接上述电性接点15a、15b以及电路板3来实现，但在本发明未绘示的其他实施例中，所述电路板3也可以通过导线(cable)而电性耦接于震动环1的电性接点15a、15b。

其中，所述电路板3包含有分离且相邻设置的两个导电部31以及分别连接于上述两个导电部31的两条导电线路32。上述两个导电部31的极性彼此相异，并且每个导电部31包含有相同极性且彼此电性连接的两个电极区311a、311b，而任一个导电部31的两个电极区311a、311b分别邻设于另一个导电部31的两个电极区311a、311b。所述每个导电部31(或电极区311a、311b)能经由相对应的导电线路32与焊接体4而电性耦接于相对应的电性接点15a、15b，并且本实施例的两条导电线路32较佳是具有不同的长度。

然而，本实施例电路板3的导电部31(或电极区311a、311b)数量与导电线路32数量可依据设计需求而加以调整变化，不以上述为限。举例来说，于本发明未绘示的其他实施例中，所述电路板3可以包含有一个导电部31及连接于上述导电部31的一个导电线路32；或者，所述电路板3也可以包含一个电极区311a、311b及连接于上述电极区311a、311b的一个导电线路32；又或者，所述电路板3包含有一个电极区311a、311b，并且上述电极区311a、311b例如以导线(cable)或直接电性耦接于相对应电性接点15a、15b。

更详细地说，如图7、图8、及图11所示，上述每个电极区311a、311b是位于远离震动环1的所述电路板3表面(如：图8中的电路板3顶面)上；并且在所述电路板3朝向震动环1电性接点15a、15b所在的平面(如：图7中的震动环1顶面)正投影形成的该投影区域之中，由所述每个电极区311a、311b所形成的投影区域部位较佳是位在上述电性接点15a、15b之外。换个角度来说，上述每个电极区311a、311b的至少部分大致位于(未形成有电性接点15a、15b的)所述震动环1的中环区13与外环区14的至少其中之一的上方(如图11)。

所述电路板3包含有两个外接臂33，上述两个外接臂33呈悬空状且位于震动环1的外环区14与中环区13的至少其中之一的上方，而本实施例的两个外接臂33的自由端是大致分别位于震动环1的两个电性接点15a、15b的上方。也就是说，上述每个外接臂33的自由端具备有微幅弹性摆动的功能。此外，在本发明未绘示的其他实施例中，上述电路板3可以仅包含一个外接臂33、或是未包含有任何外接臂33。

再者，上述两条导电线路32的一端分别连接于电路板3的两个导电部31，而所述两条导电线路32的另一端则分别延伸至上述两个外接臂33(的自由端)。连接于两个电性接点15a、15b的所述两个焊接体4则是分别焊接于两个外接臂33，借以与外接臂33上的导电线路32形成电性连接。借此，所述电路板3能通过外接臂33的弹性摆动功能，以吸收焊接体4于焊接过程中所可能产生的误差，进而有效地避免产生空焊的问题。

如图8和图11所示，上述每个导电部31的两个电极区311a、311b皆位于相同的平面(如：图11中的电路板3顶面)上，并且所述雾化腔室202的中心轴线c2大致垂直于上述平面(如：图2和图11)。再者，所述每个导电部31可进一步包含有另一电极区311c，并且在每个导电部31的两个电极区311a、311c之中，其中一个电极区311a位于大致垂直雾化腔室202中心轴线c2的平面(如：图11中的电路板3顶面)，而另一个电极区311c位于另一平面。其中，所述两个电极区311a、311c形成有介于70度至110度之间的一夹角α。

需说明的是，所述电极区311c的具体设置方式可依据设计需求而加以调整，而于本实施例中，所述每个导电部31的电极区311c是设置于电子组件7的外表面上。具体来说，所述电子组件7设置于远离震动环1的所述电路板3表面(如：图8中的电路板3顶面)，并且上述电子组件7是横跨地设置于两个导电部31的两个电极区311b上，并使位于电子组件7上的两个电极区311c能够分别连接于位在电路板3顶面上的两个电极区311b，借以达成电性连接。据此，每个导电部31未被覆盖的两个电极区311a、311c分别位于电路板3顶面(位于垂直所述雾化腔室202中心轴线c2的平面)与所述电子组件7的外表面上，以使该两个电极区311a、311c形成有介于70度至110度之间的一夹角α，而上述夹角α于本实施例中是以90度呈现，本发明不受限于此。

此外，本实施例的电极区311a、311b、311c虽是以位于电路板3及电子组件7来说明，但电极区311a、311b、311c的位置与数量可依据设计需求而加以调整。举例来说，在本发明未绘示的其他实施例中，所述雾化模块100可以未包含上述电子组件7，据以使所述每个导电部31的两个电极区311a、311b皆位于相同平面；或者，所述雾化模块100的每个导电部31也可以仅包含有位于不同平面的两个电极区311a、311c；又或者，所述雾化模块100可以未包含上述电路板3，而所述震动环1的电性接点15a、15b则皆可用来作为电极区使用。

另，如图11所示，所述电路板3的顶面(也就是每个导电部31中的其中至少一个电极区311a、311b所在的平面)是与上述容器200插槽204的插拔方向s相夹有介于30度至60度之间的一锐角σ。其中，所述插槽204的穿孔2041沿插拔方向s投影至所述雾化模块100所形成的一投影区域，其覆盖上述每个导电部31的两个电极区311a、311c(如：每个导电部31未被覆盖的两个电极区311a、311c)。

然而，本实施例插槽204的插拔方向s是相对于电路板3顶面形成有30度至60度之间的锐角σ来说明，但在本发明未绘示的其他实施例中，所述插槽204的插拔方向s也可以与电路板3顶面形成其他的角度(如：90度)。

如图7、图8、及图11所示，所述缓冲件5于本实施例中是以固化后的胶体来说明，但本发明的缓冲件5种类也可以依据设计需求而调整或变化。举例来说，在本发明未绘示的其他实施例中，所述缓冲件5也可以是海绵、弹簧、或其他具有缓冲效果的构件。

所述缓冲件5夹持在所述电路板3与部分震动环1之间，以使所述间隙g进一步限定形成在所述震动环1另一部分与电路板3之间，并且所述间隙g连通于一外部空间。其中，本实施例的缓冲件5一端连接电路板3，而缓冲件5的另一端连接上述震动环1的外环区14与中环区13的至少其中之一。也就是说，所述震动环1的内环区12与电路板3之间形成有环形的间隙g，所述缓冲件5位于上述间隙g的外侧。

进一步地说，所述缓冲件5的至少部分位于(每个导电部31未被覆盖的)两个电极区311a、311c的下方(如：所述缓冲件5的至少部分位于上述电极区311a、311c与震动环1之间)，借以通过缓冲件5提供一缓冲功能给上述震动环1与设有电极区311a、311c的电路板3部位，进而使电路板3的电极区311a、311c能够承受较大的压迫力。其中，面向震动环1的所述中环区13表面与外环区14表面较佳是其面积总和的3％至30％被所述缓冲件5所覆盖。

然而，在本发明未绘示的其他实施例中，所述电路板3与震动环1之间也可以依据设计需求，而未包含有缓冲件5、包含多个缓冲件5、或是布满缓冲件5。

如图8及图13所示，所述底垫圈8于本实施例中是以具有弹性的材质(如：橡胶)所制成的圆环状构造，并且上述底垫圈8内缘所形成的孔洞，其孔径大于震动环1的第一孔洞11的孔径。其中，上述底垫圈8包含有一环形片体81、自所述环形片体81表面延伸的多个环形肋条82、自所述环形片体81外缘延伸的一环形凸肋83。

当由所述底垫圈8的俯视图来看时，上述多个环形肋条82及环形凸肋83大致呈同心圆构造，并且任两个相邻的环形肋条82之间的距离皆相等，而每个环形肋条82的高度小于上述环形凸肋83的高度，但本发明不受限于此。

再者，所述底垫圈8设置于容器200的盖体200b上，上述多个环形肋条82夹持于承载片6与容器200的盖体200b之间(或者，所述承载片6设置于多个环形肋条82上)，所述环形凸肋83夹持于容器200的杯体200a与盖体200b之间、且大致形成无间隙地相接，而所述底垫圈8的中心大致坐落于雾化腔室202的中心轴线c2上(如：图2)。

进一步地说，如图11所示，所述多个环形肋条82朝震动环1正投影所形成的一投影区域，其大致落于中环区13与外环区14的至少其中之一。据此，所述底垫圈8能通过其多个环形肋条82提供一缓冲功能给上述震动环1与设有电极区311a、311b、311c的电路板3部位，进而使电路板3的电极区311a、311b、311c能够承受较大的压迫力。

如图8及图10所示，所述内垫圈9于本实施例中是以具有弹性的材质(如：橡胶)所制成的圆环状构造，并且上述内垫圈9的内缘所形成的孔洞，其孔径小于震动环1的第一孔洞11的孔径。其中，所述内垫圈9包含有一主环体91以及自上述主环体91倾斜地延伸的一顶抵环体92。

再者，所述主环体91设置于震动环1的局部内环区12(如：图10突伸出电路板3的内环区12部位)上，并且所述主环体91的局部是位于所述电路板3内侧的孔洞内。本实施例的主环体91是夹持于容器200的杯体200a与震动环1之间，以使所述主环体91与容器200的杯体200a之间大致形成无间隙地相接。上述顶抵环体92位于震动环1的第一孔洞11内，并且所述顶抵环体92的末端抵接于所述微孔件2。

如图3及图14所示，所述插头2000能沿上述插拔方向s而可分离地插设于容器200的插槽204内，借以使上述插头2000能够电性耦接于电路板3。其中，本实施例的插头2000包含有一绝缘体2001以及埋置于上述绝缘体2001的两个导电端子2002，并且上述两个导电端子2002分别抵接于所述电路板3的两个导电部31。

进一步地说，上述每个导电端子2002可分离地穿过于插槽204的穿孔2041、并且弹性地顶抵于相对应导电部31未被覆盖的两个电极区311a、311c。据此，本实施例的插头2000通过每个导电端子2002同时抵接于相对应的两个电极区311a、311c，以提升导电端子2002与电路板3之间的电性连接稳定度；并且上述插头2000通过电路板3而电性耦接于震动环1，借以避免所述插头2000与震动环1之间的电连接稳定度、受到上述震动环1所产生的震动影响。

其中，如图15所示，上述电极区311a、311c所承受的相对应导电端子2002的一压迫力f，其能分解为一水平向量fx与一垂直向量fy。抵接于导电端子2002的任一个电极区311a、311c部位大致位于所述震动环1的中环区13与外环区14的至少其中之一的上方、并大致位于所述底垫圈8的多个环形肋条82的上方，借以使所述缓冲件5及多个环形肋条82能用来吸收上述电极区311a所承受的压迫力(如：垂直向量fy)。

所述插头2000的导电端子2002数量于本实施例中是以两个来说明，但于本发明未绘示的其他实施例中，所述插头2000的导电端子2002数量也可以是一个，用以可分离地穿过于插槽204的穿孔2041、并且弹性地顶抵于上述相对应的两个电极区311a、311c。

需额外说明的是，本实施例所记载的微雾生成装置以及本发明未绘示的其他实施例中所记载的内容能够依据设计需求而任意搭配使用。也就是说，本发明所涵盖的实施例范围是包含本实施例所记载的微雾生成装置以及本发明未绘示的其他实施例中所记载的内容之间的任意搭配。

[本发明实施例所产生的技术效果]

综上所述，本发明实施例所公开的微雾产生器及雾化模块，其通过在震动环的一侧间隔地设置有电性耦接的电路板，用以使导电端子需抵接于电路板，进而电性耦接于震动环。据此，所述震动环与导电端子之间的电性连接较不易受到震动环的振动影响，进而处于较为稳定的状态。

再者，本发明实施例所公开的微雾生成装置及微雾产生器，其通过在雾化模块上设有相同极性且彼此电性连接的两个电极区，用以供单个导电端子能同时抵接于上述两个电极区而形成多点接触，借以使得所述震动环(或电路板)与导电端子之间的电性连接处于较为稳定的状态。

以上所述仅为本发明的优选可行实施例，并非用来局限本发明的保护范围，凡依本发明专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的权利要求书的保护范围。