本发明是一种用于电梯板材的快速喷漆设备，属于电梯制造设备领域。
背景技术：
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
现有技术的电梯板材的快速喷漆设备缺少除锈装置，在对电梯板材加工喷漆前，无法对电梯板材表面进行除锈处理，直接进行喷漆的电梯板材漆面易脱落，无法保证喷漆质量，影响电梯板材使用寿命，装置无法对板材进行同时双面喷漆，喷漆效率低。因此，需要对现有技术的电梯板材的快速喷漆设备进一步改进，在喷漆前，对电梯板材进行除锈，提高喷漆质量与电梯板材使用寿命，同时，装置能够同时对板材双面喷漆，实现快速喷漆目的。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于电梯板材的快速喷漆设备，以解决现有技术的电梯板材的快速喷漆设备缺少除锈装置，在对电梯板材加工喷漆前，无法对电梯板材表面进行除锈处理，直接进行喷漆的电梯板材漆面易脱落，无法保证喷漆质量，影响电梯板材使用寿命，装置无法对板材进行同时双面喷漆，喷漆效率低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于电梯板材的快速喷漆设备，其结构包括：前输送座、散热格栅、主体装置、支撑脚杯、后输送座、控制箱、显示屏、操作按钮、连接电线、漆液箱，所述主体装置前后两侧装设有前输送座与后输送座，所述前输送座、后输送座分别与主体装置固定连接，所述前输送座两侧装设有散热格栅，所述散热格栅与前输送座固定连接，所述前输送座、后输送座与主体装置底端装设有支撑脚杯，所述支撑脚杯分别与前输送座、后输送座、主体装置固定连接，所述主体装置上端装设有控制箱与漆液箱，所述漆液箱底端与主体装置固定连接，所述控制箱前端设有显示屏与操作按钮，所述控制箱与主体装置之间装设有连接电线，所述控制箱通过连接电线与主体装置相连接；所述主体装置包括漆液流通管、压力泵、上喷漆圆盘、手动调节机构、螺杆传动机构、除锈机构、驱动机构、槽轮机构、下喷漆机构、喷漆室、铁锈收集槽、铁锈排出管，所述压力泵与漆液箱之间设有漆液流通管，所述压力泵通过漆液流通管与漆液箱相连接，所述压力泵底端装设有上喷漆圆盘，所述上喷漆圆盘带动装设有喷漆室，所述喷漆室底端设有驱动机构，所述驱动机构底端装设有槽轮机构，所述槽轮机构与驱动机构活动连接，所述槽轮机构右侧装设有下喷漆机构，所述槽轮机构与下喷漆机构活动连接，所述手动调节机构底端装设有螺杆传动机构，所述手动调节机构与螺杆传动机构活动连接，所述螺杆传动机构右侧装设有除锈机构，所述除锈机构底端装设有铁锈收集槽，所述铁锈收集槽底端设有铁锈排出管，所述铁锈排出管与铁锈收集槽相焊接。
作为优先，所述手动调节机构包括转把、转把转轴、转轴轴承、凸轮转轴、凸轮、转动销、转盘，所述转把转轴右侧末端装设有转把，所述转把与转把转轴固电连接，所述转把转轴与转轴轴承活动连接，所述左侧装设有凸轮转轴，所述凸轮转轴与转把转轴处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴中部设有凸轮，所述凸轮转轴与凸轮固电连接，所述凸轮底端装设有转盘，所述转盘与凸轮之间设有转动销，所述转动销与转盘上端固定连接，所述凸轮通过转动销与转盘活动连接，所述转盘底端与螺杆传动机构活动连接。
作为优先，所述螺杆传动机构包括螺杆轴承、上杆套、螺杆、下杆套，所述螺杆上端与转盘中部固定连接，所述螺杆上下两端装设有螺杆轴承，所述螺杆轴承与螺杆活动连接，所述上杆套、下杆套分别与螺杆螺纹连接。
作为优先，所述除锈机构包括活动传动块、连杆、固定块、下除锈块活动架、下除锈块、上除锈块活动架、上除锈块，所述活动传动块与固定块之间装设有连杆，所述活动传动块通过连杆与固定块相连接，固定块上端装设有上除锈块活动架，所述上除锈块活动架底端装设有上除锈块，所述上除锈块活动架与上除锈块固定连接，所述固定块下端装设有下除锈块活动架，所述下除锈块活动架上端装设有下除锈块，所述下除锈块与下除锈块活动架固电连接。
作为优先，所述驱动机构包括驱动电机、电机底座、电机转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动杆，所述驱动电机底端装设有电机底座，所述驱动电机与电机底座固定连接，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴左侧末端装设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与电机转轴固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮底端装设有从动杆，所述从动锥齿轮与从动杆固定连接。
作为优先，所述槽轮机构包括槽轮转轴、活动槽、槽轮、槽轮转轴轴承、槽杆、齿形条，所述槽轮转轴中部装设有槽轮，所述槽轮与槽轮转轴处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮中部设有活动槽，所述活动槽与槽轮为一体化结构，所述槽轮左侧设有槽杆，所述槽杆与槽轮活动连接，所述槽杆左侧装设有齿形条，所述齿形条与槽杆固定连接。
作为优先，所述下喷漆机构包括从动轮、活动连杆、竖直往复杆、圆销、水平往复板、z型槽、回程弹簧、活塞板，所述从动轮与水平往复板之间装设有活动连杆，所述从动轮通过活动连杆与水平往复板活动连接，所述水平往复板上设有z型槽，所述z型槽与水平往复板为一体化结构，所述竖直往复杆上装设有圆销，所述竖直往复杆与圆销固定连接，所述圆销与z型槽相啮合，所述竖直往复杆上次装设有回程弹簧，所述竖直往复杆上端装设有活塞板，所述活塞板与竖直往复杆固定连接。
作为优先，所述齿形条左侧设有从动轮，所述齿形条与从动轮相啮合。
作为优先，所述铁锈收集槽底端装设有铁锈排出管，铁锈掉落在铁锈收集槽内并通过铁锈排出管排出。
有益效果
本发明一种用于电梯板材的快速喷漆设备，能够实现在喷漆前，对电梯板材进行除锈，提高喷漆质量与电梯板材使用寿命，同时，装置能够同时对板材双面喷漆，实现快速喷漆目的，具体步骤如下：人工转动转把，转把带动转把转轴转动，转把转轴与凸轮转轴转动，凸轮转轴带动中部凸轮转动，凸轮通过转动销带动转盘，转盘带动底端螺杆转动，螺杆分别与上杆套、下杆套螺纹连接，当螺杆转动转动时，通过上杆套与下杆套带动活动传动块向右侧移动，活动传动块通过连杆带动上除锈块活动架下移与下除锈块活动架上移，使得下除锈块与上除锈块与待喷漆板材相接触，下除锈块与上除锈块将板材上的铁屑与杂物刮除，实现板材除锈，铁屑与杂物落入铁锈收集槽内并通过铁锈排出管排出；除锈后的板材进入喷漆室内，压力泵将漆液箱内的漆液通过漆液流通管送入上喷漆圆盘，上喷漆圆盘对板材上单面进行喷漆；同时，驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动从动杆转动，从动杆带动底端槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮带动左侧槽杆作竖直方向运动，槽杆与齿形条同步运动，当齿形条竖直运动时，齿形条与左侧从动轮向啮合，从动轮转动，从动轮通过活动连杆带动水平往复板水平往复运动，水平往复板通过圆销带动竖直往复杆作竖直往复运动，竖直往复杆带动上端活塞板竖直往复运动，活塞板运动形成负压，将漆液从板材下单面喷出，从而实现同时对板材双面进行喷漆，实现快速喷漆。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于电梯板材的快速喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：前输送座-1、散热格栅-2、主体装置-3、支撑脚杯-4、后输送座-5、控制箱-6、显示屏-7、操作按钮-8、连接电线-9、漆液箱-10、漆液流通管-31、压力泵-32、上喷漆圆盘-33、手动调节机构-34、螺杆传动机构-35、除锈机构-36、驱动机构-37、槽轮机构-38、下喷漆机构-39、喷漆室-310、铁锈收集槽-311、铁锈排出管-312、转把-341、转把转轴-342、转轴轴承-343、凸轮转轴-344、凸轮-345、转动销-346、转盘-347、螺杆轴承-351、上杆套-352、螺杆-353、下杆套-354、活动传动块-361、连杆-362、固定块-363、下除锈块活动架-364、下除锈块-365、上除锈块活动架-366、上除锈块-367、驱动电机-371、电机底座-372、电机转轴-373、主动锥齿轮-374、从动锥齿轮-375、从动杆-376、槽轮转轴-381、活动槽-382、槽轮-383、槽轮转轴轴承-384、槽杆-385、齿形条-386、从动轮-391、活动连杆-392、竖直往复杆-393、圆销-394、水平往复板-395、z型槽-396、回程弹簧-397、活塞板-398。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种用于电梯板材的快速喷漆设备技术方案：其结构包括：前输送座1、散热格栅2、主体装置3、支撑脚杯4、后输送座5、控制箱6、显示屏7、操作按钮8、连接电线9、漆液箱10，所述主体装置3前后两侧装设有前输送座1与后输送座5，所述前输送座1、后输送座5分别与主体装置3固定连接，所述前输送座1两侧装设有散热格栅2，所述散热格栅2与前输送座1固定连接，所述前输送座1、后输送座5与主体装置3底端装设有支撑脚杯4，所述支撑脚杯4分别与前输送座1、后输送座5、主体装置3固定连接，所述主体装置3上端装设有控制箱6与漆液箱10，所述漆液箱10底端与主体装置3固定连接，所述控制箱6前端设有显示屏7与操作按钮8，所述控制箱6与主体装置3之间装设有连接电线9，所述控制箱6通过连接电线9与主体装置3相连接；所述主体装置3包括漆液流通管31、压力泵32、上喷漆圆盘33、手动调节机构34、螺杆传动机构35、除锈机构36、驱动机构37、槽轮机构38、下喷漆机构39、喷漆室310、铁锈收集槽311、铁锈排出管312，所述压力泵32与漆液箱10之间设有漆液流通管31，所述压力泵32通过漆液流通管31与漆液箱10相连接，所述压力泵32底端装设有上喷漆圆盘33，所述上喷漆圆盘33带动装设有喷漆室310，所述喷漆室310底端设有驱动机构37，所述驱动机构37底端装设有槽轮机构38，所述槽轮机构38与驱动机构37活动连接，所述槽轮机构38右侧装设有下喷漆机构39，所述槽轮机构38与下喷漆机构39活动连接，所述手动调节机构34底端装设有螺杆传动机构35，所述手动调节机构34与螺杆传动机构35活动连接，所述螺杆传动机构35右侧装设有除锈机构36，所述除锈机构36底端装设有铁锈收集槽311，所述铁锈收集槽311底端设有铁锈排出管312，所述铁锈排出管312与铁锈收集槽311相焊接，所述手动调节机构34包括转把341、转把转轴342、转轴轴承343、凸轮转轴344、凸轮345、转动销346、转盘347，所述转把转轴342右侧末端装设有转把341，所述转把341与转把转轴342固电连接，所述转把转轴342与转轴轴承343活动连接，所述左侧装设有凸轮转轴344，所述凸轮转轴344与转把转轴342处于同一中心轴且固定连接，所述凸轮转轴344中部设有凸轮345，所述凸轮转轴344与凸轮345固电连接，所述凸轮345底端装设有转盘347，所述转盘347与凸轮345之间设有转动销346，所述转动销346与转盘347上端固定连接，所述凸轮345通过转动销346与转盘347活动连接，所述转盘347底端与螺杆传动机构35活动连接，所述螺杆传动机构35包括螺杆轴承351、上杆套352、螺杆353、下杆套354，所述螺杆353上端与转盘347中部固定连接，所述螺杆353上下两端装设有螺杆轴承351，所述螺杆轴承351与螺杆353活动连接，所述上杆套352、下杆套354分别与螺杆353螺纹连接，所述除锈机构36包括活动传动块361、连杆362、固定块363、下除锈块活动架364、下除锈块365、上除锈块活动架366、上除锈块367，所述活动传动块361与固定块363之间装设有连杆362，所述活动传动块361通过连杆362与固定块363相连接，固定块363上端装设有上除锈块活动架366，所述上除锈块活动架366底端装设有上除锈块367，所述上除锈块活动架366与上除锈块367固定连接，所述固定块363下端装设有下除锈块活动架364，所述下除锈块活动架364上端装设有下除锈块365，所述下除锈块365与下除锈块活动架364固电连接，所述驱动机构37包括驱动电机371、电机底座372、电机转轴373、主动锥齿轮374、从动锥齿轮375、从动杆376，所述驱动电机371底端装设有电机底座372，所述驱动电机371与电机底座372固定连接，所述驱动电机371与电机转轴373活动连接，所述电机转轴373左侧末端装设有主动锥齿轮374，所述主动锥齿轮374与电机转轴373固定连接，所述主动锥齿轮374与从动锥齿轮375相啮合，所述从动锥齿轮375底端装设有从动杆376，所述从动锥齿轮375与从动杆376固定连接，所述槽轮机构38包括槽轮转轴381、活动槽382、槽轮383、槽轮转轴轴承384、槽杆385、齿形条386，所述槽轮转轴381中部装设有槽轮383，所述槽轮383与槽轮转轴381处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮383中部设有活动槽382，所述活动槽382与槽轮383为一体化结构，所述槽轮383左侧设有槽杆385，所述槽杆385与槽轮383活动连接，所述槽杆385左侧装设有齿形条386，所述齿形条386与槽杆385固定连接，所述下喷漆机构39包括从动轮391、活动连杆392、竖直往复杆393、圆销394、水平往复板395、z型槽396、回程弹簧397、活塞板398，所述从动轮391与水平往复板395之间装设有活动连杆392，所述从动轮391通过活动连杆392与水平往复板395活动连接，所述水平往复板395上设有z型槽396，所述z型槽396与水平往复板395为一体化结构，所述竖直往复杆393上装设有圆销394，所述竖直往复杆393与圆销394固定连接，所述圆销394与z型槽396相啮合，所述竖直往复杆393上次装设有回程弹簧397，所述竖直往复杆393上端装设有活塞板398，所述活塞板398与竖直往复杆393固定连接，所述齿形条386左侧设有从动轮391，所述齿形条386与从动轮391相啮合，所述铁锈收集槽311底端装设有铁锈排出管312，铁锈掉落在铁锈收集槽311内并通过铁锈排出管312排出。
本专利所说的主体装置3内装设有手动调节机构、螺杆传动机构、除锈机构、驱动机构、槽轮机构与下喷漆机构，能够实现在喷漆前，对电梯板材进行除锈，提高喷漆质量与电梯板材使用寿命，同时，装置能够同时对板材双面喷漆，实现快速喷漆目的。
在进行使用前，确保漆液箱10内有足量漆液，检查装置各部件连接正常，装置接入电源，通过控制箱6上的显示屏7与操作按钮8控制装置启动，将待喷漆的电梯板材固定于前输送座1上方，前输送座1将板材送入主体装置3内，在对板材进行喷漆前，需要对板材进行除锈，具体步骤如下，人工转动转把341，转把341带动转把转轴342转动，转把转轴342与凸轮转轴344转动，凸轮转轴344带动中部凸轮345转动，凸轮345通过转动销346带动转盘347，转盘347带动底端螺杆353转动，螺杆353分别与上杆套352、下杆套354螺纹连接，当螺杆353转动转动时，通过上杆套352与下杆套354带动活动传动块361向右侧移动，活动传动块361通过连杆362带动上除锈块活动架366下移与下除锈块活动架364上移，使得下除锈块365与上除锈块367与待喷漆板材相接触，下除锈块365与上除锈块367将板材上的铁屑与杂物刮除，实现板材除锈，铁屑与杂物落入铁锈收集槽311内并通过铁锈排出管312排出；除锈后的板材进入喷漆室310内，压力泵32将漆液箱10内的漆液通过漆液流通管31送入上喷漆圆盘33，上喷漆圆盘33对板材上单面进行喷漆；同时，驱动电机371启动，驱动电机371带动电机转轴373转动，电机转轴373与主动锥齿轮374同步转动，主动锥齿轮374与从动锥齿轮375相啮合，从动锥齿轮375转动，从动锥齿轮375带动从动杆376转动，从动杆376带动底端槽轮转轴381转动，槽轮转轴381与槽轮383同步转动，槽轮383带动左侧槽杆385作竖直方向运动，槽杆385与齿形条386同步运动，当齿形条386竖直运动时，齿形条386与左侧从动轮391向啮合，从动轮391转动，从动轮391通过活动连杆392带动水平往复板395水平往复运动，水平往复板395通过圆销394带动竖直往复杆393作竖直往复运动，竖直往复杆393带动上端活塞板398竖直往复运动，活塞板398运动形成负压，将漆液从板材下单面喷出，从而实现同时对板材双面进行喷漆，实现快速喷漆。
本发明解决现有技术的电梯板材的快速喷漆设备缺少除锈装置，在对电梯板材加工喷漆前，无法对电梯板材表面进行除锈处理，直接进行喷漆的电梯板材漆面易脱落，无法保证喷漆质量，影响电梯板材使用寿命，装置无法对板材进行同时双面喷漆，喷漆效率低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够实现在喷漆前，对电梯板材进行除锈，提高喷漆质量与电梯板材使用寿命，同时，装置能够同时对板材双面喷漆，实现快速喷漆目的，具体步骤如下：人工转动转把，转把带动转把转轴转动，转把转轴与凸轮转轴转动，凸轮转轴带动中部凸轮转动，凸轮通过转动销带动转盘，转盘带动底端螺杆转动，螺杆分别与上杆套、下杆套螺纹连接，当螺杆转动转动时，通过上杆套与下杆套带动活动传动块向右侧移动，活动传动块通过连杆带动上除锈块活动架下移与下除锈块活动架上移，使得下除锈块与上除锈块与待喷漆板材相接触，下除锈块与上除锈块将板材上的铁屑与杂物刮除，实现板材除锈，铁屑与杂物落入铁锈收集槽内并通过铁锈排出管排出；除锈后的板材进入喷漆室内，压力泵将漆液箱内的漆液通过漆液流通管送入上喷漆圆盘，上喷漆圆盘对板材上单面进行喷漆；同时，驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与主动锥齿轮同步转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动从动杆转动，从动杆带动底端槽轮转轴转动，槽轮转轴与槽轮同步转动，槽轮带动左侧槽杆作竖直方向运动，槽杆与齿形条同步运动，当齿形条竖直运动时，齿形条与左侧从动轮向啮合，从动轮转动，从动轮通过活动连杆带动水平往复板水平往复运动，水平往复板通过圆销带动竖直往复杆作竖直往复运动，竖直往复杆带动上端活塞板竖直往复运动，活塞板运动形成负压，将漆液从板材下单面喷出，从而实现同时对板材双面进行喷漆，实现快速喷漆。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。