一种汽车零部件喷涂烘干装置的制作方法

文档序号:15341944发布日期:2018-09-04 22:17阅读:170来源:国知局

本发明汽车零件设备技术领域,具体为一种汽车零部件喷涂烘干装置。



背景技术:

汽车零部件喷涂烘干装置是一种对各种汽车零部件进行喷涂作业并且烘干的装置,现有的喷涂烘干效率低,无法有效将喷涂后的汽车零件立即进行烘干作业。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车零部件喷涂烘干装置,以解决上述背景出现的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车零部件喷涂烘干装置,包括喷涂烘干装置主体、烘干装置和支撑柱,所述烘干装置固定安装在喷涂烘干装置主体下端面,所述烘干装置包括钨丝发热装置,所述钨丝发热装置固定安装在烘干装置中心内端,所述烘干装置上端面固定焊接有喷涂工作板,所述喷涂工作板上端两侧端面对称开设有第二滑动凹槽,所述第二滑动凹槽上端面滑动安装有滑动板,所述滑动板下端两侧端面固定焊接有凸块,所述滑动板前端面固定焊接有铰链,所述滑动板上端面固定安装有载具,所述载具包括固定卡环、旋转固定螺栓和旋转把手,所述旋转把手转动安装在载具侧端面,所述旋转固定螺栓固定焊接在旋转把手侧端面,所述固定卡环固定焊接在旋转固定螺栓背离旋转把手侧端面,所述支撑柱固定安装在喷涂工作板两侧端面,所述支撑柱包括第三凹槽、按压把手、固定卡槽和支撑螺栓,所述第三凹槽固定开设在支撑柱中心内端,所述固定卡槽均匀开设在第三凹槽两侧端面,所述支撑螺栓固定焊接在第三凹槽中心下端面,所述按压把手滑动安装在第三凹槽上端面,所述支撑柱侧端面滑动安装有滑动杆,所述滑动杆中心内端开设有第一滑动凹槽,所述滑动杆四周滑动安装有喷涂装置。

优选的,所述滑动板有六个,对称安装在喷涂工作板上下端面,且所述滑动板通过铰链相连接。

优选的,所述凸块与第二滑动凹槽相适配,且凸块通过第二滑动凹槽与喷涂工作板滑动连接。

优选的,所述喷涂装置通过第一滑动凹槽与滑动杆滑动连接,且滑动杆与按压把手相伸缩连接。

优选的,所述固定卡环和旋转固定螺栓对称安装在载具内部中心端,且固定卡环通过旋转固定螺栓与旋转把手相连接。

优选的,所述按压把手可前后伸缩,且按压把手两侧与固定卡槽相适配,按压把手通过神缩与固定卡槽相卡接固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设有滑动板,使用者通过第一滑动凹槽,滑动喷涂装置,调整好喷涂装置的位置,对零件进行喷涂作业,第一排滑动板作业完毕后,向前推动滑动板,滑动板通过第二滑动凹槽向前滑动,最前端的滑动板通过拐角处开设的第二滑动凹槽向喷涂工作板下端面滑动进入烘干装置,进而对零件进行烘干作业,实现了喷涂与烘干一体化。

2.本发明通过设有支撑柱,使用者进行喷涂作业时将按压把手向后拉,并向下按压,使得滑动杆向下滑动,调整好喷涂角度后,将按压把手向前推至与固定卡槽相卡接,对滑动杆进行固定,方便了喷涂作业时对零件的合理喷涂。

3.本发明通过设有载具,使用者将汽车零件放入对称开设的固定卡环中,利用旋转固定螺栓的弹力,将汽车零件卡接,喷涂完成后,旋转两侧旋转把手,使汽车零部件进行反转,对汽车零部件另一面进行喷涂,实现了汽车零部件的均匀喷涂。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的载具主体结构示意图;

图3为本发明的支撑柱主体结构示意图;

图4为本发明的烘干装置结构示意图。

图中:1-喷涂烘干装置主体、2-烘干装置、3-喷涂工作板、4-第一滑动凹槽、5-喷涂装置、6-滑动杆、7-支撑柱、8-滑动板、9-凸块、10-第二滑动凹槽、11-铰链、12-载具、13-固定卡环、14-旋转固定螺栓、15-旋转把手、16-第三凹槽、17-按压把手、18-固定卡槽、19-支撑螺栓、20-钨丝发热装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种汽车零部件喷涂烘干装置,包括喷涂烘干装置主体1、烘干装置2和支撑柱7,烘干装置2固定安装在喷涂烘干装置主体1下端面,烘干装置2包括钨丝发热装置20,钨丝发热装置20固定安装在烘干装置2中心内端,烘干装置2上端面固定焊接有喷涂工作板3,喷涂工作板3上端两侧端面对称开设有第二滑动凹槽10,第二滑动凹槽10上端面滑动安装有滑动板8,使用者将零件卡接至对称安装的固定卡环13,通过旋转固定螺栓14的弹力,将零件固定,调整好喷涂装置5的位置,对零件进行喷涂作业,第一排滑动板8作业完毕后,向前推动滑动板8,滑动板8通过第二滑动凹槽10向前滑动,最前端的滑动板8通过拐角处开设的第二滑动凹槽10向喷涂工作板3下端面滑动进入烘干装置2,进而对零件进行烘干作业,实现了喷涂与烘干一体化,滑动板8下端两侧端面固定焊接有凸块9,滑动板8前端面固定焊接有铰链11,滑动板8上端面固定安装有载具12,使用者将汽车零件放入对称开设的固定卡环13中,利用旋转固定螺栓14的弹力,将汽车零件卡接,喷涂完成后,旋转两侧旋转把手15,使得汽车零部件进行反转,对汽车零部件另一面进行喷涂,实现了汽车零部件的均匀喷涂,载具12包括固定卡环13、旋转固定螺栓14和旋转把手15,旋转把手15转动安装在载具12侧端面,旋转固定螺栓14固定焊接在旋转把手15侧端面,固定卡环13固定焊接在旋转固定螺栓14背离旋转把手15侧端面,支撑柱7固定安装在喷涂工作板3两侧端面,使用者进行喷涂作业时将按压把手17向后拉,并向下按压,使得滑动杆6向下滑动,调整好喷涂角度后,将按压把手17向前推至与固定卡槽18相卡接,对滑动杆6进行固定,方便了喷涂作业时对零件的合理喷涂,支撑柱7包括第三凹槽16、按压把手17、固定卡槽18和支撑螺栓19,第三凹槽16固定开设在支撑柱7中心内端,固定卡槽18均匀开设在第三凹槽16两侧端面,支撑螺栓19固定焊接在第三凹槽16中心下端面,按压把手17滑动安装在第三凹槽16上端面,支撑柱7侧端面滑动安装有滑动杆6,滑动杆6中心内端开设有第一滑动凹槽4,滑动杆6四周滑动安装有喷涂装置5。

滑动板8有六个,对称安装在喷涂工作板3上下端面,且滑动板8通过铰链11相连接,凸块9与第二滑动凹槽10相适配,且凸块9通过第二滑动凹槽10与喷涂工作板3滑动连接,喷涂装置5通过第一滑动凹槽4与滑动杆6滑动连接,且滑动杆6与按压把手17相伸缩连接,固定卡环13和旋转固定螺栓14对称安装在载具12内部中心端,且固定卡环13通过旋转固定螺栓14与旋转把手15相连接,按压把手17可前后伸缩,且按压把手17两侧与固定卡槽18相适配,按压把手17通过神缩与固定卡槽18相卡接固定。

工作原理:使用者将汽车零件放入对称开设的固定卡环13中,利用旋转固定螺栓14的弹力,将汽车零件卡接,进行喷涂作业时将按压把手17向后拉,并向下按压,使得滑动杆6向下滑动,调整好喷涂角度后,将按压把手17向前推至与固定卡槽18相卡接,对滑动杆6进行固定,通过第一滑动凹槽4,滑动喷涂装置5,调整好喷涂装置5的位置,对零件进行喷涂作业,喷涂完成后,旋转两侧旋转把手15,使汽车零部件进行反转,对汽车零部件另一面进行喷涂,第一排滑动板8作业完毕后,向前推动滑动板8,滑动板8通过第二滑动凹槽10向前滑动,最前端的滑动板8通过拐角处开设的第二滑动凹槽10向喷涂工作板3下端面滑动进入烘干装置2,进而对零件进行烘干作业,完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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