本发明涉及农业加工机械技术领域，具体为一种进料量大小可控的碾米装置。
背景技术：
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，碾米机属于农业机械中农产品加工机械，碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷等组成，是一种通过运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的机械。
市场上的碾米机种类多种多样，样式大小也是各不相同，例如中国专利cn105251567a中公开了一种履带式碾米机，该履带式碾米机碾米室中的碾米通道为直行通道，碾米通道的一侧为米刀，另一侧是设置在传送带上的呈履带式排列的碾削条，稻谷或糙米进入碾米通道内通过米刀和碾削条进行双面碾削，它的优点是碎米率低，碾削效率高且能耗较低，但是它存在着进料口的物料进料量大小不可控制的问题，无法根据需要通过进料口容积的调节来控制进料的量，因此，使用者常常需要用固定的容器进行物料容量的控制，不方便使用，耗时耗力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种进料量大小可控的碾米装置，具备进料量大小可控等优点，解决了进料口的物料进料量大小不可控制的问题，无法根据需要通过进料口容积的调节来控制进料的量，因此，使用者常常需要用固定的容器进行物料容量的控制，不方便使用，耗时耗力的问题。
(二)技术方案
为实现上述进料量大小可控目的，本发明提供如下技术方案：一种进料量大小可控的碾米装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有碾米装置，所述碾米装置的顶部固定连接有进料杆，所述碾米装置底部的右侧固定连接有出料杆，所述进料杆内腔的左右两侧均固定安装有挤压层，所述挤压层相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧均固定安装有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧相对的一侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近第一扭力弹簧一侧的内腔固定安装有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定板外部的活动板，所述活动板顶部和底部的左侧均固定安装有限位杆，所述活动板相对的一侧均固定安装有挡板，所述挡板远离活动板的一侧贯穿并延伸至进料杆的外部且与限位板固定连接，所述固定板相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至进料杆外部的活动杆，所述活动杆的前表面开设有通孔，所述活动杆的顶部和底部均固定连接有第一手握杆，所述活动板相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆外部的内杆，所述内杆内腔的背面固定安装有第三扭力弹簧，所述第三扭力弹簧的前表面固定连接有固定块，所述固定块的前表面通过通孔贯穿并延伸至活动杆的外部，所述内杆的顶部和底部均固定安装有第二手握杆，所述进料杆的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿并延伸至活动杆的内部，所述支撑杆内腔的背面固定安装有第四扭力弹簧，所述第四扭力弹簧的前表面固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆前表面的限位块。
所述支撑架的右侧固定连接有短板，所述短板的右侧固定连接有收料箱，所述收料箱的内部固定安装有隔板，所述收料箱内腔的底部且位于隔板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接杆固定连接，所述连接杆的顶部贯穿并延伸至出料杆的内部，所述连接杆的外部套接有套杆，所述套杆的外表面固定安装有松料杆。
优选的，所述进料杆呈漏斗形，且进料杆顶部的直径大于底部的直径。
优选的，所述第一扭力弹簧的数量为两组，且一组第一扭力弹簧的数量为两个，两组第一扭力弹簧呈对称等距分布。
优选的，所述固定板的内部是中空的，且固定板相对的一侧均开设有与活动板相适配的通槽，两个限位杆之间的距离大于通槽的长度。
优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板呈对称等距分布，所述挡板呈l形。
优选的，所述活动杆的内部是中空的，且活动杆相背的一侧均开设有与内杆相适配的通口，所述活动杆靠近固定板的一侧呈t形，所述活动杆的前表面且位于通孔的底部开设有与限位块相适配的限位孔。
优选的，所述通孔的直径大小与固定块相适配，所述通孔的直径在cm-cm，所述通孔的数量为两组，且一组通孔的数量为四个，所述两组通孔呈对称等距分布。
优选的，所述支撑板的顶部开设有与支撑杆相适配的放置槽，所述放置槽的内部固定安装有转轴，所述转轴的外部套接有支撑杆，所述放置槽通过转轴与支撑杆活动连接。
优选的，所述松料叶的数量为四个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种进料量大小可控的碾米装置，具备以下有益效果：
1、该进料量大小可控的碾米装置，通过按压限位块将支撑杆收回进支撑板的内部，再通过按压固定块将其收回至内杆的内部，推动内杆进行挡板位置的调节，位置调节好后固定块从对应的通孔内弹出起到固定的目的，实现了挡板小范围的调节，从而实现了进料杆进料量较小范围的改变，通过推动活动杆进行挡板在较大范围内的移动，从而实现了进料杆进料量较大范围的改变，进料杆进料的容积调整好后，通过支撑杆与活动杆底部的连接，限位块从活动杆的前表面弹出进行位置的限定，使用方便，实现了物料进料量的调整和控制，节省了使用者的时间。
2、该进料量大小可控的碾米装置，通过驱动电机的转动带动了连接杆的转动，从而实现了套杆的转动，松料叶跟随者套杆进行圆周运动，对出料杆中的物料进行搅动，一定程度上防止了出料杆内部物料堵塞的状况，加速了物料掉落进收料箱的内部，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种进料量大小可控的碾米装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种进料量大小可控的碾米装置图1中a处放大图；
图3为本发明提出的一种进料量大小可控的碾米装置内杆内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种进料量大小可控的碾米装置支撑杆内部结构示意图。
图中：1支撑架、2碾米装置、3进料杆、4出料杆、5挤压层、6连接板、7第一扭力弹簧、8固定板、9活动板、10限位杆、11挡板、12限位板、13活动杆、14通孔、15第一手握杆、16内杆、17第三扭力弹簧、18固定块、19第二手握杆、20支撑板、21支撑杆、22短板、23收料箱、24隔板、25驱动电机、26连接杆、27套杆、28松料叶、29第二扭力弹簧、30第四扭力弹簧、31限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种进料量大小可控的碾米装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有碾米装置2，碾米装置2的顶部固定连接有进料杆3，进料杆3呈漏斗形，且进料杆3顶部的直径大于底部的直径，碾米装置2底部的右侧固定连接有出料杆4，进料杆3内腔的左右两侧均固定安装有挤压层5，挤压层5的材质可为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，通过挤压层5变形的特点使其与进料杆3的内部紧密贴合在一起，增加了进料杆3在进行容积调节时结构的稳定性，挤压层5相对的一侧均固定连接有连接板6，连接板6相对的一侧均固定安装有第一扭力弹簧7，第一扭力弹簧7的数量为两组，且一组第一扭力弹簧7的数量为两个，两组第一扭力弹簧7呈对称等距分布，第一扭力弹簧7相对的一侧均固定连接有固定板8，固定板8靠近第一扭力弹簧7一侧的内腔固定安装有第二扭力弹簧29，第二扭力弹簧29相对的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定板8外部的活动板9，活动板9顶部和底部的左侧均固定安装有限位杆10，固定板8的内部是中空的，且固定板8相对的一侧均开设有与活动板9相适配的通槽，两个限位杆10之间的距离大于通槽的长度，因此限位杆10不会从通槽内出去，通过限位杆10对活动板9的活动进行限定，防止活动板9在移动的过程中从固定板8的内部脱离出去，活动板9相对的一侧均固定安装有挡板11，挡板11的数量为两个，且两个挡板11呈对称等距分布，挡板11呈l形，挡板11远离活动板9的一侧贯穿并延伸至进料杆3的外部且与限位板12固定连接，固定板8相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至进料杆3外部的活动杆13，活动杆13的前表面开设有通孔14，活动杆13的顶部和底部均固定连接有第一手握杆15，活动板9相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆13外部的内杆16，内杆16内腔的背面固定安装有第三扭力弹簧17，第三扭力弹簧17的前表面固定连接有固定块18，固定块18的前表面通过通孔14贯穿并延伸至活动杆13的外部，通孔14的直径大小与固定块18相适配，通孔14的直径在1cm-3cm，通孔14的数量为两组，且一组通孔14的数量为四个，两组通孔14呈对称等距分布，内杆16的顶部和底部均固定安装有第二手握杆19，进料杆3的左右两侧均固定安装有支撑板20，支撑板20的顶部活动连接有支撑杆21，支撑板20的顶部开设有与支撑杆21相适配的放置槽，放置槽的内部固定安装有转轴，转轴的外部套接有支撑杆21，放置槽通过转轴与支撑杆21活动连接，通过设置放置槽方便了支撑杆21的使用和收回，支撑杆21的顶部贯穿并延伸至活动杆13的内部，支撑杆21内腔的背面固定安装有第四扭力弹簧30，第四扭力弹簧30的前表面固定连接有一端贯穿并延伸至活动杆13前表面的限位块31，活动杆13的内部是中空的，且活动杆13相背的一侧均开设有与内杆16相适配的通口，活动杆13靠近固定板8的一侧呈t形，活动杆13的前表面且位于通孔14的底部开设有与限位块31相适配的限位孔，通过按压限位块31将支撑杆21收回进支撑板20的内部，再通过按压固定块18将其收回至内杆16的内部，推动内杆16进行挡板11位置的调节，位置调节好后固定块18从对应的通孔14内弹出起到固定的目的，实现了挡板11小范围的调节，从而实现了进料杆3进料量较小范围的改变，通过推动活动杆13进行挡板11在较大范围内的移动，从而实现了进料杆3进料量较大范围的改变，进料杆3进料的容积调整好后，通过支撑杆21与活动杆13底部的连接，限位块31从活动杆13的前表面弹出进行位置的限定，使用方便，实现了物料进料量的调整和控制，节省了使用者的时间。
支撑架1的右侧固定连接有短板22，短板22的右侧固定连接有收料箱23，收料箱23的内部固定安装有隔板24，通过设置隔板24将驱动电机25与掉落进收料箱23内的物料进行隔离，防止驱动电机25在运转时的热量对物料产生影响，收料箱23内腔的底部且位于隔板24的左侧固定安装有驱动电机25，驱动电机25的型号可为asd-b2-0421-b，驱动电机25的输出轴与连接杆26固定连接，连接杆26的顶部贯穿并延伸至出料杆4的内部，连接杆26的外部套接有套杆27，套杆27的外表面固定安装有松料杆28，松料叶28的数量为四个，通过驱动电机25的转动带动了连接杆26的转动，从而实现了套杆27的转动，松料叶28跟随者套杆27进行圆周运动，对出料杆4中的物料进行搅动，一定程度上防止了出料杆4内部物料堵塞的状况，加速了物料掉落进收料箱23的内部，结构简单，使用方便。
在使用时，将糙米从进料杆3内倒入碾米装置2的内部，通过压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，最后从出料杆4出去。
综上所述，该进料量大小可控的碾米装置，通过按压限位块31将支撑杆21收回进支撑板20的内部，再通过按压固定块18将其收回至内杆16的内部，推动内杆16进行挡板11位置的调节，位置调节好后固定块18从对应的通孔14内弹出起到固定的目的，实现了挡板11小范围的调节，从而实现了进料杆3进料量较小范围的改变，通过推动活动杆13进行挡板11在较大范围内的移动，从而实现了进料杆3进料量较大范围的改变，进料杆3进料的容积调整好后，通过支撑杆21与活动杆13底部的连接，限位块31从活动杆13的前表面弹出进行位置的限定，使用方便，实现了物料进料量的调整和控制，节省了使用者的时间。
并且，通过驱动电机25的转动带动了连接杆26的转动，从而实现了套杆27的转动，松料叶28跟随者套杆27进行圆周运动，对出料杆4中的物料进行搅动，一定程度上防止了出料杆4内部物料堵塞的状况，加速了物料掉落进收料箱23的内部，结构简单，使用方便。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。