本发明涉及污染物空气净化领域，尤其涉及一种适用于管道内的油烟水洗净化系统。
背景技术：
近年来随着城市化的发展和产业结构的调整，我国第三产业得到快速发展，餐饮业发展尤为迅猛，不但大型、特大型饭店、酒家动辄需要几套炉灶、上几十套炉灶，而且城市中逐渐出现了以烤羊肉串、烤肉、烤鸡翅等为主要营业的烧烤店，这些店以焦碳、木炭为燃料，会产生大量富含pm10、pm2.5颗粒的油烟气尘，这些有害物质都是造成大气雾霾天气的罪魁祸首，为了减少餐饮行业产生的油烟气对大气的污染，行业内对油烟气的排放也在不断地进行改造和改进。但是，传统烟气改造只是将油烟中的烟部分解决掉了，而大量的富含pm10、pm2.5颗粒灰尘和有害气体仍然直接排放到空气之中，众所周知，大气雾霾和甲醛等有害气体所造成的空气污染，严重影响着人类健康——人类重大疾病的68％来源于空气污染，所以目前厨房油烟气问题也已经成为一个关注热点，越来越多的人开始注意到厨房油烟气对人类生存环境的不良影响，因此，除了需要深入了解厨房烟气产生、危害的机理外，更需要大力研究开发餐饮行业以及适合家庭使用的油烟净化设备，采取有效措施减少或杜绝油烟气对大气环境造成的不良影响。
厨房烟气主要是指厨房操作产生的热油烟气，这些烟气对人体的危害比香烟对人的危害更为严重，2010年仅我国食用油消费量达1900万吨，这些油在烹饪过程中产生大量的油烟，据建设部有关负责人介绍，目前我国家庭厨房拥有量已达3.5亿多个，并且正以每年1300万个厨房的速度递增，有关资料显示，现在国内注册住宿型酒店和餐饮业法人单位约10万个，企业职工食堂约460.9万个，各类学校食堂约10万个，每天排放的油烟，已成为大气污染不容忽视的重要来源，目前，各大中小城市环保局接到的关于饭店厨房油烟排放影响居民生活起居的投诉事件，数量逐年不断攀升。
烹饪油烟是食用油或食物在高温条件下，发生一系列变化后而形成，是一组混合性污染物，成分极为复杂，有200～300种之多，其中包括挥发性亚硝胺等已知的致突变物和致癌物，当油温在270度时，从菜油和豆油的油烟中能检测到微量具有致突变作用的巴豆醛和丙酮浓缩气体等，同时，在烹饪过程中，食物中水分急剧汽化膨胀，部分冷凝成雾，然后与油烟一起形成可见的油烟雾。可见，烹饪油烟是食用油及食品在高温下的挥发物及其冷凝物的气溶胶水汽，属于混合性污染物，此外，烹饪油烟还常带有一些刺激性气味，从形态上看，烹饪油烟包括可吸入颗粒pm10、pm2.5和气态污染物两类，现在为了解决油烟对人体的伤害人们开发出抽油烟机，以此减少油烟对人体的危害，而现有的大部分抽油烟机在使用过程中都是一台油烟机对应一个做饭台，而对于一些大型厨房或者厨房比较集中的地方需要配备许多油烟过滤器，资源十分浪费；因此开发出具有结构简单、使用方便、净化空气、节约资源的组合式油烟过滤器具有重要的应用意义。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的厨房油烟污染排放问题，，从而提供一种具有结构简单、使用方便、净化空气、节约资源的一种适用于管道内的油烟水洗净化系统。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种适用于管道内的油烟水洗净化系统，其特征在于:包括油烟净化仓、高压喷水净化装置、电机、水循环系统,所述油烟净化仓为不锈钢金属箱体，所述油烟净化仓内置有两条横向平行的金属杆，所述金属杆焊接在油烟净化仓内壁，所述金属杆上安装着高压喷水净化装置，所述高压喷水净化装置通过螺母平行固定在金属杆上，所述电机位于油烟净化仓的顶端外部右侧，所述电机与高压喷水净化装置通过皮带传输动力，所述水循环系统安装在油烟净化仓正下方；所述油烟净化仓的形状包括但不限于正方体或长方体，所述油烟净化仓四周通过不锈钢制板密封焊接的金属箱体，该油烟净化仓的两侧设有与外界交换空气的进烟口和排风口，所述进烟口和排风口在同一平面上且两两相对，所述油烟净化仓的底端侧壁设置有一个出水口。
所述高压喷水净化装置包括蓄能水箱、第一轴承座、高压喷水滚筒和第二轴承座，所述蓄能水箱与第一轴承座通过螺母固定密封连接，所述高压喷水滚筒两端分别通过转动轴镶入第一轴承座和第二轴承座内，所述高压喷水滚筒水平横向固定在第一轴承座与第二轴承座之间，所述第一轴承座与第二轴承座分别通过螺母固定在金属杆上，所述高压喷水滚筒与进烟口和排风口在同一空间平面上，蓄能水箱与所述水循环系统连通。
所述高压喷水滚筒为中空不锈钢材质，所述高压喷水滚筒穿过第二轴承座延伸出皮带轮，所述皮带轮与所述电机传动连接，从而带动高压喷水滚筒高速转动，所述皮带轮为中间空心的环状装置。
所述电机外层安装有电机防护罩，所述电机和电机防护罩均通过螺母固定在油烟净化仓的顶端外部右侧。
所述高压喷水滚筒外围环绕着3-5列螺旋条状的喷水孔，每列喷水孔有15-40个，孔直径为1.5mm-4mm。
所述水循环系统包括水箱、水泵、第一水管、第二水管、第三水管和第四水管，所述水箱放置在油烟净化仓右下方，所述蓄能水箱通过第一水管与水泵一端连通，所述水泵另一端通过第二水管与水箱下端侧壁连通，所述第三水管与水箱的上端侧壁连通，实现与外界水源供水进入水箱，所述第四水管一端安装在水箱顶部，另一端与油烟净化仓的出水口连通，所述第四水管上安装有一个水阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中的高压喷水滚筒为中空不锈钢材质，所述高压喷水滚筒外围环绕着3-5列螺旋条状的喷水孔，每列喷水孔有15-40个，孔直径为1.5mm-4mm，通过水泵注水到蓄能水箱，此时蓄能水箱中的水形成高压，高压的水通过高压喷水滚筒把水喷射出来，电机通过皮带传输动力带动高压喷水滚筒高速运转，利用喷射出的水的离心作用，高压喷射出的水形成旋转水盘能搅拌空气，经过旋转水盘的空气与水相互搅拌混合，把抽入管道的油烟与水相溶混合后，形成的污水通过油烟净化仓最低处的出水口自然流入水箱再循环使用，总的来讲，本发明具有结构简单、使用方便、净化空气、节约资源的优点。
附图说明
图1、图2是本发明的立体结构示意图。
1-油烟净化仓、11-金属杆、12-进烟口、13-排风口、14-出水口、2-高压喷水净化装置、21-蓄能水箱、22-第一轴承座、23-高压喷水滚筒、24-第二轴承座、25-皮带轮、3-电机、31-电机防护罩、4-水循环系统、41-水箱、42-水泵、43-第一水管、44-第二水管、45-第三水管、46-第四水管、461-水阀
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
如图1、图2所示，一种适用于管道内的油烟水洗净化系统，其特征在于:包括油烟净化仓1、高压喷水净化装置2、电机3、水循环系统4,所述油烟净化仓1为不锈钢金属箱体，所述油烟净化仓1内置有两条横向平行的金属杆11，所述金属杆11焊接在油烟净化仓1内壁，所述金属杆11上安装着高压喷水净化装置2，所述高压喷水净化装置2通过螺母平行固定在金属杆11上，所述电机3位于油烟净化仓1的顶端外部右侧，所述电机3与高压喷水净化装置2通过皮带传输动力，所述水循环系统4安装在油烟净化仓1正下方；所述油烟净化仓1的形状包括但不限于正方体或长方体，所述油烟净化仓1四周通过不锈钢制板密封焊接的金属箱体，该油烟净化仓1的两侧设有与外界交换空气的进烟口12和排风口13，所述进烟口12和排风口13在同一平面上且两两相对，所述油烟净化仓1的底端侧壁设置有一个出水口14。
所述高压喷水净化装置2包括蓄能水箱21、第一轴承座22、高压喷水滚筒23和第二轴承座24，所述蓄能水箱21与第一轴承座22通过螺母固定密封连接，所述高压喷水滚筒23两端分别通过转动轴镶入第一轴承座22和第二轴承座24内，所述高压喷水滚筒23水平横向固定在第一轴承座22与第二轴承座24之间，所述第一轴承座22与第二轴承座24分别通过螺母固定在金属杆11上，所述高压喷水滚筒23与进烟口12和排风口13在同一空间平面上，蓄能水箱21与所述水循环系统4连通。
所述高压喷水滚筒23为中空不锈钢材质，所述高压喷水滚筒23穿过第二轴承座24延伸出皮带轮25，所述皮带轮25与所述电机3传动连接，从而带动高压喷水滚筒23高速转动，所述皮带轮25为中间空心的环状装置。
所述电机3外层安装有电机防护罩31，所述电机3和电机防护罩31均通过螺母固定在油烟净化仓1的顶端外部右侧。
所述高压喷水滚筒23外围环绕着3-5列螺旋条状的喷水孔231，每列喷水孔231有15-40个，孔直径为1.5mm-4mm。
所述水循环系统4包括水箱41、水泵42、第一水管43、第二水管44、第三水管45和第四水管46，所述水箱41放置在油烟净化仓1右下方，所述蓄能水箱21通过第一水管43与水泵42一端连通，所述水泵42另一端通过第二水管44与水箱41下端侧壁连通，所述第三水管45与水箱41的上端侧壁连通，实现与外界水源供水进入水箱41，所述第四水管46一端安装在水箱41顶部，另一端与油烟净化仓1的出水口14连通，所述第四水管46上安装有一个水阀461。
本发明可根据油烟管道的空间大小和出油烟量的大小设计安装或多或少的喷水孔231设备，以确保油烟通过该设备能完全净化且清洗干净通过排风口13排出；本发明各个部件均采用螺母固定，方便、灵活、快速的更换设备；总的来讲，本发明具有结构简单、使用方便、净化空气、节约资源的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。