本发明涉及一种涂油装置，具体为一种电力通信线缆的涂油装置，属于电力通信技术领域。
背景技术：
电力通信缆包括通信电缆与通信光缆，通信电缆是指用于近距音频通信和远距的高频载波和数字通信及信号传输的电缆；通信光缆通信光缆是由若干根光纤构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多、衰耗少、传输距离长、体积小、重量轻、无电磁干扰、成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，在线缆生产过程中，需要对其进行润滑，从而有效的减少线缆表面的磨损、以及防止线缆的氧化腐蚀。
而现有的常用的涂油润滑设备有滴液或喷液两种方式，在线缆上涂布不均问题，容易造成润滑油滴落，致使润滑效果差，产品合格率下降；而且在涂油之前需要对线缆进行清理，而现有多数人工进行清理，这样一来加大了工作人员的工作强度，浪费大量劳动力，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种电力通信线缆的涂油装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力通信线缆的涂油装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电力通信线缆的涂油装置，包括安装台以及与安装台顶端固定连接的涂油箱，所述安装台侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面套接有收线架，所述收线架表面绕缠有拉绳，所述拉绳一端固定连接有防水套，所述防水套一端固定连接有固定夹，所述收线架一侧设有与油箱，所述油箱内安装有油泵，所述油泵输出端固定连接有导油管，所述油箱一侧设有热风机，
所述热风机排气端固定连接有导气管；
所述涂油箱顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面套接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈内壁固定连接有海绵块，所述齿轮圈两端均固定连接有连接杆，其中一个所述连接杆一端固定连接有盘刷，与之对应另一个所述连接杆一端固定连接有环形软刷，所述环形软刷两侧分别设有环形喷头和排风罩，且所述环形喷头和排风罩均与涂油箱内壁固定连接，所述涂油箱一侧设有水箱，所述水箱两端侧壁固定连接有连接筒，所述水箱和涂油箱内侧壁均开设有环形滑槽，所述涂油箱和安装台一端均固定连接有定滑轮。
优选的，所述连接筒数目为两个，且其中一个所述连接筒与涂油箱固定连接。
优选的，所述连接杆两端分别均贯穿盘刷和环形软刷并与环形滑槽滑动连接，且所述盘刷为与水箱内腔。
优选的，所述排风罩数目为两个，两个所述排风罩分别位于环形喷头和环形软刷两侧，且所述排风罩与导气管固定连接。
优选的，所述拉绳贯穿涂油箱、水箱以及连接筒并延伸至水箱表面，且所述拉绳绕缠在定滑轮表面。
优选的，所述导油管一端贯穿油箱顶端并与环形喷头固定连接。
本发明的有益效果是：
1.该种电力通信线缆的涂油装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置对线缆进行喷涂和涂刷，可以更好、更均匀的对线缆进行润滑，能够比较均匀且全面的实现线缆表面的涂油，确保线缆加工中的润滑效果，进而保证品质。
2.通过设置盘刷和海绵块之间相互配合，可以更好、更快的对线缆表面灰尘进行清理和干燥，降低了工作强度，加快了涂油装置的工作速度，减少了劳动输出，节约了大量时间，提高了涂油装置的工作效率和实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明齿轮圈结构示意图。
图中：1、安装台，2、热风机，3、油箱，4、油泵，5、导气管，6、水箱，7、盘刷，8、固定夹，9、防水套，10、连接杆，11、拉绳，12、连接筒，13、涂油箱，14、齿轮，15、轴杆，16、齿轮圈，17、第一电机，18、环形喷头，19、环形软刷，20、排风罩，21、定滑轮，22、导油管，23、收线架，24、第二电机，25、转杆，26、海绵块，27、环形滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种电力通信线缆的涂油装置，包括安装台1以及与安装台1顶端固定连接的涂油箱13，所述安装台1侧壁安装有第二电机24，所述第二电机24输出端固定连接有转杆25，所述转杆25表面套接有收线架23，便于对线缆的收缩，所述收线架25表面绕缠有拉绳11，所述拉绳11一端固定连接有防水套9，防止线缆端口进水，所述防水套9一端固定连接有固定夹8，所述收线架25一侧设有与油箱3，所述油箱3内安装有油泵4，所述油泵4输出端固定连接有导油管22，所述油箱3一侧设有热风机2，所述热风机2排气端固定连接有导气管5；
所述涂油箱13顶端安装有第一电机17，所述第一电机17输出端固定连接有轴杆15，所述轴杆15表面套接有齿轮14，所述齿轮14表面啮合连接有齿轮圈16，所述齿轮圈16内壁固定连接有海绵块26，便于对线缆表面的水珠进行擦拭，所述齿轮圈16两端均固定连接有连接杆10，其中一个所述连接杆10一端固定连接有盘刷7，便于对线缆表面灰尘进行清理，与之对应另一个所述连接杆10一端固定连接有环形软刷19，便于对线缆表面的润滑油均匀涂抹，所述环形软刷19两侧分别设有环形喷头18和排风罩20，且所述环形喷头18和排风罩20均与涂油箱13内壁固定连接，所述涂油箱13一侧设有水箱6，所述水箱6两端侧壁固定连接有连接筒12，所述水箱6和涂油箱13内侧壁均开设有环形滑槽27，所述涂油箱13和安装台1一端均固定连接有定滑轮21，便于拉绳11和线缆的移动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述连接筒12数目为两个，且其中一个所述连接筒12与涂油箱13固定连接，便于线缆的移动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述连接杆10两端分别均贯穿盘刷7和环形软刷19并与环形滑槽27滑动连接，且所述盘刷7为与水箱6内腔，便于对盘刷7和环形软刷1位置的限定及转动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述排风罩20数目为两个，两个所述排风罩20分别位于环形喷头18和环形软刷19两侧，且所述排风罩20与导气管5固定连接，便于更好的对电缆进行干燥。
作为本发明的一种技术优化方案，所述拉绳11贯穿涂油箱13、水箱6以及连接筒12并延伸至水箱6表面，且所述拉绳11绕缠在定滑轮21表面，便于对线缆的拉动。
作为本发明的一种技术优化方案，所述导油管22一端贯穿油箱23顶端并与环形喷头18固定连接，便于将润滑油导进环形喷头18内。
本发明在使用时，当对线缆进行涂油时，首先将线缆一端放进防水套9内，并逃过固定夹8夹住并固定，再开启第一电机17，使第一电机17输出端通过轴杆15带动齿轮14转动，使齿轮14通过齿轮圈16带动海绵块26转动，同时使齿轮圈16通过连接杆10分别带动盘刷7和环形软刷19转动，同时开启第二电机24，使第二电机24输出端通过转杆25带动收线架23转动，使收线架23在定滑轮21的作用下带动拉绳11收缩，从而使拉绳11拉动线缆收缩，当拉绳11拉动线缆经过水箱6时，使线缆在水和转动的盘刷7作用下将线缆表面的灰尘杂质清洗，当拉绳11拉动线缆经过海绵块26时，使转动的海绵块26对线缆表面的残留水进行擦拭，同时开启热风机2和油泵4，使热风机2通过导气管5和排风罩20将热风导进线缆表面，从而对线缆进行干燥，同时使油在油泵4的作用下通过导油管22和环形喷头18的作用下喷涂在线缆表面，当涂油后的线缆经过环形软刷19时，使线缆在环形软刷19作用下均匀抹刷，并在排风罩20作用下对线缆进行二次干燥，最后再收线架23作用下绕缠在绕线架23表面。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。