本发明涉及材料相关
技术领域：
，具体涉及一种新涂层材料应用于发夹的方法。
背景技术：
：金属发夹中铁制的发夹已极少见，但用弹性较好的扁钢丝制成的发卡却极为普遍，几乎每个女人都用它。铜制的发夹不会生锈，且有金子般的光泽，这种发夹美观实用，很受人们欢迎。以铝和铝合金为材料制成的发夹，既玲巧又新颖，这种发夹精细，光泽好，镀上银或金，完全可以与真银真金的发夹媲美。随着金、银首饰品的上市，用金、银为材料制成的发夹也悄悄进入了女性世界，这种发夹华贵富丽，但价格昂贵，多为准备结婚的女子所购，在结婚宴席上配戴，也可作为结婚的纪念品和信物予以保存，发夹有很多用处，也有很多的用法。在现有市场的发夹中弹性较好的扁钢丝制成的发卡价格适中便宜，但是在使用过程中，由于发夹长期使用在头发上，因为人体又不停分泌油脂，造成发夹在使用过程中沾染油脂或发夹遇到水，长时间后发夹表层的涂层会脱落，造成发夹表面斑斑点点不美观，以至于发夹不能使用。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于提供一种新涂层材料应用于发夹的方法，涂层材料加工于发夹表面后，既可以美观发夹，又可以延长发夹使用时间，不会因为发夹长期因为使用环境而掉色、脱皮等现象，依次可以节约金钱上的投入。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种新涂层材料应用于发夹的方法：包括以下步骤：(1)将马来酸酐接枝相容剂用无水乙醇溶解成溶胶状，后将溶胶状马来酸酐接枝相容剂采用喷涂方式涂敷于发夹表面第一层；(2)将新涂层材料加热至200-260℃，将喷涂好第一层的发夹采用浸釉的方法上外涂层，具体为先将新涂层材料加热搅拌均匀，然后用木棒轻轻地搅动3-4转，新涂层材料均匀无气泡时，将发夹立即浸入，浸好取出，并控制发夹沥干使表面有一层新涂层材料，后采用喷枪方式对发夹进行喷涂至发夹表面的新涂层材料为1.3～1.8μm；(3)入内炉用氧化焰烧结，10-30min内使烧结温度升到130-160℃，保温0.5-1h；然后用强还原焰将烧结温度提升到300-500℃，烧结20-30min保温0.5-2h，自然冷却至室温。所述的烧结前分别进行预热处理，第一次烧结前在1～2个小时内将烧结温度加热到130～160℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第一次烧结的温度，第二次烧结前在2～3个小时内将烧结温度加热到200～300℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第二次烧结的温度。所述喷涂方式的喷涂条件为：预先将发夹置于烘箱中40-55℃烘热并置于30-45℃摆放架空间恒温放置；后将喷枪距离发夹1-2cm位置，气力雾化，平面扇形雾化，雾化角度：60～90度，压缩空气0.55～0.69mpa，喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.4t/h时，流量：0.05～0.1t/h，温度25～40℃。所述马来酸酐接枝相容剂由马来酸酐经萜烯树脂辅以助剂制备而成，具体制备方法为：先将马来酸酐以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温研磨5-10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130-140℃保温研磨10-15min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置15-30min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵，再次以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温研磨15-30min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得马来酸酐接枝相容剂。所述新涂层材料包括如下重量分数组分：釉果15～30份，石英粉16～20份，窑渣18～25份，铅晶料10～15份，颜色釉料1～3份，碳酸铜1.5～3.5份，锡晶料2～5份，食盐1.5～2.5份，碳酸锰0.5～1份、石油焦微粉0.5-3份。优选地，所述钧红釉由以下重量分数的各组分组成：釉果24份，石英粉18份，窑渣20份，铅晶料12份，颜色釉料2份，碳酸铜2份，锡晶料3份，食盐2份，碳酸锰0.8份、石油焦微粉1份。所述颜色釉料可以为石灰釉、二氧化钛、马来酸酐接枝相容剂、硅酸镁铝混合物。所述石灰釉、二氧化钛、马来酸酐接枝相容剂、硅酸镁铝的比例为0.5-1：0.2-3:3-6:0.5-3。所述颜色釉料可以为三氧化二铁、四氧化三钴、锰酸钾和炭黑的组合物。所述三氧化二铁、四氧化三钴、锰酸钾和炭黑的比例:2-4:0.5-2:0.2-1:0.3-1。本发明的有益效果是：(1)本发明涂层材料喷涂于发夹表面后，既可以美观发夹，又可以延长发夹使用时间，不会因为发夹长期因为使用环境而掉色、脱皮等现象，依次可以节约金钱上的投入，本发明方法简单，使涂层更牢固结合于发夹表面，不易脱落；(2)本发明涂层材料针对发夹等金属或塑料材质，当涂层应用于金属或塑料的发夹时，涂层材料因为马来酸酐接枝相容剂的作用，涂层材料可以更牢固的结合于金属或塑料材质；(3)本发明改变传统的涂层材料，以釉料为基础材料，辅以酯类材料，制备的涂层材料不易受油脂、水的影响而产生脱落、掉色等现象；(4)本发明中的涂层材料不仅仅局限于发夹涂层使用，可以应用于需要进行涂层的物品上，如：家用家具，手机外壳、自行车或摩托车、汽车外部涂刷层处。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种新涂层材料应用于发夹的方法：包括以下步骤：(1)将马来酸酐接枝相容剂用无水乙醇溶解成溶胶状，后将溶胶状马来酸酐接枝相容剂采用喷涂方式涂敷于发夹表面第一层；(2)将新涂层材料加热至220℃，将喷涂好第一层的发夹采用浸釉的方法上外涂层，具体为先将新涂层材料加热搅拌均匀，然后用木棒轻轻地搅动3-4转，新涂层材料均匀无气泡时，将发夹立即浸入，浸好取出，并控制发夹沥干使表面有一层新涂层材料，后采用喷枪方式对发夹进行喷涂至发夹表面的新涂层材料为1.5μm；(3)入内炉用氧化焰烧结，15min内使烧结温度升到150℃，保温0.5h；然后用强还原焰将烧结温度提升到380-400℃，烧结20min保温0.5h，自然冷却至室温。所述的烧结前分别进行预热处理，第一次烧结前在1个小时内将烧结温度加热到140℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第一次烧结的温度，第二次烧结前在2个小时内将烧结温度加热到240～260℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第二次烧结的温度。所述喷涂方式的喷涂条件为：预先将发夹置于烘箱中40-45℃烘热并置于30-35℃摆放架空间恒温放置；后将喷枪距离发夹1cm位置，气力雾化，平面扇形雾化，雾化角度：60～65度，压缩空气0.55～0.60mpa，喷射速度：在喷枪的质量流量0.1t/h时，流量：0.05t/h，温度30～35℃。所述马来酸酐接枝相容剂由马来酸酐经萜烯树脂辅以助剂制备而成，具体制备方法为：先将马来酸酐以5℃/min的升温速度升温至100℃保温研磨10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130℃保温研磨10min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置15min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵，再次以5℃/min的升温速度升温至125℃保温研磨15min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得马来酸酐接枝相容剂。所述新涂层材料包括如下重量分数组分：所述钧红釉由以下重量分数的各组分组成：釉果24份，石英粉18份，窑渣20份，铅晶料12份，颜色釉料2份，碳酸铜2份，锡晶料3份，食盐2份，碳酸锰0.8份、石油焦微粉1份。所述颜色釉料可以为石灰釉、二氧化钛、马来酸酐接枝相容剂、硅酸镁铝混合物。所述石灰釉、二氧化钛、马来酸酐接枝相容剂、硅酸镁铝的比例为0.5：2:3:0.5。实施例2一种新涂层材料应用于发夹的方法：包括以下步骤：(1)将马来酸酐接枝相容剂用无水乙醇溶解成溶胶状，后将溶胶状马来酸酐接枝相容剂采用喷涂方式涂敷于发夹表面第一层；(2)将新涂层材料加热至220-225℃，将喷涂好第一层的发夹采用浸釉的方法上外涂层，具体为先将新涂层材料加热搅拌均匀，然后用木棒轻轻地搅动3-4转，新涂层材料均匀无气泡时，将发夹立即浸入，浸好取出，并控制发夹沥干使表面有一层新涂层材料，后采用喷枪方式对发夹进行喷涂至发夹表面的新涂层材料为1.5～1.8μm；(3)入内炉用氧化焰烧结，10min内使烧结温度升到140-145℃，保温0.8h；然后用强还原焰将烧结温度提升到360-380℃，烧结20min保温0.8h，自然冷却至室温。所述的烧结前分别进行预热处理，第一次烧结前在1个小时内将烧结温度加热到145～150℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第一次烧结的温度，第二次烧结前在2个小时内将烧结温度加热到220～225℃，保温半小时，然后在1小时内将温度快速增加到第二次烧结的温度。所述喷涂方式的喷涂条件为：预先将发夹置于烘箱中48-50℃烘热并置于35-38℃摆放架空间恒温放置；后将喷枪距离发夹1.5cm位置，气力雾化，平面扇形雾化，雾化角度：75～80度，压缩空气0.60～0.62mpa，喷射速度：在喷枪的质量流量0.1～0.15t/h时，流量：0.05～0.06t/h，温度25～28℃。所述马来酸酐接枝相容剂由马来酸酐经萜烯树脂辅以助剂制备而成，具体制备方法为：先将马来酸酐以5℃/min的升温速度升温至105℃保温研磨10min，再加入萜烯树脂和硅酸镁铝，继续以5℃/min的升温速度升温至130℃保温研磨15min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃密封保温静置20min，并加入石棉绒、聚二烯丙基二甲基氯化铵，再次以5℃/min的升温速度升温至125℃保温研磨15min，待自然冷却至室温后将所得混合物送入真空干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得马来酸酐接枝相容剂。所述新涂层材料包括如下重量分数组分：釉果16份，石英粉17份，窑渣20份，铅晶料11份，颜色釉料1.5份，碳酸铜1.5份，锡晶料2份，食盐1.5份，碳酸锰0.5份、石油焦微粉0.8份。所述颜色釉料可以为三氧化二铁、四氧化三钴、锰酸钾和炭黑的组合物。所述三氧化二铁、四氧化三钴、锰酸钾和炭黑的比例:2:0.5:0.5:0.7。其中本发明还提供了发夹用新涂层材料的制备方法，包括以下步骤：s1.按重量配比取原材料，以釉果：水＝1：0.6的比例入球磨研磨，得到釉浆，釉浆细度控制在250目万孔筛筛余0.01～0.03％；s2.按重量配比取原材料，以颜色釉料：无水乙醇＝1：0.5的比例入球磨研磨，得到颜色釉料浆，颜色釉料浆细度控制在250目万孔筛筛余0.01～0.03％s3.将s1所得的釉浆调好浓度，调浓度的稀释剂为s1和s2的溶剂，其中釉果浓度为42～45°be，将s2所得的颜色釉料浆调好浓度，颜色釉料浓度为43～44°be；然后，向调好浓度的釉浆加入石英粉和窑渣，并将混合物搅拌混合均匀，后将混合物投入研磨粉碎乳化机中，将混合物乳化为颗粒度≤0.5μm、绝对粘度(cp)≤500；向调好浓度的颜色釉料加入碳酸铜、锡晶料、碳酸锰和铅晶料，并加入50％乙醇溶液，混合搅拌均匀，后将混合物倒入陶瓷容器中并置于电炉上100℃加热30min至混合物成粘稠状；s4.后将步骤s3制备的釉浆混合物和颜色釉料混合物混合，并向其中加入石油焦微粉，1000rpm/min搅拌混合均匀，后将混合物置于微波频率2450mhz、输出功率700w下微波处理15min，将微波处理后的混合物置于烘箱180-200℃中加热20min即可，发夹用新涂层材料制备完成。对实施例1和2所述方法处理后发夹使用情况进行性能测试：其中以市场出售的黑色发夹为对照例；测试项目实施例1实施例2对照例使用时间3-6个月3-6个月2-3个月脱皮、掉色现象无无脱皮、掉色严重以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12