本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工传热废料处理装置。
背景技术：
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，有的化工废料可以回收提纯再利用，在提纯的过程中产生的剩余杂质也属于化工废料，化工废料包括固体废料和液体废料，固体废料通常是经过处理再生产化工原料，液体废料有的可以生产原料，有的可燃性液体废料可以调制燃料油，用于工业烧火用，目前现有的废料处理装置，处理效果不佳，且不具备固液分离功能，不方便人们使用，降低了废料处理装置的实用性。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题如下：针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工传热废料处理装置，具备处理效果好且具备固液分离功能的优点，解决了现有的废料处理装置处理效果不佳，且不具备固液分离功能的问题。
本发明的技术方案如下：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工传热废料处理装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有立柱，所述箱体右侧的底部连通出液管，所述出液管的顶部设置有第一电动阀门，所述箱体内腔底部的中心处固定连接有加热装置，所述箱体的左侧固定连接有药箱，所述药箱的顶部开设有加药口，所述药箱的底部连通有进药管，所述进药管远离药箱的一端与箱体左侧的底部连通，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿至箱体的内腔，所述搅拌轴的两侧均固定连接有刀座，所述刀座的外侧固定连接有粉碎刀，所述箱体顶部的两侧并位于第一电机的外侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有外壳，所述外壳底部的中心处连通有输送管，所述输送管的右侧设置有第二电动阀门，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳右侧的底部连通有出料管，所述外壳内腔的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的表面啮合有第二粉碎轮，所述第二粉碎轮的背面固定连接有转轴，所述转轴的背面套接有轴承座，所述轴承座的背面与外壳内腔的背面固定连接，所述外壳内腔左侧的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧与外壳内腔右侧的底部固定连接。
优选的，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述加药口的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
优选的，所述第一粉碎轮的表面固定连接有齿牙一，所述第二粉碎轮的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二。
本发明的有益效果如下：与现有技术相比，本发明提供了一种化工传热废料处理装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置箱体、出液管、第一电动阀门、加热装置、药箱、加药口、进药管、第一电机、搅拌轴、刀座、粉碎刀、支撑柱、外壳、输送管、第二电动阀门、进料口、出料管、第二电机、第一粉碎轮、第二粉碎轮、转轴、轴承座和过滤网的相互配合，达到了处理效果好且具备固液分离功能的优点，解决了现有的废料处理装置处理效果不佳，且不具备固液分离功能的问题，方便了人们使用，提高了废料处理装置的实用性。
2、本发明通过设置立柱和防滑垫，对箱体起到了防滑稳定的作用，解决了箱体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置轴承座，对转轴起到了转动稳定的作用，解决了转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置把手，对人们起到了方便打开盖板的作用，解决了人们在打开盖板时出现脱落的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外壳俯视剖面图。
图中：1箱体、2立柱、3出液管、4第一电动阀门、5加热装置、6药箱、7加药口、8进药管、9第一电机、10搅拌轴、11刀座、12粉碎刀、13支撑柱、14外壳、15输送管、16第二电动阀门、17进料口、18出料管、19第二电机、20第一粉碎轮、21第二粉碎轮、22转轴、23轴承座、24过滤网、25防滑垫、26盖板、27把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种化工传热废料处理装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有防滑垫25，防滑垫25的底部设置有防滑纹，通过设置立柱2和防滑垫25，对箱体1起到了防滑稳定的作用，解决了箱体1在工作使用时出现摇晃的问题，箱体1右侧的底部连通出液管3，出液管3的顶部设置有第一电动阀门4，箱体1内腔底部的中心处固定连接有加热装置5，箱体1的左侧固定连接有药箱6，药箱6的顶部开设有加药口7，加药口7的顶部活动连接有盖板26，盖板26的顶部固定连接有把手27，通过设置把手27，对人们起到了方便打开盖板26的作用，解决了人们在打开盖板26时出现脱落的问题，药箱6的底部连通有进药管8，进药管8远离药箱6的一端与箱体1左侧的底部连通，箱体1顶部的两侧均固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的底部贯穿至箱体1的内腔，搅拌轴10的两侧均固定连接有刀座11，刀座11的外侧固定连接有粉碎刀12，箱体1顶部的两侧并位于第一电机9的外侧均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定连接有外壳14，外壳14底部的中心处连通有输送管15，输送管15的右侧设置有第二电动阀门16，外壳14的顶部开设有进料口17，外壳14右侧的底部连通有出料管18，外壳14内腔的背面固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第一粉碎轮20，第一粉碎轮20的表面固定连接有齿牙一，第二粉碎轮21的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二，第一粉碎轮20的表面啮合有第二粉碎轮21，第二粉碎轮21的背面固定连接有转轴22，转轴22的背面套接有轴承座23，通过设置轴承座23，对转轴22起到了转动稳定的作用，解决了转轴22在工作使用时出现晃动的问题，轴承座23的背面与外壳14内腔的背面固定连接，外壳14内腔左侧的顶部固定连接有过滤网24，过滤网24的右侧与外壳14内腔右侧的底部固定连接，通过设置箱体1、出液管3、第一电动阀门4、加热装置5、药箱6、加药口7、进药管8、第一电机9、搅拌轴10、刀座11、粉碎刀12、支撑柱13、外壳14、输送管15、第二电动阀门16、进料口17、出料管18、第二电机19、第一粉碎轮20、第二粉碎轮21、转轴22、轴承座23和过滤网24的相互配合，达到了处理效果好且具备固液分离功能的优点，解决了现有的废料处理装置处理效果不佳，且不具备固液分离功能的问题，方便了人们使用，提高了废料处理装置的实用性。
使用时，人们首先通过进料口17放入废料进入外壳14内，然后外置控制器打开第二电机19，第二电机19带动第一粉碎轮20开始转动，第一粉碎轮20通过转轴22和轴承座23带动第二粉碎轮21开始对废料进行粉碎处理，废料粉碎后通过过滤网24开始过滤，固体废料通过出料管18排出，液体通过输送管15输送至箱体1内，同时通过外置控制器打开第一电机9和加热装置5，加热装置5开始对液体进行加热，第一电机9带动搅拌轴10开始转动，搅拌轴10带动刀座11和粉碎刀12开始对废料进行再次粉碎处理，废料充分粉碎后的液体通过出液管3排出，从而达到了处理效果好且具备固液分离功能的优点。
综上所述，该化工传热废料处理装置，通过箱体1、出液管3、第一电动阀门4、加热装置5、药箱6、加药口7、进药管8、第一电机9、搅拌轴10、刀座11、粉碎刀12、支撑柱13、外壳14、输送管15、第二电动阀门16、进料口17、出料管18、第二电机19、第一粉碎轮20、第二粉碎轮21、转轴22、轴承座23和过滤网24的相互配合，解决了现有的废料处理装置处理效果不佳，且不具备固液分离功能的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。