本发明涉及环保机械粉碎除尘设备技术领域，特别涉及一种环保机械多级粉碎除尘装置。
背景技术：
通常将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。但是一些原料过大，不便于对原料进行粉碎，并且粉碎除尘装置多采用的是单一粉碎齿轮，粉碎效果一般，存在物料粉碎不充分等问题，降低了产品的合格率，而且一般机械粉碎除尘装置不能够将粉尘吸除尽，不能够将尘土自动收集起来进行下一步操作处理；因此，发明一种环保机械多级粉碎除尘装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保机械多级粉碎除尘装置，通过设有破碎辊与粉碎辊，有效的防止原料过大不便于粉碎，增加原料粉碎的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保机械多级粉碎除尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述粉碎箱底部开设有出料口，所述粉碎箱靠近顶部的内侧壁转动连接有两个破碎轴，两个所述破碎轴表面均固定套接有破碎辊，所述粉碎箱位于破碎辊底部固定连接有v形挡板，所述粉碎箱位于v形挡板的底部两侧均转动连接有第一粉碎轴，所述粉碎箱位于第一粉碎轴一侧均设置有第二粉碎轴，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴表面均固定套接有粉碎辊，所述粉碎箱后侧面固定连接有动力箱，所述动力箱内部设置有驱动电机，所述驱动电机转轴一端固定连接有中心轴，所述中心轴靠近两端的一段均固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在第一粉碎轴一端，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴位于动力箱内部的一段均固定套接有齿轮，相邻两个所述齿轮相啮合。
优选的，所述粉碎箱底部四角均固定连接有支撑腿，所支撑腿底部均防滑设置。
优选的，所述粉碎箱两侧均固定连接有三角支架板，两个所述三角支架板顶部均固定连接有除尘箱，所述除尘箱内壁之间固定连接有滤棉。
优选的，所述除尘箱内部位于滤棉顶部设置有抽风机，所述抽风机一侧与底部均贯通连接有抽尘管，所述抽尘管一端贯穿滤棉延伸至滤棉底部固定连接有集尘袋，所述抽尘管另一端贯穿除尘箱与粉碎箱延伸至粉碎箱内部贯通连接有喇叭吸头，所述粉碎箱位于喇叭吸头表面的内侧壁固定连接有防护网罩，所述除尘箱顶部开设有若干个透气孔。
优选的，两个所述破碎辊相邻的一侧破碎齿牙末梢相接触，相邻两个所述粉碎辊相啮合。
优选的，所述v形挡板为反向设置，两个破碎辊关于v形挡板的中部对称设置。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有破碎辊，有利于使两个破碎辊同时向中部转动，使破碎辊顶部的原料进行破碎成形状较小的原料，通过设有v形挡板，有利于使原料分为两部分滑落至v形挡板底部两侧的粉碎辊顶部，有效的对原料进行多级粉碎，通过设有粉碎辊，有利于使两个粉碎辊同时向中部转动，使两个粉碎辊之间的原料进行碾碎，有效的防止原料过大不便于粉碎，增加原料粉碎的效率；
2、通过设有喇叭吸头，有利于将粉碎箱内部的灰尘进行抽取，通过设有集尘袋，有利于将灰尘进行收集处理，通过设有防护网罩，有利于防止过大的原料堵塞喇叭吸头，通过设有滤棉，防止集尘袋渗漏出的灰尘进行隔离，防止灰尘经过透气孔流出，污染周围空气环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
图3为本发明图1中a部结构示意图。
图中：1粉碎箱、2进料口、3出料口、4破碎轴、5破碎辊、6v形挡板、7第一粉碎轴、8第二粉碎轴、9粉碎辊、10动力箱、11驱动电机、12中心轴、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15齿轮、16支撑腿、17三角支架板、18除尘箱、19滤棉、20抽风机、21抽尘管、22集尘袋、23喇叭吸头、24防护网罩、25透气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种环保机械多级粉碎除尘装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶部开设有进料口2，所述粉碎箱1底部开设有出料口3，所述粉碎箱1靠近顶部的内侧壁转动连接有两个破碎轴4，通过在破碎轴4一端分别连接动力电机，使两个破碎辊5同时向中部转动，两个所述破碎轴4表面均固定套接有破碎辊5，所述粉碎箱1位于破碎辊5底部固定连接有v形挡板6，通过设有v形挡板6，有利于使原料分为两部分滑落至v形挡板6底部两侧的粉碎辊9顶部，有效的对原料进行多级粉碎，所述粉碎箱1位于v形挡板6的底部两侧均转动连接有第一粉碎轴7，所述粉碎箱1位于第一粉碎轴7一侧均设置有第二粉碎轴8，所述第一粉碎轴7与第二粉碎轴8表面均固定套接有粉碎辊9，所述粉碎箱1后侧面固定连接有动力箱10，所述动力箱10内部设置有驱动电机11，所述驱动电机11转轴一端固定连接有中心轴12，所述中心轴12靠近两端的一段均固定套接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14固定套接在第一粉碎轴7一端，所述第一粉碎轴7与第二粉碎轴8位于动力箱10内部的一段均固定套接有齿轮15，相邻两个所述齿轮15相啮合。
进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎箱1底部四角均固定连接有支撑腿16，所支撑腿16底部均防滑设置，通过支撑腿16，对粉碎箱1进行支撑固定；
进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎箱1两侧均固定连接有三角支架板17，通过三角支架板17，对除尘箱18进行支撑固定，两个所述三角支架板17顶部均固定连接有除尘箱18，所述除尘箱18内壁之间固定连接有滤棉19，通过设有滤棉19，防止集尘袋22渗漏出的灰尘进行隔离，防止灰尘经过透气孔25流出，污染周围空气环境；
进一步的，在上述技术方案中，所述除尘箱18内部位于滤棉19顶部设置有抽风机20，所述抽风机20一侧与底部均贯通连接有抽尘管21，所述抽尘管21一端贯穿滤棉19延伸至滤棉19底部固定连接有集尘袋22，所述抽尘管21另一端贯穿除尘箱18与粉碎箱1延伸至粉碎箱1内部贯通连接有喇叭吸头23，通过设有喇叭吸头23，有利于将粉碎箱1内部的灰尘进行抽取，所述粉碎箱1位于喇叭吸头23表面的内侧壁固定连接有防护网罩24，通过设有防护网罩24，有利于防止过大的原料堵塞喇叭吸头23，所述除尘箱18顶部开设有若干个透气孔25；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述破碎辊5相邻的一侧破碎齿牙末梢相接触，有利于将一些大型原料进行破碎成小型原料，便于后期加工，相邻两个所述粉碎辊9相啮合，使两个粉碎辊9之间的原料进行碾碎；
进一步的，在上述技术方案中，所述v形挡板6为反向设置，使原料经过v形挡板6，分为两部分进行粉碎，增加原料粉碎的效率，两个破碎辊5关于v形挡板6的中部对称设置。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，通过进料口2，将需要粉碎的原料投入粉碎箱1内部，通过在破碎轴4一端分别连接动力电机，使两个破碎辊5同时向中部转动，使破碎辊5顶部的原料进行破碎成形状较小的原料，当原料掉入v形挡板6顶部，使原料分为两部分滑落至v形挡板6底部两侧的粉碎辊9顶部，通过驱动电机11顺时针转动，使中心轴12带动第一锥齿轮13顺时针转动，通过第一锥齿轮13啮合第二锥齿轮14，从而使第二锥齿轮14带动第一粉碎辊9转动，通过第一粉碎辊9与第二粉碎辊9均固定套接有齿轮15，使两个粉碎辊9同时向中部转动，使两个粉碎辊9之间的原料进行碾碎，有效的防止原料过大不便于粉碎，增加原料粉碎的效率；
参照说明书附图3，当原料在破碎与粉碎过程中产生大量的灰尘，通过启动抽风机20，使抽尘管21一端的喇叭吸头23，将粉碎箱1内部的灰尘进行抽取，通过抽尘管21管灰尘抽送至集尘袋22内部，将灰尘进行收集处理，通过滤棉19，防止集尘袋22渗漏出的灰尘进行隔离，防止灰尘经过透气孔25流出，污染周围空气环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。