一种用于化妆品生产的研磨设备的制作方法

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体来说，涉及一种用于化妆品生产的研磨设备。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品的生产需要复杂的工艺和设备，研磨设备是化妆品生产设备中的一种，现有的化妆品生产用的研磨设备都呈现出复杂的结构，且研磨所达到的效率和成品均不理想。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于化妆品生产的研磨设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于化妆品生产的研磨设备，包括筒体和机座，所述机座位于所述筒体的底部，所述机座的顶部设置有支撑柱，且所述支撑柱延伸至所述筒体的内部，所述支撑柱的两侧边且位于所述机座的顶部均设置有盛料盒，所述支撑柱的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有电机一，所述电机一的顶部设置有联轴器一，所述联轴器一的顶部设置有转轴一，所述转轴一的顶部设置有研磨盘，所述研磨盘的上方且位于所述筒体的内壁两侧边均设置有接料体，所述接料体靠近所述研磨盘的一侧底部均设置有研磨片，所述接料体的下方且且位于所述筒体的内部设置有出料管，所述接料体的上方且位于所述筒体内部设置有滚动轴，所述滚动轴的表面设置有粉碎刀片，所述滚动轴的内中部水平设置有转轴二，且所述转轴二贯穿于所述滚动轴内部，所述转轴二的一侧且位于所述筒体的内壁设置有轴座，所述转轴二的另一侧且位于所述筒体的内壁设置有联轴器二，所述联轴器二远离所述滚动轴的一侧且位于所述筒体的外壁设置有连接盒，所述连接盒远离所述滚动轴的一侧边设置有电机二，所述筒体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有进料漏斗，所述筒体的底部两侧边且位于所述机座的顶部两侧边设置有出料口。

进一步的，所述滚动轴为水平设置的两个。

进一步的，所述连接盒的内部设置有齿轮一，且所述齿轮一与所述电机二的转轴连接，所述齿轮一的两侧边均设置有齿轮二，且所述齿轮二均与所述转轴二连接。

进一步的，所述电机二的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑架。

进一步的，所述进料漏斗的顶部设置有盖板。

进一步的，所述电机一与所述电机二的外侧均设置有消音层。

本发明的有益效果：通过进料口将所需研磨的产品送入筒体内，进料口顶部的进料漏斗能防止产品滑落，通过电机二带动转轴二转动，转轴二带动滚动轴转动，从而使得粉碎刀片进行运作，在两个滚动轴的互相作用下，滚动轴上的粉碎刀片对产品进行粉碎处理，粉碎后的物料通过接料体划入研磨盘与研磨片之间，通过电机一带动转轴一转动，转轴一带动研磨盘运作，研磨盘的运作与研磨片的相互作用下，对研磨盘与研磨片之间的物料进行二次研磨，使得一次粉碎所得到的物料更加细致，也更加的达到产品所需的要求，研磨好的粉状物料通过出料管进入盛料盒内，盛料盒通过出料口取出，总体而言，此设备结构简单易操作，且能使得所需研磨的产品所达到的效果更佳，满足了生产化妆品时对所需成分的精细需求，提高了生产效率和化妆品成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的正面结构示意图；

图2是根据本发明实施例的a部分侧面示意图；

图3是根据本发明实施例的连接盒内部侧面示意图。

图中：

1、筒体；2、机座；3、支撑柱；4、盛料盒；5、底板；6、电机一；7、联轴器一；8、转轴一；9、研磨盘；10、接料体；11、研磨片；12、出料管；13、滚动轴；14、粉碎刀片；15、转轴二；16、轴座；17、联轴器二；18、连接盒；19、电机二；20、进料口；21、进料漏斗；22、出料口；23、齿轮一；24、齿轮二；25、支撑板；26、支撑架；27、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于化妆品生产研磨设备。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种用于化妆品生产的研磨设备，包括筒体1和机座2，所述机座2位于所述筒体1的底部，所述机座2的顶部设置有支撑柱3，且所述支撑柱3延伸至所述筒体1的内部，所述支撑柱3的两侧边且位于所述机座2的顶部均设置有盛料盒4，所述支撑柱3的顶部设置有底板5，所述底板5的顶部设置有电机一6，所述电机一6的顶部设置有联轴器一7，所述联轴器一7的顶部设置有转轴一8，所述转轴一8的顶部设置有研磨盘9，所述研磨盘9的上方且位于所述筒体1的内壁两侧边均设置有接料体10，所述接料体10靠近所述研磨盘9的一侧底部均设置有研磨片11，所述接料体10的下方且且位于所述筒体1的内部设置有出料管12，所述接料体10的上方且位于所述筒体1内部设置有滚动轴13，所述滚动轴13的表面设置有粉碎刀片14，所述滚动轴13的内中部水平设置有转轴二15，且所述转轴二15贯穿于所述滚动轴13内部，所述转轴二15的一侧且位于所述筒体1的内壁设置有轴座16，所述转轴二15的另一侧且位于所述筒体1的内壁设置有联轴器二17，所述联轴器二17远离所述滚动轴13的一侧且位于所述筒体1的外壁设置有连接盒18，所述连接盒18远离所述滚动轴13的一侧边设置有电机二19，所述筒体1的顶部设置有进料口20，所述进料口20的顶部设置有进料漏斗21，所述筒体1的底部两侧边且位于所述机座2的顶部两侧边设置有出料口22。

借助于上述技术方案，通过进料口20将所需研磨的产品送入筒体1内，进料口20顶部的进料漏斗21能防止产品滑落，通过电机二19带动转轴二15转动，转轴二15带动滚动轴13转动，从而使得粉碎刀片14进行运作，在两个滚动轴13的互相作用下，滚动轴13上的粉碎刀片14对产品进行粉碎处理，粉碎后的物料通过接料体10划入研磨盘9与研磨片11之间，通过电机一6带动转轴一8转动，转轴一8带动研磨盘9运作，研磨盘9的运作与研磨片11的相互作用下，对研磨盘9与研磨片11之间的物料进行二次研磨，使得一次粉碎所得到的物料更加细致，也更加的达到产品所需的要求，研磨好的粉状物料通过出料管12进入盛料盒4内，盛料盒4通过出料口22取出，总体而言，此设备结构简单易操作，且能使得所需研磨的产品所达到的效果更佳，满足了生产化妆品时对所需成分的精细需求，提高了生产效率和化妆品成品的质量。

此外，所述滚动轴13为水平设置的两个，两个滚动轴13的相互作用带动两组粉碎刀片14的运作，能更好地对物料进行粉碎加工，所述连接盒18的内部设置有齿轮一23，且所述齿轮一23与所述电机二19的转轴连接，所述齿轮一23的两侧边均设置有齿轮二24，且所述齿轮二24均与所述转轴二15连接，通过电机二19内部的转动轴带动齿轮一23转动，从而带动两个齿轮二24进行转动，齿轮二24与带动转轴二15转动，以此使得滚动轴13运作从而带动粉碎刀片14进行粉碎加工，所述电机二19的底部设置有支撑板25，所述支撑板25的底部设置有支撑架26，支撑板25和支撑架26的相互作用能起到更好的支撑作用，保证了电机二19的稳定性，使得电机二19更好的运作，所述进料漏斗21的顶部设置有盖板27，防止设备在运作时掉进杂物，对物料进行保护作用，所述电机一6与所述电机二19的外侧均设置有消音层，减少设备运作时带来的噪音，使得工作环境更加安静不杂乱。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过进料口20将所需研磨的产品送入筒体1内，进料口20顶部的进料漏斗21能防止产品滑落，通过电机二19带动转轴二15转动，转轴二15带动滚动轴13转动，从而使得粉碎刀片14进行运作，在两个滚动轴13的互相作用下，滚动轴13上的粉碎刀片14对产品进行粉碎处理，粉碎后的物料通过接料体10划入研磨盘9与研磨片11之间，通过电机一6带动转轴一8转动，转轴一8带动研磨盘9运作，研磨盘9的运作与研磨片11的相互作用下，对研磨盘9与研磨片11之间的物料进行二次研磨，使得一次粉碎所得到的物料更加细致，也更加的达到产品所需的要求，研磨好的粉状物料通过出料管12进入盛料盒4内，盛料盒4通过出料口22取出，总体而言，此设备结构简单易操作，且能使得所需研磨的产品所达到的效果更佳，满足了生产化妆品时对所需成分的精细需求，提高了生产效率和化妆品成品的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。