本发明涉及钣金喷涂技术领域，具体为一种便于使用的钣金喷涂装置。
背景技术：
钣金喷涂是一种对钣金进行喷涂所需涂料的技术，例如把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样，然后再通过喷涂专用油漆，使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样，光亮如初，目前市面上所用的钣金喷涂装置，自动化程度低，大多数需要人工进行操作，这可能就会导致喷涂的涂料不均匀，导致所加工的钣金达不到要求，耽误了工期，造成了损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于使用的钣金喷涂装置，具备可以做到喷涂更加均匀，薄厚一致，节省了人力，提高了工作效率，大大提升了钣金部件的合格率的优点，解决了目前市面上所用的钣金喷涂装置，自动化程度低，大多数需要人工进行操作，这可能就会导致喷涂的涂料不均匀，导致所加工的钣金达不到要求，耽误了工期，造成了损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的钣金喷涂装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述箱体的内腔设置有竖板，所述竖板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离竖板的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽滑动连接，所述竖板正面的两侧均固定连接有弧形块，所述竖板的正面固定连接有齿杆，所述箱体的底部固定连接有喷头箱，所述喷头箱的底部连通有喷头，所述箱体的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有壳体，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述连接杆的顶部和底部均通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离连接杆的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽滑动连接，所述壳体的表面固定连接有横板，所述横板的正面固定连接有电机，所述电机的转轴依次贯穿横板和箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机转轴位于箱体内腔的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿杆啮合，所述壳体的底部固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有储漆箱，所述立板相对的一侧固定连接有工作台，所述工作台的表面开设有长孔，所述工作台顶部的两侧均活动连接有紧固块，所述紧固块的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿紧固块和长孔并螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与工作台的底部接触，所述紧固块相对的一侧固定连接有夹板，所述喷头箱的右侧连通有横管，所述横管的右端贯穿立板并连通有软管，所述软管远离横管的一端延伸至储漆箱的内腔。
优选的，所述喷头的表面套设有外罩，所述外罩为网状结构。
优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述转块的表面设置有防滑纹。
优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部与箱体固定连接。
优选的，所述齿杆的数量不少于三个，所述齿杆之间等距离排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过箱体、储漆箱、第一滑槽、竖板、滑块、弧形块、齿杆、电机、齿轮、喷头箱、喷头、连接杆、壳体、横板、第二滑槽、滑轮、立板、工作台、长孔、紧固块、螺纹杆、螺母、夹板、横管和软管的配合使用，使喷头能够进行自动的来回移动对钣金部件进行喷涂，这就可以做到喷涂更加均匀，薄厚一致，节省了人力，提高了工作效率，大大提升了钣金部件的合格率。
2、本发明通过外罩的设置，可以使喷头喷出的涂料不会四处飞溅，防止造成了污染，通过转块的设置，使螺纹杆更加便于旋转，通过固定块的设置，减少了电机在工作时产生的震动，通过螺纹杆和紧固块的设置，可以对紧固板的距离进行调节。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体和壳体的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2储漆箱、3第一滑槽、4竖板、5滑块、6弧形块、7齿杆、8电机、9齿轮、10喷头箱、11喷头、12连接杆、13壳体、14横板、15第二滑槽、16滑轮、17立板、18工作台、19长孔、20紧固块、21螺纹杆、22螺母、23夹板、24横管、25软管、26外罩、27转块、28固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于使用的钣金喷涂装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均开设有第一滑槽3，箱体1的内腔设置有竖板4，竖板4的两侧均固定连接有滑块5，滑块5远离竖板4的一侧延伸至第一滑槽3的内腔并与第一滑槽3滑动连接，竖板4正面的两侧均固定连接有弧形块6，竖板4的正面固定连接有齿杆7，齿杆7的数量不少于三个，齿杆7之间等距离排列，箱体1的底部固定连接有喷头箱10，喷头箱10的底部连通有喷头11，喷头11的表面套设有外罩26，外罩26为网状结构，通过外罩26的设置，可以使喷头11喷出的涂料不会四处飞溅，防止造成了污染，箱体1的两侧均固定连接有连接杆12，连接杆12的表面套设有壳体13，壳体13内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽15，连接杆12的顶部和底部均通过转轴活动连接有滑轮16，滑轮16远离连接杆12的一侧延伸至第二滑槽15的内腔并与第二滑槽15滑动连接，壳体13的表面固定连接有横板14，横板14的正面固定连接有电机8，电机8的两侧均固定连接有固定块28，固定块28的顶部与箱体1固定连接，通过固定块28的设置，减少了电机8在工作时产生的震动，电机8的转轴依次贯穿横板14和箱体1并延伸至箱体1的内腔，电机8转轴位于箱体1内腔的一端固定连接有齿轮9，齿轮9与齿杆7啮合，壳体13的底部固定连接有立板17，立板17的右侧固定连接有储漆箱2，立板17相对的一侧固定连接有工作台18，工作台18的表面开设有长孔19，工作台18顶部的两侧均活动连接有紧固块20，紧固块20的顶部贯穿设置有螺纹杆21，螺纹杆21的顶部固定连接有转块27，转块27的表面设置有防滑纹，通过转块27的设置，使螺纹杆21更加便于旋转，通过螺纹杆21和紧固块20的设置，可以对紧固板的距离进行调节，螺纹杆21的底端依次贯穿紧固块20和长孔19并螺纹连接有螺母22，螺母22的顶部与工作台18的底部接触，紧固块20相对的一侧固定连接有夹板23，喷头箱10的右侧连通有横管24，横管24的右端贯穿立板17并连通有软管25，软管25远离横管24的一端延伸至储漆箱2的内腔，通过箱体1、储漆箱2、第一滑槽3、竖板4、滑块5、弧形块6、齿杆7、电机8、齿轮9、喷头箱10、喷头11、连接杆12、壳体13、横板14、第二滑槽15、滑轮16、立板17、工作台18、长孔19、紧固块20、螺纹杆21、螺母22、夹板23、横管24和软管25的配合使用，使喷头11能够进行自动的来回移动对钣金部件进行喷涂，这就可以做到喷涂更加均匀，薄厚一致，节省了人力，提高了工作效率，大大提升了钣金部件的合格率。
使用时，电机8转轴的转动带动齿轮9的转动，齿轮9的转动带动与之啮合的齿杆7进行运动，齿杆7在齿轮9的带动下配合弧形块6带动竖板4通过滑块5和第一滑槽3进行上下移动，同时箱体1通过滑轮16和第二滑槽15的配合进行左右移动，箱体1的左右移动带动喷头箱10的左右移动，喷头箱10的左右移动带动底部喷头11的左右移动，通过拧紧螺纹杆21，可以使钣金部件紧紧的卡在两侧夹板23之间，通过拧松螺纹杆21，可以使紧固块20带动夹板23沿着长孔19调节距离，以适配不同尺寸的钣金部件。
综上所述：该便于使用的钣金喷涂装置，通过箱体1、储漆箱2、第一滑槽3、竖板4、滑块5、弧形块6、齿杆7、电机8、齿轮9、喷头箱10、喷头11、连接杆12、壳体13、横板14、第二滑槽15、滑轮16、立板17、工作台18、长孔19、紧固块20、螺纹杆21、螺母22、夹板23、横管24和软管25的配合使用，解决了目前市面上所用的钣金喷涂装置，自动化程度低，大多数需要人工进行操作，这可能就会导致喷涂的涂料不均匀，导致所加工的钣金达不到要求，耽误了工期，造成了损失的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。