制造定制化妆品的设备的制作方法

fr3026622公开了一种制造化妆品的设备，其包括：

-含有预定量的第一配料的第一胶囊，

-含有预定量的第二配料的第二胶囊，

-混合机，其配置来接收该第一和第二胶囊，和混合包含在该第一和第二胶囊中的第一和第二配料来获得化妆品。

这样的制造设备使得终端消费者能够由不同的胶囊来容易地制造定制化妆品。

但是，fr3026622所述的混合机具有这样的结构，它的整体简易性和易于使用性可以进一步改进。

本发明的目标在于克服全部或者部分的这些缺点。

本发明源于其的技术问题因此在于提供一种制造化妆品的设备，其是简单和容易使用的，同时具有简单和可靠的结构。

为此目的，本发明涉及一种制造化妆品的设备，其包含：

-含有预定量的第一配料的第一胶囊，和含有预定量的第二配料的第二胶囊，该第一和第二胶囊是彼此不同的，

-接收装置，其配置来接收该第一和第二胶囊；和

-混合机，其配置来接收装备有该第一和第二胶囊的接收装置，和混合包含在该第一和第二胶囊中的该第一和第二配料来获得化妆品。

这样的制造设备构造，和特别是接收装置和混合机的分开，确保了终端消费者操作所述制造设备的容易性和简便性，因为他全部要做的是是将第一和第二胶囊置于接收装置中，然后将后者放入混合机中，其然后完成该第一和第二配料的混合来获得化妆品。

另外，这样构造的制造设备允许将布置第一和第二胶囊的功能，和混合后者的内容物的功能分开，和因此明显简化了所述制造设备和增加了其可靠性。

所述制造设备可以进一步具有一种或多种下面的特征，其是分别考虑或者组合考虑的。

根据本发明的一种实施方案，所述接收装置包括接收盒，其配置来至少部分地接收和容纳第一和第二胶囊。

根据本发明的一种实施方案，所述混合机配置来混合接收装置中的第一和第二配料，和优选混合在第一和第二胶囊中的所述配料。这样的构造允许至少避免混合机和第一和第二配料之间的接触，和因此避免了混合机在化妆品制造后随后的清洁。

根据本发明的一种实施方案，所述制造设备包括加热元件，其配置来在装备有第一和第二胶囊的接收装置接纳在混合机中时加热该第一和第二胶囊中的至少一种。

根据本发明的一种实施方案，该加热元件配置来加热第一胶囊。有利地，该加热元件配置来沿着第一胶囊的外表面延伸。

根据本发明的一种实施方案，该加热元件位于接收装置或者混合机中。

根据本发明的一种实施方案，该加热元件配置来在第一和第二胶囊之间延伸。

根据本发明的一种实施方案，该加热元件位于混合机中和配置来在装备有第一和第二胶囊的接收装置接纳在混合机中时在第一和第二胶囊之间延伸。

根据本发明的另一实施方案，该加热元件位于接收装置中和配置来在第一和第二胶囊接纳在接收装置中时在第一和第二胶囊之间延伸。

根据本发明的一种实施方案，该制造设备包括第一致动构件，其配置来将压力传输到第一胶囊，和第二致动构件，其配置来将压力传输到第二胶囊。例如，该混合机可以包括第一和第二致动构件。

根据本发明的一种实施方案，该第一致动构件配置来将压力传输到第一胶囊来使得第一胶囊的内容物转移入第二胶囊中，和该第二致动构件配置来将压力传输到该第二胶囊，以使得第二胶囊的内容物转移入该第一胶囊中。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二致动构件配置来将压力分别交替传输到第一和第二胶囊。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二致动构件配置来当接收装置接纳在混合机中时，位于接收装置的任一侧上。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二致动构件相对于彼此布置。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二致动构件基本上在相同的延伸平面中延伸。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括：

-致动部分，其包括第一和第二致动构件，该致动部分绕轴旋转地安装在枢轴周围，和

-驱动电机，其配置来使得该致动部分在枢轴周围绕轴旋转，并且在第一枢轴方向和与该第一枢轴方向相反的第二枢轴方向上交替进行。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括支撑元件，其中该致动部分是绕轴旋转安装的。

根据本发明的一种实施方案，该驱动电机配置来使得该致动部分在枢轴周围绕轴旋转和处于预定角度范围内。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二致动构件会聚在枢轴的相对位置。

根据本发明的一种实施方案，配置该混合机，以使得该驱动电机在第一旋转方向上的旋转引起该致动部分在第一枢轴方向上绕轴旋转，和该驱动电机在第二旋转方向上的旋转(其与第一旋转方向相反)引起该致动部分在第二枢轴方向上绕轴旋转。

根据本发明的另一实施方案，该混合机进一步包括驱动轮，其可旋转地固定到驱动电机的输出轴上，并且配置来通过驱动电机在绕轴它的轮轴旋转驱动，该驱动轮装备有驱动元件，例如驱动销，其相对于轮轴同心，并且该致动部分包括接收孔，其是延长的，并且其中接纳着所述驱动元件。根据本发明的一种实施方案，该接收孔是依照基本上平行于枢轴的延伸方向来接纳的。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置配置来占据打开位置，在其中该第一和第二胶囊可以引入接收装置中，和闭合位置，在其中该接收装置配置来将第一和第二胶囊保持在合适的位置。

根据本发明的一种实施方案，配置该接收装置，以使得当装备有第一和第二胶囊的接收装置处于闭合位置时，第一胶囊在参考面上的正交投影与第二胶囊在参考面上的正交投影是至少部分重合的。

根据本发明的一种实施方案，配置该接收装置，以使得当装备有第一和第二胶囊的接收装置处于闭合位置时，第一和第二胶囊基本上平行于彼此延伸。

根据本发明的一种实施方案，所述接收装置包括锁合元件，其配置来将接收装置锁合在闭合位置上。

根据本发明的一种实施方案，该锁合元件是在其中该锁合元件将接收装置锁合在闭合位置的锁合位置，和其中该锁合元件能够使得接收装置位移到打开位置的未锁合位置之间可移动的。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括释放元件，例如释放按钮，其配置来将锁合元件位移到未锁合位置。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊包括第一连接部分，和该第二胶囊包括第二连接部分，其配置来与第一连接部分连接。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置配置来当该接收装置转移到闭合位置时，流体连接该第一和第二连接部分。

在本发明中，用《流体连接》表示这样的事实，即，流体连通可以在与《流体连接》的表述相关的不同元件之间建立。

根据本发明的一种实施方案，该第一连接部分包括阳连接头，例如圆柱，和该第二连接部分包括阴连接头，例如圆柱，其配置来接收所述阳连接头。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括第一防护壳和第二防护壳，其在对应于接收装置打开位置的第一位置和对应于接收装置闭合位置的第二位置之间相对于彼此可移动地安装。例如，该第一和第二防护壳是绕着铰链轴相对于彼此铰链安装的。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括配置来接收该第一胶囊的第一接收位置和配置来接收该第二胶囊的第二接收位置。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括：包括第一接收位置的第一支撑部分和包括第二接收位置的第二支撑部分，该第一和第二支撑部分是在其中第一和第二支撑部分远离彼此和该第一和第二胶囊可以分别接纳在第一和第二接收位置的接收位置，以及其中该第一和第二支撑部分彼此靠近和该第一和第二胶囊可以彼此连接的连接位置之间相对于彼此可移动的。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二支撑部分配置来在该接收装置转移到闭合位置时转移到连接位置。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二支撑部分是绕着铰链轴相对于彼此铰链安装的。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二防护壳和该第一和第二支撑部分是绕着相同的铰链轴铰链安装的。

根据本发明的一种实施方案，该第一接收位置包括第一接收凹槽，其配置来接收第一胶囊的至少一部分，和该第二接收位置包括第二接收凹槽，其配置来接收第二胶囊的至少一部分。有利地，该第一和第二接收凹槽每个配置来与第一和第二胶囊分别的每一个的周边协作。

根据本发明的一种实施方案，该第一支撑部分包括第一防故障元件，例如第一防故障凹口，配置来与第一连接部分协作，和该第二支撑部分包括第二防故障元件，例如第二防故障凹口，其配置来与第二连接部分协作。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括接收外壳，其配置来至少部分地接收所述接收装置。

根据本发明的一种实施方案，配置所述混合机和接收装置，以使得当该接收装置接纳在接收外壳中时，该接收装置至少部分地在混合机之外延伸。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括导入接收外壳中的插入开口，该接收装置配置来穿过插入开口插入接收外壳中。有利地，该插入开口配置来当该混合机位于水平支撑表面时向上定向。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括基部，其具有插入开口形成于其上的上表面。

根据本发明的一种实施方案，该接收外壳位于基部的中心区域中。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括电功率源，其配置来为混合机提供电功率。有利地，该电功率源包括至少一个可再充电电池组。

根据本发明的一种实施方案，该电功率源配置来当接收装置接纳在混合机中时为接收装置提供电功率。

根据本发明的一种实施方案，该混合机包括第一电连接器，和该接收装置包括第二电连接器，其配置来当接收装置接纳在混合机中时与第一电连接器连接，以使得该混合机能够为接收装置提供电能。

根据本发明的一种实施方案，该制造设备包含控制器，其配置来控制驱动电机和/或加热元件。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊包括含有第一配料的第一可变形的隔室，和该第二胶囊包括含有第二配料的第二可变形的隔室。

有利地，配置该接收装置，以使得当装备有第一和第二胶囊的接收装置处于闭合位置时，该第一胶囊的第一可变形的隔室在参考面上的正交投影与该第二胶囊的第二可变形的隔室在参考面上的正交投影至少部分地重合。

根据本发明的一种实施方案，该加热元件配置来加热该第一可变形的隔室。有利地，该加热元件配置来紧邻第一可变形的隔室延伸，和优选与第一可变形的隔室相邻。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊进一步包括第一连接通路，例如第一连接通道，其配置来流体连接该第一可变形的隔室和第一连接部分，和该第二胶囊进一步包括第二连接通路，例如第二连接通道，其配置来流体连接该第二可变形的隔室和第二连接部分。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊进一步包括出口通路，例如出口通道，其流体连接到该第一连接通路，该出口通路具有出口孔。

根据本发明的一种实施方案，该制造设备包括闭合元件，其配置来当装备有第一和第二胶囊的接收装置接纳在混合机中时闭合出口通路。有利地，该闭合元件配置来当装备有第一和第二胶囊的接收装置接纳在混合机中时自动闭合出口通路，和当装备有第一和第二胶囊的接收装置从混合机除去时自动清除该出口通路。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括闭合元件。

根据本发明的一种实施方案，该闭合元件配置来收缩出口通路或者施压于出口通路的壁上。

根据本发明的一种实施方案，该闭合元件可移动地安装在闭合位置(其中该闭合元件能够闭合所述出口通路)和清除位置(其中该闭合元件能够清除出口通路)之间。有利地，该闭合元件可移动地安装在第一防护壳上。

根据本发明的一种实施方案，配置该制造设备，以使得该接收装置引入混合机中高到接收装置的邻接位置机械上引起闭合元件位移到闭合位置。具体地，这些布置能够避免行进端检测器的存在，和连接到行进端检测器上的致动器的存在和能够将闭合元件位移到闭合位置。

根据本发明的一种实施方案，配置该制造设备，以使得将接收装置从混合机中去除机械上引起闭合元件位移到清除位置。

根据本发明的一种实施方案，所述制造设备包括台支撑元件，例如肋条或者台支撑腿，其配置来负载第一胶囊和当装备有第一和第二胶囊的接收装置接纳在混合机中时与闭合元件相对布置。有利地，该台支撑元件配置来当接收装置处于闭合位置时与闭合元件相对布置。

根据本发明的一种实施方案，接收装置包括台支撑元件。有利地，该台支撑元件提供在第二防护壳上。

根据本发明的一种实施方案，出口通路在第一连接通路的延伸中延伸。有利地，出口通路基本平行于第一连接通路延伸。

根据本发明的一种实施方案，该第一连接部分基本上垂直于第一连接通路延伸。

根据本发明的一种实施方案，第一和第二胶囊每个打算单个使用。

根据本发明的一种实施方案，第一和第二胶囊每个包括热成形的壳和覆盖该热成形壳的密封片。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊的热成形的壳和密封片将第一可变形的隔室和第一连接通路分开，和该第二胶囊的热成形的壳和密封片将第二可变形的隔室和第二连接通路分开。有利地，该第一胶囊的热成形的壳和密封片进一步分开所述出口通路。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二胶囊每个配置来包含通过预定量的第一配料和预定量的第二配料所形成的整个或者基本上整个混合物。

根据本发明的一种实施方案，该第一配料是化妆品的第一相，和该第二配料是化妆品的第二相。有利地，该第一配料是化妆品的脂肪相，和该第二配料是化妆品的含水相。

根据本发明的一种实施方案，所制造的化妆品是均化乳液，均化溶液或者几种可混溶相的混合物。

根据本发明的一种实施方案，该第一胶囊配置来当它接纳在接收装置中时至少部分地在接收装置外部延伸。有利地，该出口孔配置来当第一胶囊接纳在接收装置中时在接收装置外部延伸。

根据本发明的一种实施方案，该接收装置包括第一轴承元件，其当该接收装置装备有第一和第二胶囊时配置来施压于第一胶囊上和例如第一可变形的隔室上，和第二轴承元件，其当该接收装置装备有第一和第二胶囊时配置来施压于第二胶囊和例如第二可变形的隔室上。

根据本发明的一种实施方案，该第一轴承元件延伸穿过提供在第一防护壳上的第一通道开口，和该第二轴承元件延伸穿过提供在第二防护壳上的第二通道开口。

根据本发明的一种实施方案，该第一轴承元件在不活动位置和活动位置(其中该第一轴承元件施压到第一胶囊上)之间是可移动和/或可变形的，和该第二轴承元件是在不活动位置和活动位置(其中该第二轴承元件施压到第二胶囊上)之间可移动和/或可变形的。例如，当装备有第一和第二胶囊的接收装置处于闭合位置时，该第一和第二轴承元件每个是可平移移动安装的，例如沿着其横向位移方向，和优选基本上垂直于第一和第二胶囊的延伸平面。

有利地，该第一轴承元件的不活动位置对应于第一轴承元件这样的位置，其中当该接收装置装备有第一和第二胶囊时：

-第一轴承元件与第一胶囊相距一定距离，和更具体地与第一可变形的隔室相距一定距离布置，或者

-第一轴承元件仅仅接触第一胶囊，和更具体地接触第一可变形的隔室，或者

-第一轴承元件施压于第一胶囊，和更具体地施压于第一可变形隔室，其不足以使得第一可变形的隔室的内容物朝着第二胶囊迁移。

有利地，该第二轴承元件的不活动位置对应于第二轴承元件这样的位置，其中当该接收装置装备有第一和第二胶囊时：

-第二轴承元件与第二胶囊相距一定距离，和更具体地与第二可变形的隔室相距一定距离布置，或者

-第二轴承元件仅仅接触第二胶囊，和更具体地接触第二可变形的隔室，或者

-第二轴承元件施压于第二胶囊，和更具体地施压于第二可变形隔室，其不足以使得第二可变形的隔室的内容物朝着第一胶囊迁移。

有利地，该第一轴承元件的活动位置对应于第一轴承元件这样的位置，其中当该接收装置装备有第一和第二胶囊时，该第一轴承元件施压于第一胶囊上，和更具体施压于第一可变形的隔室，其足以将第一可变形的隔室的内容物朝着第二胶囊迁移，和该第二轴承元件的活动位置对应于第二轴承元件这样的位置，其中当该接收装置装备有第一和第二胶囊时，该第二轴承元件施压于第二胶囊上，和更具体地施压于第二可变形的隔室，其足以将第二可变形的隔室的内容物朝着第一胶囊迁移。

根据本发明的一种实施方案，该第一和第二轴承元件分别安装在第一和第二防护壳上。

根据本发明的一种实施方案，该第一轴承元件包括第一轴承表面，其配置来与第一胶囊协作，和例如与第一可变形的隔室协作，该第一轴承表面配置来当第一轴承元件施压于第一胶囊时将第一胶囊的内容物朝着第一连接部分引导和导向，和该第二轴承元件包括第二轴承表面配置来与第二胶囊协作，和例如与第二可变形的隔室协作，该第二轴承表面配置来当第二轴承元件施压于第二胶囊时将第二胶囊内容物朝着第二连接部分引导和导向。

根据本发明的一种实施方案，当该第一轴承元件从不活动位置朝着活动位置位移时，该第一轴承表面配置来将轴承力连续施加到第一可变形的隔室的第一部分(其位于距离第一连接通路第一主要距离)和施加到第一可变形的隔室的第二部分(其位于距离第一连接通路第二主要距离)，该第二主要距离小于第一主要距离，和其中当该第二轴承元件从不活动位置朝着活动位置位移时，该第二轴承表面配置来将轴承力连续施加到第二可变形的隔室的第一部分(其位于距离第二连接通路第一次要距离)和施加到第二可变形的隔室的第二部分(其位于距离第二连接通路第二次要距离)，该第二次要距离小于第一次要距离。

根据本发明的一种实施方案，该第一轴承表面包括第一主要表面部分，其配置来施压于第一可变形的隔室的第一部分，和第二主要表面部分，其配置来施压于第一可变形的隔室的第二部分，和该第二轴承表面包括第一次要表面部分，其配置来施压于第二可变形的隔室的第一部分，和第二次要表面部分，其配置来施压于第二可变形的隔室的第二部分。

根据本发明的一种实施方案，配置该第一和第二主要表面部分，以使得当第一轴承元件在活动位置位移和/或变形时，在第二主要表面部分施加压力于第一胶囊之前，该第一主要表面部分施压于第一胶囊。

有利地，该第一和第二主要表面部分配置来分别施压于第一可变形的隔室的后部和前部。

根据本发明的一种实施方案，配置该第一和第二次要表面部分，以使得当第二轴承元件在活动位置位移和/或变形时，在第二次要表面部分施加压力于第二胶囊之前，该第一次要表面部分施压于第二胶囊。

有利地，该第一和第二次要表面部分配置来分别施压于第二可变形的隔室的后部和前部。

根据本发明的一种实施方案，该第一轴承元件包括与第一轴承表面相对的第一致动表面，和该第二轴承元件包括与第二轴承表面相对的第二致动表面，该第一和第二致动构件配置来分别施压于第一和第二致动表面。有利地，该第一和第二致动表面每个是从接收装置外部可接近的。

根据本发明的一种实施方案，当该接收装置接纳在混合机中时，该接收装置包括至少一个主要引导元件，例如引导凹槽，其配置来与提供在混合机上的至少一个次要引导元件协作，例如与引导销协作。

根据本发明的一种实施方案，配置该接收装置，以使得大部分所述的接收装置能够穿过插入开口插入接收外壳中。

根据本发明的一种实施方案，配置该接收装置，以使得所述的接收装置所接收的大部分的第一胶囊和大部分的第二胶囊能够穿过插入开口插入接收外壳中。

本发明进一步涉及一种制造化妆品的方法，其包含下面的步骤：

-提供根据本发明的制造设备，

-将第一和第二胶囊手工插入该接收装置，

-将装备有第一和第二胶囊的接收装置手工插入混合机，和

-自动混合该第一和第二配料来获得化妆品。

总之，本发明将从下面的说明书，参考附图，作为非限定性例子，这种制造设备的几个实施方案来更好地理解。

图1是根据本发明第一实施方案的制造设备的透视图。

图2是彼此连接和属于图1的制造设备的第一胶囊和第二胶囊的侧视图。

图3和4分别是图2的第一和第二胶囊的俯视图。

图5是根据图2的线v-v的截面图。

图6是根据图3的线vi-vi的部分截面图。

图7是属于图1的制造设备的接收装置的立体图，其显示了处于闭合位置的接收装置。

图8是图7的处于打开位置的接收装置的立体图，该接收装置显示为相对于图7所示位置的反转位置。

图9和10是图7的接收装置的分解透视图。

图11和12是图7的装备有第一和第二胶囊的接收装置的立体图，其显示了分别处于插入位置和连接位置的第一和第二支撑部分。

图13是图7的装备有第一和第二胶囊的接收装置的侧视图。

图14是一个放大图，其显示了第一胶囊与台支撑元件和闭合元件(提供在接收装置上)的协作。

图15和16是图7的装备有第一和第二胶囊的接收装置的部分侧视图，其显示了分别处于不活动位置和活动位置的第一轴承元件。

图17和18是所述制造设备的第一和第二轴承元件的分别的立体图。

图19是所述制造设备的第一轴承元件的主视图。

图20是图1的制造设备的部分俯视图。

图21和22是图1的制造设备的部分立体图。

图23和24是根据本发明的第二实施方案的制造设备的示意性俯视图。

图1-22表示根据本发明第一实施方案的制造设备2，其配置来制造化妆品，其可以例如是均化乳液，均化溶液或者几种可混溶相的混合物。

具体地，制造设备2包含第一和第二胶囊3，4，也称作小包或者包装单位，其分别含有预定量的第一配料和预定量的第二配料，接收装置5，其配置来接收第一和第二胶囊3，4，和混合机6，其配置来接收装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5，和混合包含在第一和第二胶囊3，4中的第一和第二配料来获得化妆品。有利地，混合机6配置来混合接收装置5中，和优选第一和第二胶囊3，4中的第一和第二配料。

有利地，该第一配料是要制造的化妆品的第一相，例如化妆品的脂肪相，而第二配料是化妆品的第二相，例如化妆品的含水相。例如，脂肪相可以构成要制造的化妆品的基物，和含水相可以包含活动元件和因此构成要制造的化妆品的活性成分的络合物。

如图2-6更具体显示的，第一和第二胶囊3，4彼此不同，并且配置来来彼此流体连接。此外，第一和第二胶囊3，4每个有利地打算用于单个使用。

第一胶囊3包括含有第一配料的第一可变形的隔室3.1，第一连接部分3.2和第一连接通路3.3，其配置来流体连接该第一可变形的隔室3.1和第一连接部分3.2。有利地，该第一连接通路3.3是通过第一连接通道形成的，和该第一连接部分3.2基本上垂直于第一连接通路3.3延伸。更具体地，该第一连接部分3.2包括阳连接头3.4，例如圆柱形的，其流体连接到第一连接通路3.3。

根据图示的实施方案，第一可变形的隔室3.1包括第一易碎周边区域3.10，其具有一个或者几个易碎部分，也称作弱化部分，其配置来当足够的机械压力施加到第一可变形的隔室3.1上时断裂。

有利地，第一胶囊3还包括第一缓冲区域3.11，其至少部分地在第一可变形的隔室3.1的第一周边区域3.10周围延伸，并且布置第一可变形的隔室3.1的易碎部分，以使得当该易碎部分断裂时，第一可变形的隔室3.1的内容物可以流入第一缓冲区域3.11。

更具体地，第一缓冲区域3.11配置来当第一可变形的隔室3.1的易碎部分断裂时流体连接第一可变形的隔室3.1和第一连接通路3.3。有利地，在第一可变形的隔室3.1的易碎部分断裂之前，划分第一缓冲区域3.11的两个壁彼此接触，以使得第一缓冲区域3.11的体积因此基本上是0。在第一可变形的隔室3.1的易碎部分断裂后，第一可变形的隔室3.1的内容物流入第一缓冲区域3.11引起了划分第一缓冲区域3.11的两个壁背离，和因此增加了第一缓冲区域3.11的体积。

第一胶囊3进一步包括出口通路3.5例如出口通道，其流体连接到第一连接通路3.3，并且其具有出口孔3.6。有利地，出口通路3.5在第一连接通路3.3的延伸中延伸，并且基本上平行于第一连接通路3.3。

根据图1-22所示的实施方案，第一胶囊3包括热成形的壳3.7和覆盖该热成形的壳3.7的密封片3.8。有利地，第一胶囊3的热成形的壳3.7和密封片3.8划分了第一可变形的隔室3.1，第一连接通路3.3和出口通路3.5。

第二胶囊4包括含有第二配料的第二可变形的隔室4.1，配置来连接到该第一连接部分4.1上的第二连接部分4.2，和配置来流体连接该第二可变形的隔室4.1和第二连接部分4.2上的第二连接通路4.3。有利地，该第二连接通路4.3是通过第二连接通道形成的，和该第二连接部分4.2基本上垂直于第二连接通路4.3延伸。更具体地，该第二连接部分4.2包括阴连接头4.4，例如圆柱形的，其流体连接到第二连接通路4.3和配置来紧密接纳阳连接头3.4。

根据图示的实施方案，该第二可变形的隔室4.1包括第二易碎周边区域4.10，其具有一个或者几个易碎部分，也称作弱化部分，其配置来当足够的机械压力施加于第二可变形的隔室4.1上时断裂。

有利地，该第二胶囊4还包括第二缓冲区域4.11，其至少部分地在第二可变形的隔室4.1的第二周边区域4.10周围延伸，和布置该第二可变形的隔室4.1的易碎部分，以使得当该易碎部分断裂时，第二可变形的隔室4.1的内容物可以流入第二缓冲区域4.11。

更具体地，该第二缓冲区域4.11配置来当该第二可变形的隔室4.1的易碎部分断裂时流体连接第二可变形的隔室4.1和第二连接通路4.3。有利地，在第二可变形的隔室4.1的易碎部分断裂之前，划分第二缓冲区域4.11的两个壁彼此接触，以使得第二缓冲区域4.11的体积因此基本上是0。

根据图1-22所示的实施方案，该第二胶囊4包括热成形的壳4.5和覆盖热成形的壳4.5的密封片4.6。有利地，该第二胶囊4的热成形的壳4.5和密封片4.6划分了第二可变形的隔室4.1和第二连接通路4.3。

有利地和处于下文所述的原因，第一和第二胶囊3，4每个配置来包含预定量的第一配料和预定量的第二配料所形成的整个或者基本上整个混合物。

如图7-14更具体所示的，接收装置5能够占据打开位置(其中第一和第二胶囊3，4可以引入接收装置5)和闭合位置(其中接收装置5能够将第一和第二胶囊3，4保持在合适的位置上)。

更具体地，接收装置5包括接收盒7，其配置来至少部分地接收和包纳第一和第二胶囊3，4。具体地，接收盒7包括第一防护壳8和第二防护壳9，其在铰链轴10周围相对于彼此铰链安装，并且处于对应于接收装置5的打开位置的第一位置(参见图8)和对应于接收装置5的闭合位置的第二位置(参见图7)之间。例如，该第一和第二防护壳8，9当它们处于第一位置时可以具有包含50-90°，和例如大约70°的倾斜角。

接收装置5进一步包括位于接收盒7中的第一支撑部分11和第二支撑部分12。该第一和第二支撑部分11，12分别包括配置来接收第一胶囊3的第一接收位置13和配置来接收第二胶囊4的第二接收位置14。有利地，该第一接收位置13包括第一接收凹槽15，其配置来接收第一胶囊3的周边部分，和该第二接收位置14包括第二接收凹槽(图中未示出)，其配置来接收第二胶囊4的周边部分。

根据图1-22所示的实施方案，第一和第二支撑部分11，12是在铰链轴10周围相对于彼此铰链连接的，并且处于接收位置(参见图8和13，其中第一和第二支撑部分11，12彼此远离和该第一和第二胶囊3，4可以分别接纳在第一和第二接收位置13，14)和连接位置(参见图12，其中第一和第二支撑部分11，12彼此靠近和该第一和第二胶囊3，4可以彼此连接)之间。例如，该第一和第二支撑部分11，12当它们处于接收位置时可以具有包含5-20°，和例如大约10°的倾斜角，和当它们处于连接位置时基本上平行于彼此。

有利地，当接收装置5转移到闭合位置时该第一和第二支撑部分11，12配置来在连接位置位移，和因此当接收装置5转移到闭合位置时流体连接该第一和第二连接部分3.2，4.2。

第一支撑部分11进一步包括第一防故障元件17，例如第一防故障凹口，配置来与第一胶囊3的第一连接部分3.2协作，和该第二支撑部分12包括第二防故障元件18，例如第二防故障凹口，其配置来与第二连接部分4.2协作。该第一和第二防故障元件17，18允许确保第一胶囊3仅仅布置在第一支撑部分11上，和第二胶囊4仅仅布置在第二支撑部分12上，和因此避免了第一和第二胶囊3，4在接收装置5中布置的任何误差。

更具体地，配置第一和第二支撑部分11，12，以使得当第一和第二支撑部分11，12处于连接位置时，该第一和第二胶囊3，4基本上平行于彼此延伸。

如图7和13所示，第一胶囊3配置来当它接纳在接收装置5中和后者处于闭合位置时在接收装置5之外部分地延伸。有利地，出口孔3.6配置来当第一胶囊3接纳在接收装置5中和后者处于闭合位置时在接收装置5之外延伸。

具体如图9，15和16所示，接收装置5进一步包括第一轴承元件19，其配置来施压于第一胶囊3上和更具体地施压于第一可变形的隔室3.1上，和第二轴承元件21，其配置来施压于第二胶囊4上和更具体地施压于第二可变形的隔室4.1上。

第一轴承元件19安装在第一防护壳8上和在不活动位置(参见图15)和活动位置(参见图16)之间可位移，其中该第一轴承元件19能够施压于第一可变形的隔室3.1上。例如，当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5处于闭合位置时，该第一轴承元件19可以沿着第一位移方向d1(其是横向和优选基本上垂直于第一和第二胶囊3，4的延伸平面)可平移移动地安装。

根据图1-22所示的实施方案，第一轴承元件19延伸穿过提供在第一防护壳8上的第一通道开口22.1，并且包括从接收装置5外面，和更具体地从接收盒7外面可接近的第一致动表面23。第一致动表面23的作用将稍后描述。

第一轴承元件19进一步包括第一轴承表面24，其与第一致动表面23相对和在接收装置5中延伸。第一轴承表面24配置来与第一可变形的隔室3.1协作，和当第一轴承元件19施压于第一可变形的隔室3.1时将第一胶囊3的内容物朝着第一连接通路3.3引导和导向。

第一轴承表面24包括第一主要表面部分24.1，其配置来施压于第一可变形的隔室3.1的第一部分，和第二主要表面部分24.2，其配置来施压于第一可变形的隔室3.1的第二部分，其比第一可变形的隔室3.1的第一部分更接近于第一连接通路3.3。根据图1-22所示的实施方案，该第一主要表面部分24.1配置来在第一可变形的隔室3.1的第一部分上施加压力，其是相对于第一位移方向d1倾斜定向的，并且基本上朝着第一连接通路3.3，和该第二主要表面部分24.2配置来在第一可变形的隔室3.1的第二部分上施加压力，其是基本上垂直于第一位移方向d1来定向的。

有利地，该第一主要表面部分24.1配置来具体施压于第一可变形的隔室3.1的后部，也就是说第一可变形的隔室3.1的与第一连接通路3.3相对的部分，和该第二主要表面部分24.2配置来具体施压于第一可变形的隔室3.1的前部，也就是说第一可变形的隔室3.1的转向第一连接通路3.3的部分。

根据图1-22所示的实施方案，第一主要表面部分24.1是通过在第一轴承元件19上提供的凸起来形成的，例如基本上弓形的凸起，和该第二主要表面部分24.2是基本上平坦的，并且至少部分地被第一主要表面部分24.1包围。

更具体地，配置第一和第二主要表面部分24.1，24.2，以使得当第一轴承元件19朝着活动位置位移时，第一主要表面部分24.1在第二主要表面部分24.2施压于第一隔室3.1之前施压于第一隔室3.1。

第二轴承元件21与第一轴承元件19相同，第二轴承元件21的结构和运行为了简要起见没有在下文中详细描述。

具体地，第二轴承元件21延伸穿过提供在第二防护壳9上的第二通道开口22.2，并且包括从接收盒7外面可接近的第二致动表面25，和第二轴承表面26与第二致动表面25相对。第二轴承表面26配置来与第二可变形的隔室4.1协作，和当第二轴承元件21施压于第二可变形的隔室4.1时将第二胶囊4的内容物朝着第二连接通路4.3引导和导向。

有利地，第二轴承表面26还包括第一和第二次要表面部分26.1，26.2，其配置以使得当第二轴承元件21朝着活动位置位移时，第一次要表面部分26.1在第二次要表面部分26.2施压于第二隔室4.1之前施压于第二隔室4.1上。

有利地，第一次要表面部分26.1配置来具体施压于第二可变形的隔室4.1的后部，也就是说第二可变形的隔室4.1的与第二连接通路4.3相对的部分上，和该第二次要表面部分26.2具体配置来施压于第二可变形的隔室4.1的前部，也就是说第二可变形的隔室4.1的转向第二连接通路4.3的部分。

此外，类似于第一轴承元件19，当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5处于闭合位置时，第二轴承元件21也可以沿着第二位移方向d2(其是横向和优选基本垂直于第一和第二胶囊3，4的延伸平面)可平移移动安装。

例如，该第一和第二轴承元件19，21每个可以由这样的材料制成，其是至少部分地可变形的，并且例如是有机硅。

接收装置5进一步包括锁合元件(图中未示出)，例如锁合销，其配置来将接收装置5锁合到闭合位置，和更具体地将第一和第二防护壳8，9锁合到第二位置。有利地，该锁合元件在锁合位置(其中锁合元件将第一和第二防护壳8，9锁合到第二位置)和未锁合位置(其中锁合元件能够将第一和第二防护壳8，9位移到第一位置中)之间是可移动的。

有利地，接收装置5还包括释放元件(图中未示出)，例如释放按钮，其配置来将锁合元件位移到未锁合位置中。有利地，该释放元件是在不活动位置和致动位置之间可移动的，其中该释放元件能够将锁合元件位移到未锁合位置中。有利地，接收装置5包括偏压元件(图中未示出)，其配置来将释放元件偏压到不活动位置。

更具体地如图20-22所示，混合机6包括支架31，和接收外壳32，其是通过至少部分地通过支架31限定的，并且配置来至少部分地接收所述的接收装置5。根据图1-22所示的实施方案，配置混合机6和接收装置5，以使得当接收装置5接纳在接收外壳32中时，接收装置5至少部分地在混合机6外延伸。

混合机6还包括基座33(支架支撑31容纳在其中)和导入接收外壳32中的插入开口34，该接收装置5配置来穿过插入开口34插入接收外壳32中。有利地，插入开口34是在基座33的上表面的中心部分中形成的，并且配置来在混合机6位于水平支撑表面上时向上定向。

混合机6进一步包括致动部分35，其当混合机6位于水平支撑表面上时绕着基本垂直的枢轴36绕轴旋转安装在支架31上。

致动部分35包括第一致动构件37，例如第一致动销，其配置来传输压力到第一胶囊3，和第二致动构件38，例如第二致动销，其与第一致动构件37相对和配置来传输压力到第二胶囊4。第一和第二致动构件37，38配置来当接收装置5接纳在混合机6中和更具体地接纳在接收外壳32中时位于接收装置5任一侧上。

更具体地，该第一和第二致动构件37，38配置来分别和可交替地施压于第一和第二轴承元件19，21，来分别和可交替地传输压力到第一和第二隔室3.1，4.1上。具体地，第一和第二致动构件37，38配置来分别与第一和第二轴承元件19，21的第一和第二致动表面23，25协作。

根据图1-22所示的实施方案，第一和第二致动构件37，38基本上在相同的延伸平面中延伸，并且与枢轴36相对来汇聚。

另外，混合机6包括安装在支架31上的驱动电机39。驱动电机39配置来使得致动部分35绕着枢轴36旋转和处于预定的角度范围。

根据图1-22所示的实施方案，混合机6还包括驱动轮41，其可旋转地固定到驱动电机39的输出轴上和配置来绕着它的轮轴旋转驱动，并且处于驱动电机39的旋转方向。驱动轮41装备有驱动元件42，例如驱动销，其是相对于轮轴同心的，并且其接纳在致动部分35上所提供的接收孔43中。有利地，接收孔43是拉伸的和在基本上平行于枢轴36的延伸方向上延伸。这样的混合机6构造通过使得驱动电机39总是在相同的旋转方向上选择，以使得它无需采用昂贵的系统来控制驱动电机39，而允许获得致动部分35的交替移动。

根据本发明的一种变体，混合机6可以配置，以使得驱动电机39在第一旋转方向上的旋转引起致动部分35在第一枢轴方向上绕轴旋转，和驱动电机39在第二旋转方向上的旋转(与第一旋转方向相反)引起致动部分35在第二枢轴方向(与第一枢轴方向相反)上绕轴旋转。

根据图1-22所示的实施方案，接收装置6包括(参见图20)两个主要引导元件44，例如引导凹槽，其配置来当接收装置5接纳在混合机6中时分别与次要引导元件45，例如提供在混合机6上的引导销或者引导腿协作。主要引导元件44可以例如提供在第一支撑部分11上，和次要引导元件45可以例如提供在支架31上。这样的引导元件的存在允许促进接收装置5在接收外壳32中的布置。

制造设备2进一步包括加热元件46，其配置来当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5接纳在混合机6中时加热至少该第一胶囊3。例如，加热元件46可以包含加热电阻器元件46.1和与加热电阻器元件46.1相邻的加热板46.2。

根据附图所示的实施方案，加热元件46位于接收装置5中，并且有利地安装在第一支撑部分11上，来在它们接纳在接收装置5中时在第一和第二胶囊3，4之间延伸。优选地，布置加热元件46来与第一可变形的隔室3.1紧邻延伸，和例如与第一可变形的隔室3.1接触。但是，根据本发明的另一实施方案，加热元件46可以位于混合机6中和配置来当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5接纳在混合机6中时在第一和第二胶囊3，4之间延伸。

根据本发明的一种实施方案，混合机6还包括电功率电源(图中未示出)，其配置来为混合机6供电，和特别是为驱动电机39供电。例如，该电功率电源可以包括至少一个可再充电的电池组。

有利地，当加热元件46位于接收装置5中时，该电功率电源还配置来当接收装置5接纳在混合机6中时，为接收装置5供电，和特别是为加热元件46供电。为此目的，混合机6包括第一电连接器(图中未示出)，和接收装置5包括第二电连接器(图中未示出)，其配置来当接收装置5接纳在混合机6中时连接到第一电连接器，以使得混合机6能够为接收装置5供电。

混合机6进一步包括控制器，例如具有微控制器，其配置来控制驱动电机39和加热元件46的运行。

制造设备2进一步包括闭合元件47，其配置来在装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5接纳在混合机6中时自动闭合第一胶囊3的出口通路3.5，和当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5从混合机6去除时自动清除出口通路3.5。有利地，闭合元件47配置来施压于出口通路3.5的壁上来闭合后者。

例如，闭合元件47可以可移动地安装在第一防护壳8上，其处于闭合位置(参见图14和15，其中闭合元件47能够闭合出口通路3.5)和清除位置(参见图12，其中闭合元件47能够清除出口通路3.5)之间，并且混合机6可以包括例如位移元件48，其配置来将当接收装置5插入混合机6中时闭合元件47位移到闭合位置。

根据图1-22所示的实施方案，位移元件48是相对于支架31固定安装的，并且包括位移斜坡49(参见图14)，其配置来与闭合元件47协作和将后者朝着清除位置位移。

有利地，制造设备2包括偏压构件(图中未示出)，其配置来将闭合元件47朝着清除位置偏压。这些排列确保了一旦接收装置5从混合机6移出，则闭合元件47自动位移到清除位置中。

根据图1-22所示的实施方案，制造设备2进一步包括台支撑元件51例如肋条或者台支撑腿，其配置来当装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5接纳在混合机6中时支撑第一胶囊3和与闭合元件47相对布置。有利地，台支撑元件51提供在接收装置5上和例如第二防护壳9上。这样的台支撑元件的存在确保了当接收装置5接纳在混合机6中时出口通路3.5的最佳收缩。

现在将描述一种使用制造设备2来制造化妆品的方法。具体地，这样的制造方法包含下面的步骤：

-提供制造设备2，

-将该第一和第二防护壳8，9位移到第一位置中，

-将该第一和第二支撑部分11，12位移到接收位置中，

-将该第一和第二胶囊3，4分别插入第一和第二接收位置13，14，

-将该第一和第二防护壳8，9位移到第二位置来将第一和第二支撑部分11，12位移到连接位置，和因此连接该第一和第二连接部分3.2，4.2，

-将装备有第一和第二胶囊3，4的接收装置5插入混合机6的接收外壳32，

-将闭合元件47自动位移到闭合位置来自动闭合第一胶囊3的出口通路3.5，

-加热第一可变形的隔室3.1和包含在其中的第一配料，和

-混合第一和第二胶囊3，4中的第一和第二配料来获得化妆品。

更具体地，所述混合步骤包括下面的步骤：

-使得致动部分35在第一枢轴方向上绕轴旋转，以使得第一致动构件37施压于第一轴承元件19上和将后者位移到活动位置中；第一轴承元件19这样的位移引起第一可变形的隔室3.1的第一易碎周边区域3.10处于过压水平和因此各自的易碎部分断裂，然后包含在第一可变形的隔室3.1中的第一配料经由第一连接通路3.3和第二连接通路4.3流入第二缓冲区域4.11；第一配料这样的流动引起了第二可变形的隔室4.1的第二易碎周边区域4.10处于过压水平，和因此各自的易碎部分断裂和第一配料渗入第二可变形的隔室4.1中，

-使得致动部分35在第二枢轴方向上绕轴旋转，以使得第二致动构件38施压于第二轴承元件21上，来将后者位移到活动位置和引起第二可变形的隔室4.1中所包含的第一和第二配料的混合物流入第一可变形的隔室3.1中，和

-使得致动部分35连续在第一枢轴方向和第二枢轴方向上绕轴旋转，并且将这样的步骤重复数次，并且例如2-15次，有利地5-10次，以使得第一和第二配料的混合物连续送入第一可变形的隔室3.1和送入第二可变形的隔室4.1，来获得第一和第二配料的均匀混合物。

该制造方法进一步包含下面的步骤：

-从混合机6中除去接收装置5，

-将闭合元件47自动位移到清除位置来自动清除第一胶囊3的出口通路3.5，

-手工施加机械压力到该第一和第二轴承元件19，21来将所制造的化妆品从第一和第二胶囊3，4中驱出，和

-例如在用户的手指上获取所制造的化妆品。

图23和24表示了根据本发明第二实施方案的制造设备2，其不同于图1-22所示具体在于致动部分35是相对于支架31可平移移动安装的，并且能够占据第一位置(其中该第一致动构件37可以施压于第一轴承元件19)和第二位置(其中该第二致动构件38可以施压于该第二轴承元件21)，和在于混合机6包括驱动凸轮52，其可旋转地固定到驱动电机39上和配置来将致动部分35朝着第一位置位移，和偏压元件53例如螺旋弹簧，其配置来将致动部分35朝着第二位置偏压。

不言而喻的是本发明不限于上文作为例子所述的这种制造设备的单个实施方案，而是相反，它包含其全部变体。因此具体地，该第一和第二致动构件可以是分开的和彼此不同的。