本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种用于纺织助剂的反应釜。
背景技术
纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。在放映助剂应用前需要使用反应釜对纺织助剂进行加工，但是现有的纺织助剂的反应釜大多采用单个搅拌釜进行搅拌，原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜中的反应时间，大大降低了生产效率和质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织助剂的反应釜，解决了现有的纺织助剂的反应釜大多采用单个搅拌釜进行搅拌，原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜中的反应时间，大大降低了生产效率和质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织助剂的反应釜，包括反应釜、第一电机和第二电机，所述反应釜的内部分别固定连接有粉碎箱和加料箱，所述粉碎箱内壁的侧面固定连接分别有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅碎叶片，所述转轴的外壁固定连接有从动轮，所述第二轴承的内壁固定连接有滚轴，所述滚轴的数量为两个，且两个滚轴的外壁分别固定连接有粉碎辊和齿轮，所述滚轴的外壁固定连接有主动轮，所述主动轮通过履带与从动轮传动连接，所述加料箱的侧面固定镶嵌有进料管道，所述加料箱内壁的顶部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有搅拌杆，所述第二电机的输出轴与第三轴承的内壁固定连接，所述粉碎箱和加料箱的底部均固定连接有调节箱，所述调节箱的内壁固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内壁固定连接有联动杆，所述联动杆的外壁固定连接有凸轮，所述联动杆的外壁固定连接有把手，所述把手活动连接在反应釜的正面，所述粉碎箱和加料箱的底部均固定连接有固定板，所述固定板的侧面活动连接有活动杆，所述活动杆活动连接在调节箱的内部，所述活动杆的外壁活动连接有弹簧，且活动杆的侧面固定连接有滚珠，所述滚珠活动连接在凸轮的侧面，所述反应釜的内壁固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述反应釜的底部固定镶嵌有出料管道。
优选的，所述粉碎箱和加料箱内壁的侧面均固定连接有下料板，且下料板为倾斜状。
优选的，所述第一电机的数量为两个，且两个第一电机的输出轴分别与第二轴承和第五轴承的内壁固定连接。
优选的，所述反应釜的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个。
优选的，所述粉碎箱的上表面开设有进料口，且进料口的内部固定连接有进料斗。
优选的，所述活动杆贯穿并延伸至调节箱的外部，且活动杆的数量为两个。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于纺织助剂的反应釜，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置粉碎箱、搅碎叶片和粉碎辊，能够将添加的固体原料进行粉碎，使固体原料可以更快在反应釜内部进行反应，提高了反应的效率，通过设置加料箱、搅拌杆和第二电机，能够将加料箱内部不同的液体进行预搅拌，使液体原料与固体原料的混合效果更好，大大提高了生产效率和质量，解决了现有的纺织助剂的反应釜大多采用单个搅拌釜进行搅拌，原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜中的反应时间，大大降低了生产效率和质量的问题。
2、本发明一种用于纺织助剂的反应釜，通过反应釜的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，设置支撑腿是为了使反应釜的放置更加稳定，能够使反应釜更好的进行工作，通过设置粉碎箱、搅碎叶片和粉碎辊，能够将添加的固体原料进行粉碎，使固体原料可以更快在反应釜内部进行反应，提高了反应的效率。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明调节箱侧剖图；
图3为本发明调节箱正剖图。
图中：1反应釜、2第一电机、3第二电机、4粉碎箱、5加料箱、6第一轴承、7第二轴承、8转轴、9搅碎叶片、10从动轮、11滚轴、12粉碎辊、13齿轮、14主动轮、15进料管道、16第三轴承、17搅拌杆、18调节箱、19第四轴承、20联动杆、21凸轮、22把手、23固定板、24活动杆、25弹簧、26滚珠、27第五轴承、28传动轴、29搅拌叶片、30出料管道、31下料板、32支撑腿、33进料口、34进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织助剂的反应釜，包括反应釜1、第一电机2和第二电机3，反应釜1的底部固定连接有支撑腿32，且支撑腿32的数量为两个，设置支撑腿32是为了使反应釜1的放置更加稳定，能够使反应釜1更好的进行工作，反应釜1的内部分别固定连接有粉碎箱4和加料箱5，粉碎箱4和加料箱5内壁的侧面均固定连接有下料板31，且下料板31为倾斜状，粉碎箱4的上表面开设有进料口33，且进料口33的内部固定连接有进料斗34，粉碎箱4内壁的侧面固定连接分别有第一轴承6和第二轴承7，第一轴承6的内壁固定连接有转轴8，转轴8的外壁固定连接有搅碎叶片9，转轴8的外壁固定连接有从动轮10，在需要对粉碎箱4内部的固体原料进行粉碎的时候，启动第一电机2，使第一电机2带动主动轮14进行运动，因为主动轮14与从动轮10通过履带从动轮10传动连接，所以从动轮10会与主动轮14同步运动，并带动从动轮10内壁的转轴8进行运动，转轴8会带动外壁的搅碎叶片9进行运动，对粉碎箱4内部的固体原料进行初步粉碎，第二轴承7的内壁固定连接有滚轴11，滚轴11的数量为两个，且两个滚轴11的外壁分别固定连接有粉碎辊12和齿轮13，滚轴11的外壁固定连接有主动轮14，主动轮14通过履带与从动轮10传动连接，通过设置粉碎箱4、搅碎叶片9和粉碎辊12，能够将添加的固体原料进行粉碎，使固体原料可以更快在反应釜1内部进行反应，提高了反应的效率，在第一电机2带动主动轮14运动时，主动轮14内壁固定的滚轴11会跟随主动轮14在粉碎箱4内部运动，因为粉碎辊12固定在滚轴11的外壁，所以粉碎辊12会跟随滚轴11同步运动，两个滚轴11的外壁固定连接有齿轮13，所以两个滚轴11会通过齿轮13同时运动，对粉碎箱4内部的固体原料进行二次粉碎，使固体原料粉碎的更加彻底，更易在反应釜1内部进行反应，加料箱5的侧面固定镶嵌有进料管道15，通过进料管道15向加料箱5内部添加液体原料，加料箱5内壁的顶部固定连接有第三轴承16，第三轴承16的内壁固定连接有搅拌杆17，第二电机3的输出轴与第三轴承16的内壁固定连接，通过设置加料箱5、搅拌杆17和第二电机3，能够将加料箱5内部不同的液体进行预搅拌，使液体原料与固体原料的混合效果更好，大大提高了生产效率和质量，在需要对加料箱5内部的液体进行搅拌时，启动第二电机3，使第二电机3带动第三轴承16内壁的搅拌杆17运动，使搅拌杆17在加料箱5内部运动，并对加料箱5内部的不同液体原料进行搅拌，使不同的液体原料可以充分混合，更好的在反应釜1内部进行反应，粉碎箱4和加料箱5的底部均固定连接有调节箱18，调节箱18的内壁固定连接有第四轴承19，第四轴承19的内壁固定连接有联动杆20，联动杆20的外壁固定连接有凸轮21，联动杆20的外壁固定连接有把手22，把手22活动连接在反应釜1的正面，粉碎箱4和加料箱5的底部均固定连接有固定板23，固定板23的侧面活动连接有活动杆24，活动杆24活动连接在调节箱18的内部，活动杆24贯穿并延伸至调节箱18的外部，且活动杆24的数量为两个，活动杆24的外壁活动连接有弹簧25，且活动杆24的侧面固定连接有滚珠26，滚珠26活动连接在凸轮21的侧面，在粉碎箱4和加料箱5加工完成后，转动把手22，使把手22带动联动杆20在调节箱18内部运动，联动杆20带动凸轮21在调节箱18内部运动，使滚珠26带动带动活动杆24在调节箱18内部伸缩，凸轮21转动到凸起处，滚珠26能够带动活动杆24与固定板23相接触，阻挡固体原料和液体原料进入反应釜1内部，当凸轮21转动到凹槽时，弹簧25能够利用弹力将活动杆24推进调节箱18内部，使固体原料和液体原料落入反应釜1内部，反应釜1的内壁固定连接有第五轴承27，第一电机2的数量为两个，且两个第一电机2的输出轴分别与第二轴承7和第五轴承27的内壁固定连接，第五轴承27的内壁固定连接有传动轴28，传动轴28的外壁固定连接有搅拌叶片29，反应釜1的底部固定镶嵌有出料管道30，在固体原料和液体原料进入反应釜1内部后，启动第一电机2，使第一电机2带动第五轴承27内壁的传动轴28进行运动，传动轴28会带动外壁的搅拌叶片29在反应釜1内部运动，使固体原料和液体原料充分的在反应釜1内部进行反应，在反应完成后通过出料管道30排出反应釜1内部。
综上可得，本发明通过设置粉碎箱4、搅碎叶片9和粉碎辊12，能够将添加的固体原料进行粉碎，使固体原料可以更快在反应釜1内部进行反应，提高了反应的效率，在需要对粉碎箱4内部的固体原料进行粉碎的时候，启动第一电机2，使第一电机2带动主动轮14进行运动，因为主动轮14与从动轮10通过履带从动轮10传动连接，所以从动轮10会与主动轮14同步运动，并带动从动轮10内壁的转轴8进行运动，转轴8会带动外壁的搅碎叶片9进行运动，对粉碎箱4内部的固体原料进行初步粉碎，在第一电机2带动主动轮14运动时，主动轮14内壁固定的滚轴11会跟随主动轮14在粉碎箱4内部运动，因为粉碎辊12固定在滚轴11的外壁，所以粉碎辊12会跟随滚轴11同步运动，并对粉碎箱4内部的固体原料进行二次粉碎，使固体原料粉碎的更加彻底，更易在反应釜1内部进行反应，通过设置加料箱5、搅拌杆17和第二电机3，能够将加料箱5内部不同的液体进行预搅拌，使液体原料与固体原料的混合效果更好，大大提高了生产效率和质量，在需要对加料箱5内部的液体进行搅拌时，启动第二电机3，使第二电机3带动第三轴承16内壁的搅拌杆17运动，使搅拌杆17在加料箱5内部运动，并对加料箱5内部的不同液体原料进行搅拌，使不同的液体原料可以充分混合，更好的在反应釜1内部进行反应，解决了现有的纺织助剂的反应釜1大多采用单个搅拌釜进行搅拌，原料加入其中后需要花费大量时间搅拌均匀，延长了原料在反应釜1中的反应时间，大大降低了生产效率和质量的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。