一种煤炭专用的机械式粉碎设备的制作方法

本发明涉及煤炭技术领域，具体为一种煤炭专用的机械式粉碎设备。

背景技术

煤炭在被开采出来时，有时会呈较大的块状，因此，粉碎在煤炭开采过程中成为一种比不可少的环节，以便对煤炭进行运输及后续加工。然而现有的粉碎装置，破碎效率低下，并且粉碎的不够均匀，粉碎效果不理想，并且无法对煤炭进行多重粉碎，无法保证粉碎的效果。

为此申请号为cn201611221339.x公开的一种煤炭专用的机械式粉碎设备，包括底板、第一电缸装置、挤压装置、支架装置、第一框体装置、电机装置、压碎装置、第二框体装置及第二电缸装置，底板上设有第一支架、第一横杆、第一支撑杆、第二横杆、回收箱、第一固定块，第一电缸装置包括垫块、第一电缸、第二支架、第一推动杆、第一固定杆、第一弹簧，挤压装置包括第一竖板、弹性板、第一顶靠板、第一过滤网、第二固定块、第三固定块、第三支架、第三横杆，支架装置包括第四支架、第四横杆、第一竖杆及第二竖杆，第一框体装置包括第一框体、第三过滤网、第一支撑块、第一定位杆。本发明煤炭专用的机械式粉碎设备能够对煤炭进行充分的粉碎，且进行多重粉碎。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，对于未粉碎彻底的物料，难以实现循环粉碎，无法保证物料满足要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤炭专用的机械式粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤炭专用的机械式粉碎设备，包括基座，所述基座的顶部通过第一弹簧连接有壳体，所述壳体顶部的右侧连接有加料斗，所述壳体的左侧壁上开设有出料口，所述加料斗中安装有一对破碎辊，所述加料斗底部的壳体内壁上通过销轴活动连接有倾斜设置的筛板，所述筛板上均匀的开设有筛分网孔，所述筛板的左端延伸出出料口，所述出料口内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接到筛板的底部，位于壳体内的筛板的正下方设有用于集料的集料斗，所述集料斗至少设置三组，所述集料斗的上表面也倾斜设置，所述集料斗的底端均连接有出料管，所述基座顶部的左侧设有收集槽，所述收集槽位于筛板左端的正下方，所述收集槽中安装有处于同一水平高度的第一导向辊和第二导向辊，所述第二导向辊的正上方安装有第三导向辊，所述第三导向辊的右侧安装有第四导向辊，所述第四导向辊的正下方安装有第五导向辊，所述第四导向辊和第五导向辊位于破碎辊的正上方，所述第五导向辊的左侧安装有第六导向辊，所述第六导向辊上均匀的设置有支撑板，所述第六导向辊位于第一导向辊的上方，所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊和第六导向辊之间通过输送带传动连接，所述输送带上通过粘合胶固定连接有送料斗，所述送料斗的纵截面呈三角状，所述壳体的顶部对称安装有一组振动电机。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述破碎辊位于同一水平高度，所述破碎辊的表面均匀的设有粉碎齿，所述破碎辊的轴端传动连接到驱动设备。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述输送带依次绕过第一导向辊的底部、第二导向辊的底部、第三导向辊的顶部、第四导向辊的顶部、第五导向辊的底部和第六导向辊的顶部，且第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊和第六导向辊中至少一个传动连接到驱动设备。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述振动电机包括电机以及电机输出端连接的偏心块，所述振动电机的转向相反。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述第一弹簧的底端固定焊接到基座，所述第一弹簧的顶端固定焊接到壳体。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述第二弹簧的底端固定焊接到出料口内底部，所述第二弹簧的顶端固定焊接到筛板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述支撑板在第六导向辊上呈环形阵列分布，所述支撑板采用焊接的方式固定。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，所述筛板的倾斜角度范围在25°-35°之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，操作人员将煤炭添加到加料斗中，加料斗中安装有一对破碎辊，利用破碎辊将块状的物料进行粉碎，粉碎后的物料落至壳体内的筛板上，通过振动电机的设置，使得壳体和筛板均剧烈振动，由于筛板倾斜设置，此时物料会沿着筛板向左侧移动，筛板上均匀的开设有筛分网孔，小于网孔直径的物料会通过筛分网孔进入到集料斗中，直径较大的物料会掉落在收集槽中，输送带上通过粘合胶固定连接有送料斗，利用送料斗将收集槽中直径较大的物料再次运送到破碎辊处进行破碎，如此循环，直至所有的物料直径均满足筛板上筛分网孔的要求，能够对物料进行充分粉碎，保证通过筛分网孔的物料均满足使用要求，实现对物料的充分利用，集料斗的底部均为漏斗状，下料方便，具有很高的实用性，大大提升了该一种煤炭专用的机械式粉碎设备的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备的结构示意图；

图2为本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备的a部放大结构示意图。

图中：1基座、2第一弹簧、3壳体、4加料斗、5出料口、6破碎辊、7筛板、8第二弹簧、9集料斗、10出料管、11收集槽、12第一导向辊、13第二导向辊、14第三导向辊、15第四导向辊、16第五导向辊、17第六导向辊、18支撑板、19输送带、20送料斗、21振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种煤炭专用的机械式粉碎设备，包括基座1，所述基座1的顶部通过第一弹簧2连接有壳体3，所述壳体3顶部的右侧连接有加料斗4，所述壳体3的左侧壁上开设有出料口5，所述加料斗4中安装有一对破碎辊6，所述加料斗4底部的壳体3内壁上通过销轴活动连接有倾斜设置的筛板7，所述筛板7上均匀的开设有筛分网孔，所述筛板7的左端延伸出出料口5，所述出料口5内底部固定连接有第二弹簧8，所述第二弹簧8的顶端固定连接到筛板7的底部，位于壳体3内的筛板7的正下方设有用于集料的集料斗9，所述集料斗9至少设置三组，所述集料斗9的上表面也倾斜设置，所述集料斗9的底端均连接有出料管10，所述基座1顶部的左侧设有收集槽11，所述收集槽11位于筛板7左端的正下方，所述收集槽11中安装有处于同一水平高度的第一导向辊12和第二导向辊13，所述第二导向辊13的正上方安装有第三导向辊14，所述第三导向辊14的右侧安装有第四导向辊15，所述第四导向辊15的正下方安装有第五导向辊16，所述第四导向辊15和第五导向辊16位于破碎辊6的正上方，所述第五导向辊16的左侧安装有第六导向辊17，所述第六导向辊17上均匀的设置有支撑板18，所述第六导向辊17位于第一导向辊12的上方，所述第一导向辊12、第二导向辊13、第三导向辊14、第四导向辊15、第五导向辊16和第六导向辊17之间通过输送带19传动连接，所述输送带19上通过粘合胶固定连接有送料斗20，所述送料斗20的纵截面呈三角状，所述壳体3的顶部对称安装有一组振动电机21。

具体的，所述破碎辊6位于同一水平高度，所述破碎辊6的表面均匀的设有粉碎齿，所述破碎辊6的轴端传动连接到驱动设备。

具体的，所述输送带19依次绕过第一导向辊12的底部、第二导向辊13的底部、第三导向辊14的顶部、第四导向辊15的顶部、第五导向辊16的底部和第六导向辊17的顶部，且第一导向辊12、第二导向辊13、第三导向辊14、第四导向辊15、第五导向辊16和第六导向辊17中至少一个传动连接到驱动设备。

具体的，所述振动电机21包括电机以及电机输出端连接的偏心块，所述振动电机21的转向相反。

具体的，所述第一弹簧2的底端固定焊接到基座1，所述第一弹簧2的顶端固定焊接到壳体3。

具体的，所述第二弹簧8的底端固定焊接到出料口5内底部，所述第二弹簧8的顶端固定焊接到筛板7。

具体的，所述支撑板18在第六导向辊17上呈环形阵列分布，所述支撑板18采用焊接的方式固定。

具体的，所述筛板7的倾斜角度范围在25°-35°之间。

工作原理：本发明一种煤炭专用的机械式粉碎设备，使用时，操作人员将煤炭添加到加料斗4中，加料斗4中安装有一对破碎辊6，利用破碎辊6将块状的物料进行粉碎，粉碎后的物料落至壳体3内的筛板7上，通过振动电机21的设置，使得壳体3和筛板7均剧烈振动，由于筛板7倾斜设置，此时物料会沿着筛板7向左侧移动，筛板7上均匀的开设有筛分网孔，小于网孔直径的物料会通过筛分网孔进入到集料斗9中，直径较大的物料会掉落在收集槽11中，输送带19上通过粘合胶固定连接有送料斗20，利用送料斗20将收集槽11中直径较大的物料再次运送到破碎辊6处进行破碎，输送带19状态运转方向如图1所示，如此循环，直至所有的物料直径均满足筛板7上筛分网孔的要求，能够对物料进行充分粉碎，保证通过筛分网孔的物料均满足使用要求，实现对物料的充分利用，集料斗9的底部均为漏斗状，下料方便，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。