一种医用中药研磨装置的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，具体是一种医用中药研磨装置。

背景技术：

中医药是中华民族文化宝库的瑰宝,随着21世纪天然疗法的兴起,中医药产业再度为投资和市场运作的热门产业。与西药相比，中药安全副作用小。中药包括中药材、中药饮片等。在中药深加工过程中，常常需要将中药材捣碎后使用。目前中药研磨时，常常是将待研磨的中药材置于容器中，然后通过人工用研磨，直至中药被研磨好，即可。这样人工研磨，劳动强度大，效率低，需要较高的人工成本。

为了解决上述问题，现有专利公告号为cn207546609u的专利公布了一种研磨装置，但是这种装置研磨产生的不合格物料无法及时排除，堆积在过滤板上，进而导致装置无法长时间工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医用中药研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医用中药研磨装置，包括箱体，所述箱体为上端开口、下端封闭的矩形箱体，所述箱体内部设有一号研磨辊和二号研磨辊，一号研磨辊和二号研磨辊通过转动轴与箱体内壁转动连接，所述一号研磨辊左侧的转动轴端部设有一号从动齿轮，一号从动齿轮下方的箱体上设有驱动电机，驱动电机的输出端设有一号驱动齿轮，一号驱动齿轮与一号从动齿轮相互啮合，所述一号研磨辊和二号研磨辊两侧的箱体中对称设有挡料板，所述一号研磨辊右侧的转动轴端部设有二号驱动齿轮，所述二号研磨辊右侧的转动轴端部设有二号从动齿轮，二号从动齿轮与二号驱动齿轮相互啮合，所述挡料板下方的箱体中设有过滤板，过滤板左端转动设有吊杆，吊杆上端与遮挡板转动连接，所述过滤板左端高于右端，且过滤板右端与转动轴之间设有偏振机构，通过偏振机构带动过滤板震动，从而提高过滤效果，所述过滤板下方设有集料机构，过滤板右下侧设有集料槽，集料槽上设有回料机构，从而实现对物料的循环加工。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板上设有与转动轴相配合的穿孔。

作为本发明进一步的方案：所述集料机构包括位于过滤板下方的集料斗，集料斗下端设有出料管，出料管下方的箱体底部设有收料槽。

作为本发明进一步的方案：所述回料机构包括位于提升筒，提升筒左侧的集料槽中设有导料楔块，所述提升筒上端设有升降电机，升降电机的输出端设有提升轴，提升轴外侧设有提升叶片，提升筒左上侧设有导料通道，导料通道左端口位于一号研磨辊和二号研磨辊上方。

作为本发明进一步的方案：所述偏振机构包括穿设在转动轴上的偏振盘，偏振盘外侧阵列分布有若干个偏振凸起，偏振盘下方的箱体内侧设有侧板，侧板上滑动穿设有滑动杆，滑动杆上端设有受力板，受力板与侧板之间设有复位弹簧，滑动杆下端通过牵引绳连接过滤板右端，在转动轴转动时偏振盘会随着转动，偏振凸起会间歇性对受力板产生作用力，再配合复位弹簧的复位，从而使得滑动杆上下往复运动，滑动杆会通过牵引绳带动过滤板晃动，从而有助于提高过滤效果。

作为本发明进一步的方案：所述箱体下方设有底座，底座上端两侧通过支腿与箱体连接固定，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，便于搬运，通过倾斜设置的过滤网对研磨的物料进行过滤，同时通过偏振机构进行辅助过滤，然后实现不合格物料的循环研磨，有助于提高研磨效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中研磨辊的结构俯视图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

其中：箱体1、驱动电机2、一号驱动齿轮3、一号从动齿轮4、转动轴5、挡料板6、一号研磨辊7、送料筒8、升降电机9、升降筒10、提升轴11、提升叶片12、二号驱动齿轮13、受力块14、复位弹簧15、侧板16、牵引绳17、集料槽18、过滤板19、偏振盘20、吊杆21、集料斗22、收料槽23、出料管24、导料楔块25、支腿26、滚轮27、底座28、二号研磨辊29、二号从动齿轮30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种医用中药研磨装置，包括箱体1和，所述箱体1为上端开口、下端封闭的矩形箱体，所述箱体1内部设有一号研磨辊7和二号研磨辊29，一号研磨辊7和二号研磨辊29通过转动轴5与箱体1内壁转动连接，所述一号研磨辊7左侧的转动轴端部设有一号从动齿轮4，一号从动齿轮4下方的箱体1上设有驱动电机2，驱动电机2的输出端设有一号驱动齿轮3，一号驱动齿轮3与一号从动齿轮4相互啮合，所述一号研磨辊7和二号研磨辊29两侧的箱体1中对称设有挡料板6，挡料板6上设有与转动轴5相配合的穿孔，所述一号研磨辊7右侧的转动轴端部设有二号驱动齿轮13，所述二号研磨辊29右侧的转动轴端部设有二号从动齿轮30，二号从动齿轮30与二号驱动齿轮13相互啮合，所述挡料板6下方的箱体1中设有过滤板19，过滤板19左端转动设有吊杆21，吊杆21上端与遮挡板6转动连接，所述过滤板19左端高于右端，且过滤板19右端与转动轴之间设有偏振机构，通过偏振机构带动过滤板19震动，从而提高过滤效果，所述过滤板19下方设有集料机构，过滤板19右下侧设有集料槽18，集料槽18上设有回料机构，从而实现对物料的循环加工。

所述集料机构包括位于过滤板19下方的集料斗22，集料斗22下端设有出料管24，出料管24下方的箱体1底部设有收料槽23。

所述回料机构包括位于提升筒10，提升筒10左侧的集料槽18中设有导料楔块25，所述提升筒10上端设有升降电机9，升降电机9的输出端设有提升轴11，提升轴11外侧设有提升叶片12，提升筒10左上侧设有导料通道8，导料通道8左端口位于一号研磨辊7和二号研磨辊29上方。

所述偏振机构包括穿设在转动轴上的偏振盘20，偏振盘20外侧阵列分布有若干个偏振凸起，偏振盘20下方的箱体1内侧设有侧板16，侧板16上滑动穿设有滑动杆，滑动杆上端设有受力板14，受力板14与侧板16之间设有复位弹簧15，滑动杆下端通过牵引绳连接过滤板19右端，在转动轴转动时偏振盘20会随着转动，偏振凸起会间歇性对受力板14产生作用力，再配合复位弹簧15的复位，从而使得滑动杆上下往复运动，滑动杆会通过牵引绳17带动过滤板19晃动，从而有助于提高过滤效果。

实施例2

请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述箱体1下方设有底座28，底座28上端两侧通过支腿26与箱体1连接固定，底座28左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮27，滚轮27为自锁式滚轮。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。