用于集尘器的过滤袋的制作方法

本公开涉及一种用于集尘器的过滤袋。

背景技术：

集尘器是一种净化器，其去除诸如空气或气体中包含的固体或液体细颗粒(下文中通常称为“气体”)之类的灰尘。集尘器可过滤气体中存在的灰尘，然后可将气体重新引入室内或将气体排放到室外。

一个或多个集尘过滤器(下文中称为“过滤袋”)可以安装在集尘器中，并且过滤袋可以过滤包含在气体中的灰尘等，并且可以供应净化的气体。

通常，在过滤袋中，保持器可以设置在大体上呈圆柱形的滤布内，以将滤布保持为管状。近年来，为了提高集尘效率，该过滤袋的滤布在圆周方向上反复折叠以形成褶皱，从而增加了表面积。圆柱形过滤袋可以通过将滤布的相对端部与形成在其上的褶皱相互连接而形成。

同时，在过滤袋中，随着时间流逝，灰尘粘附在其滤布上，并迅速增加过滤袋中的压力损失量。因此，周期性地进行除尘操作，以通过用压缩空气，摇动或其它方法进行空气震动来去除附着在过滤袋上的灰尘。

在通过空气脉冲的除尘操作中，高压压缩空气通过吹管喷嘴从过滤袋的上端朝向袋的内部注入，从而通过压缩空气的冲击波去除积聚的灰尘。

传统的用于集尘器的褶皱过滤袋在过滤袋的外圆周表面上设有纤维制成或金属制成的外带，以防止在通过空气脉冲除尘操作期间通过压缩空气使褶皱过度膨胀，以及防止褶皱无法恢复原始状态。外带在褶皱的相应部分中固定到两个或更多个褶皱脊，与其高度一致，以保持褶皱。

然而，如上所述的传统过滤袋存在的问题是，在使用压缩空气进行空气脉冲操作期间，未固定到外带的过滤袋的一部分摩擦外带，导致过滤袋的过早磨损。

此外，在传统的过滤袋中，存在的问题是，当灰尘从过滤袋的上部落下时，外带可能由于灰尘与外带的摩擦或冲击而破裂。

而且，在传统的过滤袋中，只有褶皱脊固定到外带上。因此，不能适当地控制过滤袋的膨胀，这带来了由于与相邻的过滤袋接触而可能发生磨损的问题。

另外，在传统的过滤袋中，只有褶皱脊被固定到外带上，导致在使用压缩空气的空气脉冲操作期间褶皱的不均匀膨胀的缺点。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种用于集尘器的过滤袋，其能够将带子牢固地固定到过滤袋上，以减少它们之间的摩擦，从而提高过滤袋和带子的耐久性，防止过滤袋的过早磨损，并确保当袋子充气时，均匀地保持褶皱。

此外，本公开的实施例提供了一种用于集尘器的过滤袋，其能够通过设置缝合到带上的褶皱的方向来防止过滤袋的翘曲。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于集尘器的过滤袋，包括：过滤件，其具有褶皱，所述褶皱具有沿圆周方向交替布置的褶皱脊和褶皱谷；和沿圆周方向设置的带状件，以围绕过滤件的外表面并缝合到褶皱脊和褶皱谷。

所述过滤袋还可包括多个加强件，所述多个加强件安装在褶皱谷处并沿着过滤件的纵向方向延伸。

所述褶皱谷可以具有用于容纳加强件的收容部。

所述加强件可以由圆柱形绳或带状织物形成。

所述带状件可包括沿过滤件的纵向彼此间隔开的多个带状件。

所述带状件可以被缝合到过滤件上，使得缝合到相邻带状件的褶皱沿相反方向折叠。

所述加强件可以由安装在褶皱谷的整个外表面上的加强织物形成，以包围褶皱谷的整个外表面。

所述加强件可以由安装在褶皱谷的外表面的一部分上的加强织物形成，以围绕褶皱谷的外表面的一部分。

根据本公开的另一方面，提供了一种用于集尘器的过滤袋，包括：多个过滤件，其具有褶皱，所述褶皱具有沿圆周方向交替布置的褶皱脊和褶皱谷；沿圆周方向设置的带状件，以围绕过滤件的外表面并缝合到褶皱脊和褶皱谷；以及缝合到每个过滤件的边界部分的连接条，以将过滤件彼此连接。

所述过滤袋还可包括多个加强件，所述多个加强件安装在褶皱谷处并沿着过滤件的纵向方向延伸。

所述连接条可包括外条和内条，所述内条和所述外条分别缝合到每个过滤件的外表面和内表面。

所述褶皱谷可以具有用于容纳加强件的收容部。

所述带状件可包括沿过滤件的纵向彼此间隔开的多个带状件。

所述带状件可以缝合到过滤件上，使得缝合到相邻带状件的褶皱沿相反方向折叠。

根据本发明的实施例，通过牢固地固定过滤袋的整个褶皱和带子以减少摩擦，可以提高过滤袋和带子的耐用性并防止过滤袋的过早磨损或带子断裂。

此外，根据本公开的实施例，可以防止过滤袋在空气脉冲操作期间过度膨胀，使得过滤袋的上部和下部均匀地膨胀，并且使得褶皱在空气脉冲后恢复原始状态。

另外，根据本公开的实施例，可以通过将缝合到带状件的褶皱的方向设置为不同来防止滤袋扭曲。

附图说明

图1是示意性地示出根据本公开的第一实施例的用于集尘器的过滤袋的立体图。

图2是沿图1中的a-a线的剖视平面图。

图3是沿图1中的b-b线的剖视平面图。

图4是沿图1中的c-c线的剖视平面图。

图5和图6是示出加强件的其他示例的截面平面图。

图7是示意性地示出根据本公开第二实施例的用于集尘器的过滤袋的立体分解图。

图8是图7中所示的过滤袋的组装立体图。

图9是沿图8中的d-d线的垂直剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述实施例的配置和操作。以下描述是本公开的各种可专利方面之一，并且可以形成本公开的详细描述的一部分。

然而，在描述本公开时，可以省略使得本公开模糊的已知配置或功能的详细描述。

可以修改本公开并且包括各种实施例。具体实施例将在附图中示例性地示出并在实施例的详细描述中描述。然而，应该理解的是，它们并非旨在将本公开限制于特定实施例，而是涵盖包括在本公开的精神和范围内的所有修改，相似性和替代。

这里使用的术语，包括诸如“第一”和“第二”的序数，可以用于描述而不是限制各种组件。这些术语简单地将组件彼此区分开来。

当说组件与另一组件“连接”或“链接”时，应该理解，前一组件可以直接连接或链接到后一组件，或者第三组件可以插入两组件之间。

本公开中的具体术语仅用于描述特定实施例而不限制本公开。除非在上下文中具有明显不同的含义，否则以单数形式使用的表达包括复数的表达。

在下文中，将参照附图描述根据本公开的第一实施例的用于集尘器的过滤袋。

参照图1，根据本公开第一实施例的用于集尘器的过滤袋10可包括过滤件100，带状件200和多个加强件300。

本公开的实施例包括上面列出的组件的表述并不意味着该实施例仅由这些组件组成，而是意味着该实施例基本上包括这些组件。该实施例可以进一步包括其他部件(例如，用于集尘器的过滤袋中公知的部件)。然而，将不详细描述众所周知的组件，因为它们可能使本公开的主旨变得模糊。

过滤件100是用作灰尘过滤器的材料的织物。过滤件100可以设置有褶皱110，褶皱110通过连续折叠织物以沿着圆周方向具有间距而形成。

每个褶皱110可以由褶皱脊111和褶皱谷112构成。该褶皱脊111和褶皱谷112沿着过滤件100的圆周方向x连续交替，从而形成褶皱110。

在这方面，褶皱脊111可以指位于褶皱110中的相对高位置处的折叠部分，并且褶皱谷112可以指位于褶皱110中的相对低位置处的折叠部分。

褶皱110可以布置成具有方向性，其中褶皱110在过滤件100的圆周方向的特定方向上折叠(下文中称为“折叠方向”)。褶皱110布置成具有折叠方向的原因将在后面描述。

在根据本实施例的用于集尘器的过滤袋100中，如图2所示，该过滤件100可以设置成圆柱形，使得保持器90可以插入过滤件100的内部。本公开的精神不限于此。过滤件100的形状可以根据需要适当地改变。

该过滤件100可以是通过在高温(180℃至260℃)或常温(120℃以下)下对由聚合物材料(例如，pe，pp，pps，nomex，ptfe(聚四氟乙烯)等)构成的热塑性树脂进行针刺的方法制造的无纺布，采用编织法生产的玻璃纤维织物，或经特殊表面处理的纤维材料。过滤件100的褶皱110可以使用本领域公知的褶皱工艺加工等形成。

作为参考，无纺布由短纤维或长纤维彼此缠结形成，并且可以通过湿法，纺粘法，跨度束缚法，压延粘合法，针刺法或类似。特别地，用于室温的无纺布可以由选自聚酯，丙烯酸和聚丙烯的材料制成。用于高温的无纺布可以由选自聚酰胺，聚酰亚胺，聚酰胺酰亚胺，聚苯硫醚，聚磺酰胺，聚四氟乙烯(ptfe)和玻璃纤维的材料制成。

该带状件200是设置在带状的过滤件100的外表面上的元件，其沿着过滤件100的圆周方向x围绕过滤件100。该带状件200可以由可根据需要伸缩的弹性材料形成。因此，即使当过滤件100受到外力时，带状件200也保持加强件300。进而，该带状件200保护褶皱以恢复原始形状。

具体地，带状件200提供用于沿着圆周方向包围过滤件100的外周表面的结构。由于当带状件200固定到过滤件100时，该带状件200均匀地缝合到褶皱脊111和褶皱谷112上，所以带状件200可以完全缝合到褶皱110上。此时，在褶皱110沿一个方向折叠的状态下，可以将带状件200缝合到褶皱脊和褶皱谷上。

在根据本实施例的过滤袋10中，带状件200通过缝合线210沿着圆周方向在过滤件100的外周表面上均匀地缝合到整个褶皱110。因此，带状件200可以固定安装以与过滤件100紧密接触，从而在带状件200和过滤件100之间留有很小的空间。

因此，当通过空气脉冲进行除尘操作时，可以解决由于灰尘的重量导致的传统的带断裂的问题以及由于摩擦导致过滤袋过早磨损的问题。当过滤袋充气时，整个过滤袋均匀地保持，褶皱均匀膨胀，从而提高了过滤袋的除尘性能。

另外，如图1所示，可以设置多个带状件200以增强过滤件100的局部刚度并增强保持褶皱形状和保护褶皱的效果。

当设置带状件200时，它们可以布置成沿着过滤件100的纵向y彼此间隔开。

该带状件200可以沿着过滤件100的纵向y以规则间隔布置。如果需要，带状件200可以以不规则的间隔布置。

在这方面，考虑到脉动空气的压力以及尘埃的特征和浓度，带状件200的宽度可以设定为大约20至40mm，并且带状件200之间的间隔可以设定为大约400至1000mm。。

同时，当带状件200布置成沿着过滤件100的纵向方向彼此间隔开时，带状件200可以缝合到过滤件100，使得褶皱110的折叠方向缝合到如图3和4所示的两个相邻的彼此相对的带状件200上。

因此，例如，如果将缝合到一个带状件200(为方便起见称为“第一带状件”)的褶皱110折叠成位于左侧，则将缝合到另一个带状件200(为方便起见称为“第二带状件”)的褶皱110，与第一带状件200相邻的可以向右折叠。

将缝合到两个相邻的带状件200的褶皱110的折叠方向设定为彼此相对的原因是为了防止在空气脉冲操作期间由于在相反方向上作用的动力而使过滤件100扭转。

例如，如果褶皱110的折叠方向都在相同方向上，则在除尘操作期间，过滤件100可以通过高压空气在褶皱110的折叠方向上扭曲，由此过滤件100可能会整体扭曲。然而，如果如本实施例中那样对于每个相邻的带状件200将褶皱110的折叠方向设定为彼此相反，则过滤件100的扭转刚度增加。这使得可以防止过滤件100在高压空气脉冲操作期间扭曲。作为参考，当过滤件100被扭曲并且褶皱110倾斜时，倾斜的褶皱可能阻碍灰尘的去除，并且灰尘可能引起织物的摩擦和磨损。这可能会缩短滤袋的使用寿命。

如图2至图4所示，加强件300安装在过滤件100的皱褶谷112处。加强件300可以位于带状件200的内部并且可以沿着过滤件100的纵向y延伸。

该加强件300可以提供给褶皱谷112刚性，使得过滤件100可以长时间保持波纹形状。

当在空气脉冲操作期间通过高压空气将皱褶谷112推向过滤件100的外部时，在皱褶谷112的纵向方向上延伸的加强件300被带状件200捕获。因此，加强件300可以防止过滤件100的未缝合到带状件200的其他部分过度膨胀。此外，在空气脉冲操作完成之后，褶皱谷112可以通过加强件300容易地返回到原始状态(原始位置)。

如图2所示，收容部112a可以形成在过滤件100的皱褶谷112附近，使得加强件300可以安装在褶皱谷112中。收容部112a可以形成有容纳空间，加强件300插入其中。收容部112a可以通过缝合在皱褶谷112的一侧上形成。

如图2中以逐个示例为基础的放大视图所示，加强件300可以以具有圆柱形状的带(管线)或带状织物的形式提供。加强件300可以具有与过滤件100的总长度对应的长度。

换句话说，加强件可以由具有圆柱形状的线形成。或者，过滤件100的织物可以切成条状并且可以粘合或混合到褶皱谷112，从而增加褶皱谷112的支撑力以加强褶皱110。

因此，当加强件300安装在褶皱谷112处时，加强件300定位在带状件200的内侧，以保持过滤件100的褶皱形状。当褶皱谷112在空气脉冲操作中的期间向外扩展时，带状件200保持加强件300并沿纵向方向支撑所有的褶皱谷112。这可以防止褶皱谷112从带状件200向外过度扩张，并且可以在空气脉冲操作完成时帮助褶皱谷112恢复原始状态。

根据本公开的另一个实施例，如图5所示，加强件300可以由设置在褶皱谷112的整个外表面上的加强织物形成，以围绕褶谷112的整个外表面。此时，加强件300可以与褶皱谷112的整个外表面接触，并且可以沿着缝合线缝合到褶皱谷112，从而加强褶皱谷112。

根据本公开的另一实施例，如图6所示，加强件300可以由设置在褶皱谷112的外表面的一部分上的加强织物形成，以围绕褶皱谷112的外表面的一部分。此时，加强件300可以仅与褶皱谷112的外表面的一部分接触，并且可以沿着缝合线缝合到褶皱谷112，从而加强褶皱谷112。

在下文中，将参考图7至9描述根据本公开第二实施例的用于集尘器20的过滤袋。

如图7所示，根据本发明的第二实施例，具有一定长度的过滤件100彼此连接以制造长度比一个过滤件100的长度长的过滤袋100。因此，过滤件100的长度是预先设定的，因此，需要连接多个过滤件100，以制造长度比一个过滤件100的长度长的过滤袋20。

根据本公开第二实施例的用于集尘器的过滤袋20可包括多个过滤件100，带状件200，多个加强件300和连接条400。

过滤件100，带状件200和加强件300的结构与上述第一实施例的结构相同。因此，将省略其冗余描述。然而，在本公开的第二实施例中，可以使用两个或更多个过滤件100。

在下文中，将描述连接条400。如图7和8所示，多个过滤件100布置成在纵向方向上延伸。在这种状态下，缝合线401可以形成在相邻的过滤件100之间的边界部分处，以将过滤件100彼此连接。

此时，连接条400可以仅设置在每个过滤件100的外表面上。或者，连接条400可以设置在每个过滤件100的外表面和内表面上。增加多个过滤件100的结合力。

具体地，如图9所示，连接条400可包括外条410和内条420。

外条410设置在相邻的过滤件100的边界部分的外侧，并且可以缝合到过滤件100以在其外侧连接过滤件100。

此外，内条420设置在相邻的过滤件100的边界部分内，并且可以缝合到过滤件100，以在其内侧连接过滤件100。

图9是通过纵向切割相邻的过滤件100而获得的剖视图(沿着图8中的线dd截取)，以示出过滤件100，外条410和内条420的连接结构。连接条400缝合到过滤件100的结构与上述第一实施例的结构相同，其中带状件200缝合到过滤件100，除了另外设置内条带420。

如上所述，如果具有一定长度的过滤件100通过连接条400彼此连接，则可以制造长度比一个过滤件100的长度长的过滤袋20。

虽然已经使用优选实施例描述了本公开，但是本公开的范围不限于上述具体实施例。在相关技术领域中具有普通知识的人将能够替换或修改组成元件。这种替换或修改应被解释为落入本公开的范围内。