一种带有除湿功能的中间体反应装置的制作方法

文档序号:15775957发布日期:2018-10-30 15:17阅读:170来源:国知局

本发明涉及化工设备领域,具体涉及一种带有除湿功能的中间体反应装置。



背景技术:

在生产某些化工原料的过程中,其含有少量的水分,需要对其粗品进行干燥去除水分。传统的干燥方法是直接将干燥剂添加置至反应釜中进行搅拌。这种干燥方式操作不方便,在搅拌的过程中由于静电的积聚会产生火花,容易着火,安全因素低;同时干燥剂搅拌后不易回收利用,造成了很大的浪费。因此亟待相关技术人员解决此项问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种带有除湿功能的中间体反应装置,其目的在于解决加工过程中水分影响成品的问题。

为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:一种带有除湿功能的中间体反应装置,所述装置包括除湿筒体以及反应釜,所述反应釜的上端与除湿筒体之间通过输气管道连接,所述输气管道上设置溢气阀,所述除湿筒体内设有循环风机,所述循环风机上端设置活性炭干燥剂,所述除湿筒体上端设置排气口,所述反应釜包括釜体,所述釜体内设置搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴上通过联轴器连接驱动电机,所述搅拌轴下端设置弧形搅拌叶片,所述弧形搅拌叶片上端矩形搅拌叶片,所述釜体两侧设置保温棉。该设计结构简单清晰,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养;通过在反应釜体一侧设有除湿筒体,通过输气管道能够将带有水分的气体输送到除湿筒体内进行水分干燥,将反应釜体的水分进行去除,保证中间体成品的质量。

作为本发明的一种改进,所述除湿筒体采用竖式除湿。采用竖式除湿,利用了气体上升的原理,能够高效去除水分,提高工作效率。

作为本发明的一种改进,所述活性炭干燥剂采用至少两层活性炭干燥剂。采用活性炭干燥剂,便于拆卸与更换,活性炭价格低廉,能够有效降低使用成本。

作为本发明的一种改进,所述釜体上端设有进料口,其下端设有排料口。

作为本发明的一种改进,所述除湿筒体内壁一侧设有湿度感应器,所述湿度感应器与外侧显示模块连接。通过设置湿度感应器,能够对除湿筒体内的气体湿度进行实时监测与控制,保证排出的气体符合排放标准,同时能够保证中间体内含有的水分符合生产标准。

相对与现有技术,本发明具有如下优点:

1)该设计结构简单清晰,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养;通过在反应釜体一侧设有除湿筒体,通过输气管道能够将带有水分的气体输送到除湿筒体内进行水分干燥,将反应釜体的水分进行去除,保证中间体成品的质量;

2)采用竖式除湿,利用了气体上升的原理,能够高效去除水分,提高工作效率;

3)采用活性炭干燥剂,便于拆卸与更换,活性炭价格低廉,能够有效降低使用成本;

4)通过设置湿度感应器,能够对除湿筒体内的气体湿度进行实时监测与控制,保证排出的气体符合排放标准,同时能够保证中间体内含有的水分符合生产标准;

5)该设计成本较低,便于中小企业的推广与使用。

附图说明

图1为本发明一种带有除湿功能的中间体反应装置整体结构示意图;

附图标记列表:1、除湿筒体;2、反应釜;201、釜体;3、输气管道;4、溢气阀;5、循环风机;6、活性炭干燥剂;7、排气口;8、搅拌组件;801、搅拌轴;802、联轴器;803、驱动电机;9、弧形搅拌叶片;10、矩形搅拌叶片;11、保温棉;12、进料口;13、排料口;14、湿度感应器;15、显示模块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1:参见图1,现对本发明提供的一种带有除湿功能的中间体反应装置进行说明,所述装置包括除湿筒体1以及反应釜2,所述反应釜2的上端与除湿筒体1之间通过输气管道3连接,所述输气管道3上设置溢气阀4,所述除湿筒体1内设有循环风机5,所述循环风机5上端设置活性炭干燥剂6,所述除湿筒体1上端设置排气口7,所述反应釜2包括釜体201,所述釜体201内设置搅拌组件8,所述搅拌组件8包括搅拌轴801,所述搅拌轴801上通过联轴器802连接驱动电机803,所述搅拌轴801下端设置弧形搅拌叶片9,所述弧形搅拌叶片9上端矩形搅拌叶片10,所述釜体201两侧设置保温棉11。该设计结构简单清晰,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养;通过在反应釜体一侧设有除湿筒体,通过输气管道能够将带有水分的气体输送到除湿筒体内进行水分干燥,将反应釜体的水分进行去除,保证中间体成品的质量。

实施例2:参见图1,作为本发明的一种改进,所述除湿筒体1采用竖式除湿。采用竖式除湿,利用了气体上升的原理,能够高效去除水分,提高工作效率。

实施例3:参见图1,作为本发明的一种改进,所述活性炭干燥剂6采用至少两层活性炭干燥剂。采用活性炭干燥剂,便于拆卸与更换,活性炭价格低廉,能够有效降低使用成本。

实施例4:参见图1,作为本发明的一种改进,所述釜体201上端设有进料口12,其下端设有排料口13。

实施例5:参见图1,作为本发明的一种改进,所述除湿筒体1内壁一侧设有湿度感应器14,所述湿度感应器14与外侧显示模块15连接。通过设置湿度感应器,能够对除湿筒体内的气体湿度进行实时监测与控制,保证排出的气体符合排放标准,同时能够保证中间体内含有的水分符合生产标准。

本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

显示模块与湿度感应器是现有技术,其本身的逻辑判断和执行功能也属于现有技术,并不是本发明的创新点,本发明只是将控制模块作为硬件连接的一个模块加以使用,控制模块和其它部件直接的连接关系才是本发明欲保护的发明点。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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