一种洗涤塔的循环水自净结构与工艺的制作方法

本发明涉及洗涤塔的循环水自净结构与工艺领域，特别涉及一种洗涤塔的循环水自净结构与工艺。

背景技术：

众所周知，洗涤塔在工作时通过水的喷淋将废气中含有的杂质以及可溶性物质去除，带有杂质的水经水泵抽出至过滤装置内过滤后，再循环利用给喷淋管供水，但是当过滤装置使用一段时间后，过滤效率下降，需要对其进行清理，此时需要将洗涤塔停机，在进行清洗过滤装置，影响废气处理效率并且费时费力。

因此，发明一种洗涤塔的循环水自净结构与工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗涤塔的循环水自净结构与工艺，通过过滤机构外置，以及第一过滤组和第二过滤组的可分开拆卸清理或是交替使用，实现不需要洗涤塔停止工作，就可清理过滤机构，并且不影响其过滤工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗涤塔的循环水自净结构，包括洗涤塔和过滤装置，所述洗涤塔一侧设有进气斜管，所述洗涤塔顶部设有出气口，所述洗涤塔内部设有净水仓，所述净水仓顶部设有洗涤仓，所述洗涤仓和净水仓内部设有抽水管，所述抽水管上设有第一水泵，所述洗涤仓和净水仓之间设有出水板，所述出水板一侧设有出水斜管，所述净水仓内部设有第一洗涤层、第二洗涤层和第三洗涤层，所述第一洗涤层、第二洗涤层和第三洗涤层底部均设有分流管，所述分流管底部设有喷头，所述过滤装置内部设有第一过滤组和第二过滤组，所述过滤装置一侧通过进水管与净水仓固定连接，所述进水管上设有第二水泵。

优选的，所述抽水管顶端和底端均设有固定杆，所述固定杆与洗涤塔内壁固定连接，所述抽水管顶端密封设置，所述抽水管贯穿出水板、第一洗涤层、第二洗涤层和第三洗涤层设置，所述第一水泵设置于净水仓内部。

优选的，所述出水板设置为锅盖状，所述出水斜管设置为倾斜状，所述洗涤塔通过出水斜管与过滤装置相连通。

优选的，所述第二洗涤层设置于第一洗涤层顶部，所述第三洗涤层设置于第二洗涤层顶部，所述第一洗涤层、第二洗涤层和第三洗涤层顶部均设有支撑杆，所述支撑杆与抽水管固定连接。

优选的，所述第一洗涤层和第三洗涤层横截面设置为圆形以及纵截面设置为梭形，所述第一洗涤层和第三洗涤层均包括第一填料和第一网套，所述第一填料设置于第一网套内部，所述第一洗涤层和第三洗涤层外侧与洗涤塔内壁设有环形进口，所述第一洗涤层和第三洗涤层通过支架与洗涤塔固定连接。

优选的，所述第二洗涤层包括第二填料、第二网板和连接板，所述第二填料设置于第二网板内部，所述连接板固定设置于第二网板外侧，所述第二洗涤层和第二网板横截面均设置为圆形以及纵截面均设置为凹轮状，所述第一填料和第二填料内均设有多个过滤孔，所述过滤孔横截面设置为圆形以及纵截面设置为凹轮状。

优选的，所述第一洗涤层和第三洗涤层底部对应的喷头向外侧倾斜设置，所述第二洗涤层底部对应的喷头向内侧倾斜设置。

优选的，所述第一过滤组和第二过滤组均包括过滤网组和过滤膜组，所述过滤膜组设置于过滤网组底部，所述过滤网组和过滤膜组外侧均设有边框，所述边框两侧设有凸板，所述凸板对应的过滤装置内壁设有导轨，所述边框一侧设有边板，所述边板内侧设有密封条以及外侧设有把手。

优选的，所述第一过滤组和第二过滤组均设置为倾斜状且关于过滤装置中心y轴线对称，所述第一过滤组和第二过滤组交叉设置。

本发明还提供了一种洗涤塔的循环水自净工艺，所述具体步骤如下：

步骤一：废气经过进气斜管进入洗涤仓，并且向上流动，此时第一水泵工作，经过抽水管将净水仓内部的净水抽出并经过分流管底部的喷头喷出；

步骤二：废气在上升过程中，依次经过第一洗涤层、第二洗涤层和第三洗涤层，并与其底部喷头喷出的水接触，废气中含有的颗粒以及可溶于水的物质被水带走流下，并且废气在向上流动过程中经过第一填料和第二填料过滤，因为环形进口的设置，废气在整个净水仓内部呈凹轮状发散，一方面能够使废气与水、第一填料和第二填料充分接触，净化效果更好，另一方面，倾斜设置的喷头能够将第一填料和第二填料反喷淋，并且因为凹轮状的过滤孔的设置，使第一填料和第二填料清洗效果好，实现自净；

步骤三：第一洗涤层底部喷淋后产生的带有杂质的水流至凹轮状的第二洗涤层上，冲洗第二填料后流入梭形的第三洗涤层上，一部分水将第一填料清理，另一部分水经环形进口排至洗涤仓内腔底部，第三洗涤层底部的使用后的水也排至洗涤仓内腔底部，因为第二洗涤层设置为凹轮状，第三洗涤层设置为梭形，所以当水流下时不会使杂质沉积，会将杂质一起带走留下，实现自净；

步骤四：当水斗流入洗涤仓内腔底部的出水板上时，因为其锅盖状的设计，水直接经倾斜状的出水斜管流入过滤装置内部，并且将杂质一起带走，不会发生沉淀，实现洗涤塔的自净；

步骤五：流入过滤装置内部的水从顶部流下经过第一过滤组和第二过滤组过滤，第二水泵工作，将过滤后的水通过进水管抽入净水仓内部以供喷淋使用，当过滤装置使用一段时间后，需要对其内部的第一过滤组和第二过滤组进行清理，增强过滤效率，此时不需要洗涤塔停止工作，可先通过拉动把手将一侧的第一过滤组抽出进行清理，此时第二过滤组对进入的污水进行过滤，然后将清理后的第一过滤组放入过滤装置内，再将第二过滤组抽出清理，实现在不停止洗涤塔工作的情况下将第一过滤组和第二过滤组清理，实现过滤装置的自净。

本发明的技术效果和优点：

1、通过第二洗涤层设置为凹轮状，第三洗涤层设置为梭形以及环形进口的设置，第一洗涤层和第三洗涤层底部对应的喷头向外侧倾斜设置，第二洗涤层底部对应的喷头向内侧倾斜设置，一方面能够使废气与水、第一填料和第二填料充分接触，净化效果更好，另一方面，倾斜设置的喷头能够将第一填料和第二填料反喷淋；

2、因为第二洗涤层设置为凹轮状，第三洗涤层设置为梭形，所以当水流下时不会使杂质沉积，会将杂质一起带走留下，实现自净，并且出水板锅盖状的设计，水直接经倾斜状的出水斜管流入过滤装置内部，并且将杂质一起带走，不会发生沉淀，实现洗涤塔的自净；

3、通过凹轮状的过滤孔的设置，将进入的废气流动面积减小再增大，过滤效果更好，并且在经水反冲洗时，能够避免水产生壁流，造成气液两相在过滤孔中分布不均，从而使废气净化效率下降的问题，改变水的流向后，使第一填料和第二填料清洗效果好，实现自净；

4、通过过滤机构外置，以及第一过滤组和第二过滤组的可分开拆卸清理或是交替使用，实现不需要洗涤塔停止工作，就可清理过滤机构，并且不影响其过滤工作；

5、第一过滤组和第二过滤组通过凸板与过滤装置内壁的导轨活动卡接，方便将过滤网组和过滤膜组拉出以及放入，更换清理方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的过滤装置主视图。

图3为本发明的过滤装置俯视图。

图4为本发明的过滤孔结构示意图。

图5为本发明的第二洗涤层结构示意图。

图6为本发明的第一洗涤层结构示意图。

图中：1洗涤塔、2过滤装置、3进气斜管、4出气口、5净水仓、6洗涤仓、7抽水管、8第一水泵、9出水板、10出水斜管、11第一洗涤层、12第二洗涤层、13第三洗涤层、14分流管、15喷头、16第一过滤组、17第二过滤组、18进水管、19第二水泵、20固定杆、21支撑杆、22第一填料、23第一网套、24环形进口、25第二填料、26第二网板、27连接板、28过滤网组、29过滤膜组、30边框、31凸板、32导轨、33边板、34把手、35过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-2所示的一种洗涤塔的循环水自净结构，包括洗涤塔1和过滤装置2，所述洗涤塔1一侧设有进气斜管3，所述洗涤塔1顶部设有出气口4，所述洗涤塔1内部设有净水仓5，所述净水仓5顶部设有洗涤仓6，所述洗涤仓6和净水仓5内部设有抽水管7，所述抽水管7上设有第一水泵8，所述抽水管7顶端和底端均设有固定杆20，所述固定杆20与洗涤塔1内壁固定连接，所述抽水管7顶端密封设置，所述抽水管7贯穿出水板9、第一洗涤层11、第二洗涤层12和第三洗涤层13设置，所述第一水泵8设置于净水仓5内部，所述洗涤仓6和净水仓5之间设有出水板9，所述出水板9一侧设有出水斜管10，所述出水板9设置为锅盖状，当水流下时不会使杂质沉积，会将杂质一起带走留下，实现自净，所述出水斜管10设置为倾斜状，使水能偶自动流入过滤装置2内部，所述洗涤塔1通过出水斜管10与过滤装置2相连通，所述净水仓5内部设有第一洗涤层11、第二洗涤层12和第三洗涤层13，所述第二洗涤层12设置于第一洗涤层11顶部，所述第三洗涤层13设置于第二洗涤层12顶部，所述第一洗涤层11、第二洗涤层12和第三洗涤层13顶部均设有支撑杆21，所述支撑杆21与抽水管7固定连接，所述第一洗涤层11、第二洗涤层12和第三洗涤层13底部均设有分流管14，所述分流管14底部设有喷头15，所述过滤装置2内部设有第一过滤组16和第二过滤组17，所述过滤装置2一侧通过进水管18与净水仓5固定连接，所述进水管18上设有第二水泵19。

根据图1、图4、图5和图6所示的一种洗涤塔的循环水自净结构，所述第一洗涤层11和第三洗涤层13横截面设置为圆形以及纵截面设置为梭形，所述第一洗涤层11和第三洗涤层13均包括第一填料22和第一网套23，所述第一填料22设置于第一网套23内部，所述第一洗涤层11和第三洗涤层13外侧与洗涤塔1内壁设有环形进口24，所述第一洗涤层11和第三洗涤层13通过支架与洗涤塔1固定连接，所述第二洗涤层12包括第二填料25、第二网板26和连接板27，所述第二填料25设置于第二网板26内部，所述连接板27固定设置于第二网板26外侧，所述第二洗涤层12和第二网板26横截面均设置为圆形以及纵截面均设置为凹轮状，所述第一填料22和第二填料25内均设有多个过滤孔35，所述过滤孔35横截面设置为圆形以及纵截面设置为凹轮状，所述第一洗涤层11和第三洗涤层13底部对应的喷头15向外侧倾斜设置，所述第二洗涤层12底部对应的喷头15向内侧倾斜设置，因为环形进口24的设置，废气在整个净水仓5内部呈凹轮状发散，一方面能够使废气与水、第一填料22和第二填料25充分接触，净化效果更好，另一方面，倾斜设置的喷头15能够将第一填料22和第二填料25反喷淋，并且因为凹轮状的过滤孔35的设置，使第一填料22和第二填料25清洗效果好，实现自净，因为第二洗涤层12设置为凹轮状，第三洗涤层13设置为梭形，所以当水流下时不会使杂质沉积，会将杂质一起带走留下，实现自净。

根据图2-3所示的一种洗涤塔的循环水自净结构，所述第一过滤组16和第二过滤组17均包括过滤网组28和过滤膜组29，所述过滤膜组29设置于过滤网组28底部，所述过滤网组28和过滤膜组29外侧均设有边框30，所述边框30两侧设有凸板31，所述凸板31对应的过滤装置2内壁设有导轨32，所述边框30一侧设有边板33，所述边板33内侧设有密封条以及外侧设有把手34，方便将过滤网组28和过滤膜组29拉出以及放入，更换清理方便，所述第一过滤组16和第二过滤组17均设置为倾斜状且关于过滤装置2中心y轴线对称，所述第一过滤组16和第二过滤组17交叉设置，当第一过滤组16和第二过滤组17同时使用时，过滤效果更好，并且使水先经过两个过滤网组28再经过两个过滤膜组29，过滤效果好，另外当更换或清理第一过滤组16和第二过滤组17时，在一侧可同时拿出第一过滤组16或第二过滤组17上的过滤网组28和过滤膜组29，操作方便。

实施例2：

本发明还提供了一种洗涤塔的循环水自净工艺，所述具体步骤如下：

步骤一：废气经过进气斜管3进入洗涤仓6，并且向上流动，此时第一水泵8工作，经过抽水管7将净水仓5内部的净水抽出并经过分流管14底部的喷头15喷出；

步骤二：废气在上升过程中，依次经过第一洗涤层11、第二洗涤层12和第三洗涤层13，并与其底部喷头15喷出的水接触，废气中含有的颗粒以及可溶于水的物质被水带走流下，并且废气在向上流动过程中经过第一填料22和第二填料25过滤，因为环形进口24的设置，废气在整个净水仓5内部呈凹轮状发散，一方面能够使废气与水、第一填料22和第二填料25充分接触，净化效果更好，另一方面，倾斜设置的喷头15能够将第一填料22和第二填料25反喷淋，并且因为凹轮状的过滤孔35的设置，使第一填料22和第二填料25清洗效果好，实现自净；

步骤三：第一洗涤层11底部喷淋后产生的带有杂质的水流至凹轮状的第二洗涤层12上，冲洗第二填料25后流入梭形的第三洗涤层13上，一部分水将第一填料22清理，另一部分水经环形进口24排至洗涤仓6内腔底部，第三洗涤层13底部的使用后的水也排至洗涤仓6内腔底部，因为第二洗涤层12设置为凹轮状，第三洗涤层13设置为梭形，所以当水流下时不会使杂质沉积，会将杂质一起带走留下，实现自净；

步骤四：当水斗流入洗涤仓6内腔底部的出水板9上时，因为其锅盖状的设计，水直接经倾斜状的出水斜管10流入过滤装置2内部，并且将杂质一起带走，不会发生沉淀，实现洗涤塔1的自净；

步骤五：流入过滤装置2内部的水从顶部流下经过第一过滤组16和第二过滤组17过滤，第二水泵19工作，将过滤后的水通过进水管18抽入净水仓5内部以供喷淋使用，当过滤装置2使用一段时间后，需要对其内部的第一过滤组16和第二过滤组17进行清理，增强过滤效率，此时不需要洗涤塔1停止工作，可先通过拉动把手34将一侧的第一过滤组16抽出进行清理，此时第二过滤组17对进入的污水进行过滤，然后将清理后的第一过滤组16放入过滤装置2内，再将第二过滤组17抽出清理，实现在不停止洗涤塔1工作的情况下将第一过滤组16和第二过滤组17清理，实现过滤装置2的自净。

实施例3：

与实施例2不同的是，也可将过滤装置2内部设置第一过滤组16，第二过滤组17备用，当清理时，可先将第二过滤组17放入过滤装置2内，再将第一过滤组16拿出，使第一过滤组16和第二过滤组17交替使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。