本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用喷雾涂油装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
轴承在加工过程中，需要进行喷雾涂油工序，从而增加其防锈能力，进而增加着轴承的使用寿命，然而传统的喷雾涂油方式是采用浸油方式来进行防锈处理，从而传统的喷雾涂油装置涂油效果差，因此，在涂油中会浪费大量的防锈涂油，同时涂油效率也低下，不能使轴承表面进行均匀涂油，降低轴承的润滑度，易使轴承表面生锈。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种轴承加工用喷雾涂油装置，具备涂油效果好的优点，解决了传统喷雾涂油装置涂油效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用喷雾涂油装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架右侧的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的左侧固定连接有曲柄轴，所述曲柄轴的左侧贯穿固定架并活动连接有轴承座，所述轴承座的左侧与固定架内腔左侧的顶部固定连接，所述曲柄轴的中心处滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部通过活动轴活动连接有摇臂，所述摇臂的底部设置有油箱，所述摇臂的底部贯穿油箱并固定连接有活塞，所述活塞的两侧均与油箱内腔的两侧滑动连接，所述油箱内腔的底部从左至右依次连通有多个喷头，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板顶部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿工作台并套设有转盘，所述转盘的顶部固定连接有气动夹具。
优选的，所述喷头位于气动夹具的顶部，所述油箱两侧的中心处均固定连接有固定座，且固定座的外侧与固定架的内侧固定连接。
优选的，所述固定架内腔两侧的底部均固定连接有挡板，所述挡板位于气动夹具的外侧，所述挡板位于油箱的底部。
优选的，所述工作台顶部中心处的两侧均开设有梯形槽，梯形槽的底端从左至右依次连通有多个通孔，所述横板顶部的两侧均放置有收纳容器，所述收纳容器位于通孔的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过工作台、固定架、第一电机、曲柄轴、轴承座、滑套、固定块、摇臂、油箱、活塞、喷头、横板、第二电机、旋转轴、转盘和气动夹具的配合，对除锈油的用量进行控制，同时也可对轴承表面进行均匀涂油，增强轴承的涂油效果，解决了传统喷雾涂油装置涂油效果差的问题，可对除锈油进行回收利用，防止对除锈油造成浪费，提高轴承表面的润滑度，防止轴承表面生锈，值得推广使用。
2、本发明通过固定座，可对油箱进行固定，通过挡板，防止除锈油向外侧迸溅，给使用者保养喷雾涂油装置带来麻烦，通过梯形槽、通孔和收纳容器，可对多余的除锈油进行回收利用，防止对除锈油造成浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明油箱结构剖视图。
图中：1工作台、2固定架、3第一电机、4曲柄轴、5轴承座、6滑套、7固定块、8摇臂、9油箱、10活塞、11喷头、12横板、13第二电机、14旋转轴、15转盘、16气动夹具、17挡板、18通孔、19收纳容器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种轴承加工用喷雾涂油装置，包括工作台1，工作台1顶部中心处的两侧均开设有梯形槽，梯形槽的底端从左至右依次连通有多个通孔18，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内腔两侧的底部均固定连接有挡板17，挡板17位于气动夹具16的外侧，挡板17位于油箱9的底部，通过挡板17，防止除锈油向外侧迸溅，给使用者保养喷雾涂油装置带来麻烦，固定架2右侧的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴的左侧固定连接有曲柄轴4，曲柄轴4的左侧贯穿固定架2并活动连接有轴承座5，轴承座5的左侧与固定架2内腔左侧的顶部固定连接，曲柄轴4的中心处滑动连接有滑套6，滑套6的底部固定连接有固定块7，固定块7的底部通过活动轴活动连接有摇臂8，摇臂8的底部设置有油箱9，油箱9的内部容积足够大，油箱9两侧的中心处均固定连接有固定座，且固定座的外侧与固定架2的内侧固定连接，通过固定座，可对油箱9进行固定，摇臂8的底部贯穿油箱9并固定连接有活塞10，活塞10的两侧均与油箱9内腔的两侧滑动连接，油箱9内腔的底部从左至右依次连通有多个喷头11，喷头11位于气动夹具16的顶部，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板12，横板12顶部的两侧均放置有收纳容器19，收纳容器19位于通孔18的底部，通过梯形槽、通孔18和收纳容器19，可对多余的除锈油进行回收利用，防止对除锈油造成浪费，横板12顶部的中心处固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴的顶部固定连接有旋转轴14，旋转轴14的顶部贯穿工作台1并套设有转盘15，转盘15的顶部固定连接有气动夹具16，通过工作台1、固定架2、第一电机3、曲柄轴4、轴承座5、滑套6、固定块7、摇臂8、油箱9、活塞10、喷头11、横板12、第二电机13、旋转轴14、转盘15和气动夹具16的配合，对除锈油的用量进行控制，同时也可对轴承表面进行均匀涂油，增强轴承的涂油效果，解决了传统喷雾涂油装置涂油效果差的问题，可对除锈油进行回收利用，防止对除锈油造成浪费，提高轴承表面的润滑度，防止轴承表面生锈。
使用时，通过外设控制器开启第一电机3、第二电机13和气动夹具16，使用者将轴承放置在气动夹具16的内腔，从而气动夹具16对轴承进行夹紧，通过轴承座5的配合，第一电机3带动曲柄轴4进行转动，从而曲柄轴4带动滑套6和固定块7进行转动，通过活动轴的配合，滑套6带动摇臂8进行上下往复运动，从而摇臂8带动活塞10对油箱9内的除锈油进行往复供给运动，从而除锈油在活塞10的挤压下从喷头11阶段性喷向轴承表面，可对除锈油的用量进行控制，第二电机13带动旋转轴14和转盘15进行转动，从而转盘15带动气动夹具16和轴承进行转动，从而喷头11可对轴承表面进行均匀喷涂除锈油，通过挡板17的配合，防止除锈油向外侧迸溅，从而多余的除锈油从梯形槽和通孔18流进收纳容器19中，便于使用者对除锈油进行回收利用。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为第一电机、第二电机和气动夹具等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该轴承加工用喷雾涂油装置，通过工作台1、固定架2、第一电机3、曲柄轴4、轴承座5、滑套6、固定块7、摇臂8、油箱9、活塞10、喷头11、横板12、第二电机13、旋转轴14、转盘15和气动夹具16的配合，解决了传统喷雾涂油装置涂油效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。