本发明涉及吸附材料制备技术领域，尤其涉及一种指示型去甲醛贴膜及其制备方法。
背景技术
甲醛是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，是原浆毒物，能与蛋白质结合，吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛等病症；经常吸入甲醛，轻则引起呼吸道疾病，重则造成肝肺功能异常。而家居装饰中的木器、木板、家具、墙壁等涂料中都含有甲醛，然而更可怕的是甲醛的释放期一般为3至15年，对人类健康构成威胁。
随着人们对居住环境质量要求的提高，各种环保新材料和空气净化器开始出现，甲醛净化材料也相继出现。目前市场上的甲醛吸附产品主要是类似活性炭的甲醛吸附剂，二氧化钛光催化材料以及贵金属催化剂。目前以各类活性炭及其制品为主的固体吸附剂，往往是一包或者一盒的吸附剂，吸附作用面小，吸附时间长且效果不佳，使用不方便，被吸附物质首先接触活性炭外表面，然后再进入其大孔、中孔以及微孔中，吸附质分子与活性炭之间靠范德华力相互吸引，使吸附质吸附在活性炭孔隙之中，而且活性炭只对非极性或弱极性的物质有比较强的吸附作用，而甲醛的分子量低、且极性极强，很难通过活性炭物理清除，而且在吸附饱和及温度较高的情况下容易被二次释放；对于二氧化钛光催化材料以及贵金属催化剂，虽然其净化效果较高，但受光照条件的限制且价格昂贵；而且对于上述几种材料，使用者不能直观的判断净化材料寿命是否已殆尽以便及时进行更换。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可视变色且能有效清除甲醛的指示型去甲醛贴膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案一为：
一种指示型去甲醛贴膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将粉煤灰和碳酸钠按质量比1∶1混合后进行焙烧，冷却，然后加入水溶解，边搅拌边滴加酸调节溶液的ph至7~9，然后在50~60℃、200~300pa真空度的条件下烘干并粉碎得到白色粉末；
步骤2：将步骤1的白色粉末进行离子束照射后与4mol/l的碳酸钠溶液按2.0~2.4的固液比混合，然后置于微波反应器中进行反应，得到粉煤灰凝胶；
步骤3：将质量浓度为3~5%的魔芋葡甘聚糖溶液置于40~50℃水浴中边搅拌边滴加弱碱性溶液至魔芋葡甘聚糖溶液的ph值为8~9，然后继续搅拌40~60min，得到脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液，将多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液按3~4∶50的比例混合，得甲醛反应剂；
步骤4：将20~30重量份步骤2的粉煤灰凝胶与40~50重量份步骤3的甲醛反应剂混合，先搅拌20~30min，再边搅拌边依次加入5~10重量份质量浓度为5~10%的壳聚糖溶液、3~5重量份石蜡、2~6重量份甘油和0.7~1.0重量份酸碱指示剂，加完后于1000~2000r/min的转速下搅拌1.5~2h，得到共混溶胶；
步骤5：将步骤4的混合胶液进行脱气再平铺在平面模板上，并将平面模板连同混合胶液置于烘箱中，50~60℃干燥5~6h后揭膜，得到所述指示型去甲醛贴膜。
上述技术方案一的关键构思在于：将粉煤灰经碱化焙烧变成白色粉末，再利用离子束照射和碳酸钠溶液处理得到粉煤灰凝胶再将粉煤灰凝胶和由多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液制成的甲醛反应剂、壳聚糖溶液、石蜡、甘油和酸碱指示剂制备成去能有效清除甲醛且能够通过颜色变化提示材料寿命的指示型去甲醛贴膜。
进一步的，步骤2中所述的离子束照射为氮离子束照射，能量范围5~20kev，剂量1100×2.0×1013ions/cm2～1300×2.0×1013ions/cm2，照射时间为30~40min。
进一步的，步骤2中微波反应器的微波参数设置为：温度80~90℃、转速500~600r/min及反应时间15~20min。
进一步的，所述酸碱指示剂为甲基百里酚蓝醇溶液、甲基红醇溶液或溴麝香草酚蓝醇溶液中的任意一种。
进一步的，所述酸碱指示剂为溴麝香草酚蓝醇溶液。
进一步的，所述步骤5中脱气的具体操作是将混合胶液在温度低于30℃、转速为3000r/min的条件下进行离心6~8min。
上述技术方案一的有益效果是：（1）本发明将粉煤灰经碱化焙烧变成白色粉末并利用离子束破坏粉煤灰的原有结构，再利用碳酸钠溶液对其进行重组成比表面积大、吸附性极好的三维网络结构，再用多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液制成的甲醛反应剂对其进行接枝，再配合壳聚糖溶液、酸碱指示剂等其他膜原料制成指示型去甲醛贴膜，利用被改性的粉煤灰对游离甲醛行快速的吸附与富集，并将吸附后的甲醛反应消耗掉，物理手段与化学手段两者结合，以达到快速有效清除室内空气中甲醛的目的，一方面克服了现有技术中单一吸附机理容易导致吸附饱和而失效的缺陷，也克服了使用光催化剂需要紫外线照射催化分解甲醛的条件限制，另一方面，还能够通过去甲醛贴膜颜色的变化提示该去甲醛贴膜是否已经失去清除甲醛的效果或清除甲醛效果严重降低需要更换，避免甲醛的二次释放；（2）本发明将固体废弃物——粉煤灰经过上述改性后用于制备去甲醛贴膜，一方面废弃物得以利用，更加经济环保；（3）将粉煤灰进行多道工序改性制成去甲醛贴膜，去甲醛贴膜能够作为甲醛清除剂贴膜于室内的墙壁、玻璃或家具上，对室内的甲醛进行吸附与分解，相对普通一袋或一盒吸附剂而言，不仅节约了吸附剂或甲醛吸附装置的放置空间，大大增加了吸附作用面，且作用时间长，有效降低室内的甲醛含量。
本发明采用的技术方案二为：
一种根据上述制备方法制备的指示型去甲醛贴膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明如下：
本发明提供的一种指示型去甲醛贴膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将粉煤灰和碳酸钠按质量比1∶1混合后进行焙烧，冷却，然后加入水溶解，边搅拌边滴加酸调节溶液的ph至7~9，然后在50~60℃、200~300pa真空度的条件下烘干并粉碎得到白色粉末；
步骤2：将步骤1的白色粉末进行离子束照射后与4mol/l的碳酸钠溶液按2.0~2.4的固液比混合，然后置于微波反应器中进行反应，得到粉煤灰凝胶；
步骤3：将质量浓度为3~5%的魔芋葡甘聚糖溶液置于40~50℃水浴中边搅拌边滴加弱碱性溶液至魔芋葡甘聚糖溶液的ph值为8~9，然后继续搅拌40~60min，得到脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液，将多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液按3~4∶50的比例混合，得甲醛反应剂；
步骤4：将20~30重量份步骤2的粉煤灰凝胶与40~50重量份步骤3的甲醛反应剂混合，先搅拌20~30min，再边搅拌边依次加入5~10重量份质量浓度为5~10%的壳聚糖溶液、3~5重量份石蜡、2~6重量份甘油和0.7~1.0重量份酸碱指示剂，加完后于1000~2000r/min的转速下搅拌1.5~2h，得到共混溶胶；
步骤5：将步骤4的混合胶液进行脱气再平铺在平面模板上，并将平面模板连同混合胶液置于烘箱中，50~60℃干燥5~6h后揭膜，得到所述指示型去甲醛贴膜。
具体的，本发明的工作原理如下：
本发明利用碳酸钠与粉煤灰一起高温焙烧以使得粉煤灰的颜色变成白色以免遮盖后期指示剂的颜色变化，使得去甲醛贴膜的颜色变化能更准确反应出去甲醛贴膜的寿命，同时提高粉煤灰的活性，再利用离子束在特定组合参数下对变白的粉煤灰进行照射，通过使玻璃体表面坚固的保护膜破裂，以达到破坏粉煤灰的玻璃体结构，进而使得内部的氧化硅和氧化铝断键加剧，活化组分增加，提高粉煤灰的化学活性；将离子束照射后的粉煤灰与碳酸钠活性激发剂溶液混合，能够使粉煤灰中颗粒表面的si-o和al-o键断裂而改变结构，并通过凝聚作用形成三维网络结构，使得比表面积有效增大以提高其吸附能力，一方面能够吸附固定住更多甲醛反应剂，同时其层间距增加，使硅酸铝凝胶之间的聚合及硅酸铝与甲醛的聚合更容易发生，因此，改性后的粉煤灰不仅吸附力得到极大提升，能够快速吸附室内的游离甲醛，另一方面，改性后的粉煤灰接枝的甲醛反应剂中含有大量的胺基官能团，胺基官能团能与甲醛气体迅速反应消耗掉被吸附到三维网络结构中的甲醛，而且，利用碳酸钠溶液作为活性激发剂对粉煤灰进行处理，使得改性粉煤灰呈弱碱性，能进一步促进去甲醛贴膜对酸性甲醛的吸收，同时，甲醛反应剂中还含有一定脱乙酰基魔芋葡甘聚糖，使得去甲醛贴膜具有较好的吸水和保水性能，而由于甲醛易溶于水，因此能够进一步促进去甲醛贴膜对空气中甲醛的快速锁定，从而有效促进空气中甲醛在去甲醛贴膜中吸附、富集及加快反应速度、提高净化效率；而且，利用壳聚糖溶液和甲醛吸附剂中的脱乙酰基魔芋葡甘聚糖的成膜性，将经过改性处理的粉煤灰凝胶、酸碱指示剂和其他原料制成去甲醛贴膜，该去甲醛贴膜能够作为甲醛清除剂贴膜于室内的墙壁、玻璃或家具上，对室内的甲醛进行吸附与分解，相对普通一袋或一盒吸附剂而言，不仅节约了吸附剂或甲醛吸附装置的放置空间，大大增加了吸附作用面，同时，由于最开始去甲醛贴膜呈弱碱性，而与甲醛反应后ph值会降低，引起指示剂颜色的变化，因此本发明的去甲醛贴膜不仅能有效去除甲醛，还能通过酸碱指示剂的颜色的变化提示该去甲醛贴膜是否已经失去清除甲醛的效果或清除甲醛效果严重降低需要更换，避免甲醛的二次释放；为了得到最佳清除甲醛效果防止膜内甲醛二次释放，当使用的指示型去甲醛贴膜变色面积达到3/4以上则可以考虑更换新的去甲醛贴膜。
从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：（1）本发明将粉煤灰经碱化焙烧变成白色粉末并利用离子束破坏粉煤灰的原有结构，再利用碳酸钠溶液对其进行重组成比表面积大、吸附性极好的三维网络结构，再用多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液制成的甲醛反应剂对其进行接枝，再配合壳聚糖溶液、酸碱指示剂等其他膜原料制成指示型去甲醛贴膜，利用被改性的粉煤灰对游离甲醛行快速的吸附与富集，并将吸附后的甲醛反应消耗掉，物理手段与化学手段两者结合，以达到快速有效清除室内空气中甲醛的目的，一方面克服了现有技术中单一吸附机理容易导致吸附饱和而失效的缺陷，也克服了使用光催化剂需要紫外线照射催化分解甲醛的条件限制，另一方面，还能够通过去甲醛贴膜颜色的变化提示该去甲醛贴膜是否已经失去清除甲醛的效果或清除甲醛效果严重降低需要更换，避免甲醛的二次释放；（2）本发明将固体废弃物——粉煤灰经过上述改性后用于制备去甲醛贴膜，一方面废弃物得以利用，更加经济环保；（3）将粉煤灰进行多道工序改性制成去甲醛贴膜，去甲醛贴膜能够作为甲醛清除剂贴膜于室内的墙壁、玻璃或家具上，对室内的甲醛进行吸附与分解，相对普通一袋或一盒吸附剂而言，不仅节约了吸附剂或甲醛吸附装置的放置空间，大大增加了吸附作用面，且作用时间长，有效降低室内的甲醛含量。
进一步的，步骤2中所述的离子束照射为氮离子束照射，能量范围5~20kev，剂量1100×2.0×1013ions/cm2～1300×2.0×1013ions/cm2，照射时间为30~40min。
由上述描述可知，上述参数组合一并实施能够加快破坏粉煤灰的玻璃体结构，加速玻璃体表面坚固的保护膜破裂，使内部的氧化硅和氧化铝段键加剧，有效改善粉煤灰的化学活性，同时，有助于促进后期甲醛反应剂的接枝。
进一步的，步骤2中微波反应器的微波参数设置为：温度80~90℃、转速500~600r/min及反应时间15~20min。
进一步的，所述酸碱指示剂为甲基百里酚蓝醇溶液、甲基红醇溶液或溴麝香草酚蓝醇溶液中的任意一种。
由上述描述可知，其中添加甲基百里酚蓝醇溶液为酸碱指示剂时，甲基百里酚蓝醇溶液是在100ml体积浓度为20%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的甲基百里酚蓝配制而成，当以甲基百里酚蓝醇溶液为酸碱指示剂时，初始的去甲醛贴膜（ph值6.5～8.8）呈浅蓝色，当使用一段时间后去甲醛贴膜变成黄色则提示去甲醛贴膜需要更换了；甲基红醇溶液是在100ml体积浓度为60%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的甲基红配制而成，当以甲基红醇溶液为酸碱指示剂时，则去甲醛贴膜从黄色变成红色时，则提示去甲醛贴膜需要更换了；溴麝香草酚蓝醇溶液，是在100ml体积浓度为20%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的溴麝香草酚蓝配制而成，当以其为酸碱指示剂时，其变色范围ph6.0(黄)～7.6(蓝)，当去甲醛贴膜变成黄色时，则提示去甲醛贴膜需要更换了。
进一步的，所述酸碱指示剂为溴麝香草酚蓝醇溶液。
由上述描述可知，由于初始去甲醛贴膜呈弱碱，而去甲醛贴膜快失效时亦呈弱酸性，所以选择在ph值在7附近变色的溴麝香草酚蓝醇溶液作为酸碱指示剂显色更灵敏，且变色前后两者色差明显易观察，能够更为准确指示去甲醛贴膜是否需要更换。
进一步的，所述步骤5中脱气的具体操作是将混合胶液在温度低于30℃、转速为3000r/min的条件下进行离心6~8min。
本发明还提供一种上述制备方法制备的指示型去甲醛贴膜。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：
实施例1
一种指示型去甲醛贴膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将粉煤灰和碳酸钠按质量比1∶1混合后于600℃进行焙烧3h，冷却，然后加入水溶解，边搅拌边滴加酸调节溶液的ph至7，然后在50℃、200pa真空度的条件下烘干并粉碎得到白色粉末；
步骤2：将步骤1的白色粉末投入到离子束照射装置中，设置能量范围在5kev，剂量在1100×2.0×1013ions/cm2，选用氮离子束对活动中的白色粉末照射30min，将离子束照射后的白色粉末与4mol/l的碳酸钠溶液按2.0的固液比配置成混合液，然后置于微波反应器中（微波参数设置为：温度80℃、转速500r/min）进行反应15min，得到粉煤灰凝胶；
步骤3：将质量浓度为3%的魔芋葡甘聚糖溶液置于40℃水浴中边搅拌边滴加弱碱性溶液（氨水）至魔芋葡甘聚糖溶液的ph值为8，然后继续搅拌40min，得到脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液，将多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液按3∶50的比例混合，得甲醛反应剂；
步骤4：将20g步骤2的粉煤灰凝胶与40g步骤3的甲醛反应剂混合，先搅拌20min，再边搅拌边依次加入5g质量浓度为5%的壳聚糖溶液、3g石蜡、2g甘油和0.70g酸碱指示剂（是在100ml体积浓度为20%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的溴麝香草酚蓝配制而成的溴麝香草酚蓝醇溶液），加完后于1000r/min的转速下搅拌1.5h，得到共混溶胶；
步骤5：将步骤4的混合胶液在温度低于30℃、转速为3000r/min的条件下离心6min进行脱气再平铺在平面模板上，并将平面模板连同混合胶液置于烘箱中，50℃干燥5h后揭膜，得到所述指示型去甲醛贴膜。
实施例2
一种指示型去甲醛贴膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将粉煤灰和碳酸钠按质量比1∶1混合后于700℃进行焙烧4h，冷却，然后加入水溶解，边搅拌边滴加酸调节溶液的ph至9，然后在60℃、300pa真空度的条件下烘干并粉碎得到白色粉末；
步骤2：将步骤1的白色粉末投入到离子束照射装置中，设置能量范围在20kev，剂量在1300×2.0×1013ions/cm2，选用氮离子束对活动中的白色粉末照射40min，将离子束照射后的白色粉末与4mol/l的碳酸钠溶液按2.4的固液比配置成混合液，然后置于微波反应器中（微波参数设置为：温度90℃、转速600r/min）进行反应20min，得到粉煤灰凝胶；
步骤3：将质量浓度为5%的魔芋葡甘聚糖溶液置于50℃水浴中边搅拌边滴加弱碱性溶液（氨水）至魔芋葡甘聚糖溶液的ph值为9，然后继续搅拌60min，得到脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液，将多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液按4∶50的比例混合，得甲醛反应剂；
步骤4：将30g步骤2的粉煤灰凝胶与50g步骤3的甲醛反应剂混合，先搅拌30min，再边搅拌边依次加入10g质量浓度为10%的壳聚糖溶液、5g石蜡、6g甘油和1.0g酸碱指示剂（酸碱指示剂是在100ml体积浓度为20%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的溴麝香草酚蓝配制而成的溴麝香草酚蓝醇溶液），加完后于2000r/min的转速下搅拌2h，得到共混溶胶；
步骤5：将步骤4的混合胶液在温度低于30℃、转速为3000r/min的条件下离心8min进行脱气再平铺在平面模板上，并将平面模板连同混合胶液置于烘箱中，60℃干燥6h后揭膜，得到所述指示型去甲醛贴膜。
实施例3
一种指示型去甲醛贴膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：将粉煤灰和碳酸钠按质量比1∶1混合后于650℃进行焙烧3.5h，冷却，然后加入水溶解，边搅拌边滴加酸调节溶液的ph至8，然后在55℃、250pa真空度的条件下烘干并粉碎得到白色粉末；
步骤2：将步骤1的白色粉末投入到离子束照射装置中，设置能量范围在12.5kev，剂量在1200×2.0×1013ions/cm2，选用氮离子束对活动中的白色粉末照射35min，将离子束照射后的白色粉末与4mol/l的碳酸钠溶液按2.2的固液比配置成混合液，然后置于微波反应器中（微波参数设置为：温度85℃、转速550r/min）进行反应18min，得到粉煤灰凝胶；
步骤3：将质量浓度为4%的魔芋葡甘聚糖溶液置于45℃水浴中边搅拌边滴加弱碱性溶液（氨水）至魔芋葡甘聚糖溶液的ph值为8.5，然后继续搅拌50min，得到脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液，将多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液按3.5∶50的比例混合，得甲醛反应剂；
步骤4：将25g步骤2的粉煤灰凝胶与45g步骤3的甲醛反应剂混合，先搅拌25min，再边搅拌边依次加入7.5g质量浓度为7.5%的壳聚糖溶液、4g石蜡、4g甘油和0.85g酸碱指示剂（是在100ml体积浓度为20%的乙醇溶液为溶剂中加入0.1g的溴麝香草酚蓝配制而成的溴麝香草酚蓝醇溶液），加完后于1500r/min的转速下搅拌1.75h，得到共混溶胶；
步骤5：将步骤4的混合胶液在温度低于30℃、转速为3000r/min的条件下离心7min进行脱气再平铺在平面模板上，并将平面模板连同混合胶液置于烘箱中，55℃干燥5.5h后揭膜，得到所述指示型去甲醛贴膜。
对比例1
其他同实施例3，不同之处在于，省略步骤1，即没有对粉煤灰进行加碱焙烧直接将粉煤灰进行离子束照射。
对比例2
其他同实施例3，不同之处在于，未对白色粉末进行离子束照射改性。
对比例3
其他同实施例3，不同之处在于，步骤3中未对魔芋葡甘聚糖溶液进行改性，直接将多乙烯多胺聚合物和魔芋葡甘聚糖溶液按原有比例混合制成甲醛反应剂。
对比例4
其他同实施例3，不同之处在于，将溴麝香草酚蓝醇溶液替换成甲基橙水溶液。
对比例5
市售活性炭。
本发明的去甲醛贴膜（0.5m*0.5m约等于100g）与市售活性炭（100g）相比，对甲醛的吸附性能大幅度提高，在相同测试条件下，本发明与活性炭吸附剂的性能指标对比见表1：
表1
从表1可以看出，在上表实验条件下本发明的指示型去甲醛贴膜对甲醛的吸附容量比活性炭高出170多倍，且相对没有提示吸附材料寿命的活性炭而言，本发明通过膜颜色的显著变化能够提示吸附材料的市售寿命，避免吸附饱和未及时更换而出现甲醛二次释放。从对比例1至对比例4可知，本发明各组分相互作用、协调增效，省略其中任意一种均无法同时实现去甲醛贴膜的高吸附容量且具有提示吸附材料寿命的功能。
对实施例1~3和对比例1~4进行甲醛净化性能测试，结果见表2。
甲醛净化性能测试：在9个相同密闭的正立方体有机玻璃材质透光测试舱中进行，容积均为1m3。7个为实施例1~3和对比例1~5各自的样品舱，另一个为空白舱。将去甲醛贴膜贴在样品舱靠近光源一侧的内壁上，每一个去甲醛贴膜使用量为（0.5m*0.5m约等于100g），100g活性炭（袋装）放置在样品仓的正中间。将相同的甲醛释放源分别放入9舱内，开启风扇，使释放源与舱内空气混合均匀，趋于平衡。关闭风扇，采样检测舱内空气中的甲醛浓度为初始浓度值。5h、10h及24h后分别采用并测定两舱内空气中的甲醛浓度，并计算出相应时间的甲醛清除率，甲醛清除率=（相应时间段空白仓的甲醛浓度-相应时间段样品仓的甲醛浓度）/相应时间段空白仓的甲醛浓度。
表2
从表5可以看出，本发明的指示型去甲醛贴膜去甲醛效率远远高于活性炭，同时，甲醛清除率远高于活性炭的甲醛清除率，甲醛清除率极好，检测发现本发明48小时后的甲醛清除率仍达98%以上。从对比例1至对比例4可知，本发明各组分相互作用、协调增效，省略其中任意一种均无法实现快速有效去甲醛。
综上所述，本发明提供了一种指示型去甲醛贴膜及其制备方法，本发明将粉煤灰经碱化焙烧变成白色粉末并利用离子束破坏粉煤灰的原有结构，再利用碳酸钠溶液对其进行重组成比表面积大、吸附性极好的三维网络结构，再用多乙烯多胺聚合物和脱乙酰基魔芋葡甘聚糖溶胶液制成的甲醛反应剂对其进行接枝，再配合壳聚糖溶液、酸碱指示剂等其他膜原料制成指示型去甲醛贴膜，利用被改性的粉煤灰对游离甲醛行快速的吸附与富集，并将吸附后的甲醛反应消耗掉，物理手段与化学手段两者结合，以达到快速有效清除室内空气中甲醛的目的，一方面克服了现有技术中单一吸附机理容易导致吸附饱和而失效的缺陷，也克服了使用光催化剂需要紫外线照射催化分解甲醛的条件限制，另一方面，还能够通过去甲醛贴膜颜色的变化提示该去甲醛贴膜是否已经失去清除甲醛的效果或清除甲醛效果严重降低需要更换，避免甲醛的二次释放；本发明将固体废弃物——粉煤灰经过上述改性后用于制备去甲醛贴膜，一方面废弃物得以利用，更加经济环保；将粉煤灰进行多道工序改性制成去甲醛贴膜，去甲醛贴膜能够作为甲醛清除剂贴膜于室内的墙壁、玻璃或家具上，对室内的甲醛进行吸附与分解，相对普通一袋或一盒吸附剂而言，不仅节约了吸附剂或甲醛吸附装置的放置空间，大大增加了吸附作用面，且作用时间长，有效降低室内的甲醛含量。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。