本发明涉及木门制作技术领域，更具体的说涉及一种门板自动夹持涂胶机构。
背景技术
现有的木门的进行加工时其顶面需要进行涂胶贴皮，而现有的涂胶一般是人工涂胶或者是机械涂胶，人工涂胶，其效率低，而且涂胶均匀程度有限，而机械涂胶中，现有的机械涂胶其采用单辊体涂抹，涂抹效果也相当有限，而且胶液需要人工喷到门板上，而且门板固定均是需要人工用螺栓固定连接块进行定位固定，非常麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种门板自动夹持涂胶机构，它可以自动将门板固定并进行自动涂胶和滚胶，其采用两个毛刷辊体进行均匀滚涂，其涂胶效率高，涂胶均匀。
本发明的技术解决措施如下：
一种门板自动夹持涂胶机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有门板放置板，门板放置板的左侧、右侧、前部和后部的机架的顶板的顶面上固定有支撑板，支撑板的外侧壁上均固定有多个压紧油缸，同一个支撑板的压紧油缸的推杆穿过支撑板并固定有同一个压紧板上，待加工门板放置在门板放置板的顶面上，四个压紧板压靠在待加工门板的四个侧壁上；
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的底面的左右两侧固定有下支撑板，多个横向螺杆的两端铰接在两个下支撑板上，其中一个下支撑板的外侧壁上固定有多个移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的横向螺杆的一端具有的花键孔中，主移动块螺接在所有的横向螺杆中，主移动块的底面固定有下支撑架，下支撑架的底板的顶面固定有多个升降气缸，所有升降气缸的推杆穿过下支撑架的底板并固定在同一个升降板上，升降板的底面铰接有左右设置的两个毛刷辊体；
所述升降板的左侧壁或右侧壁上固定有水平板，水平板的中部固定有多个喷涂连接管，喷涂连接管的底端伸出水平板的底面并固定有喷涂头，喷涂连接管的顶端伸出水平板的顶面并通接有胶料筒，胶料筒的顶端固定有上盖，上盖的顶面固定有涂料气缸，推料气缸的推杆穿过上盖并固定有推料板，推料板处于胶料筒中。
所述推料板的侧壁具有的环形凹槽中嵌套有环形弹性圈，环形弹性圈的外侧壁压靠在胶料筒的内侧壁。
所述喷涂连接管的底端与喷涂头之间设有波纹管，波纹管的一端通接喷涂连接管，波纹管的另一端通接喷涂头。
所述压紧板的外侧壁上固定有折弯架，支撑板与门板放置板的侧壁之间设有多个横向导向杆，横向导向杆的一端固定在门板放置板的侧壁上，横向导向杆的另一端固定在支撑板上，横向导向杆插套在对应的折弯架的竖直板中。
所述门板放置板的顶面中部具有上摩擦凹槽，防滑弹性层嵌套在上摩擦凹槽中并固定在上摩擦凹槽的底面上。
所述主移动块的顶面固定有顶部自润滑板，顶部自润滑板压靠在上支撑架的顶板的底面上。
所述两个毛刷辊体中远离水平板的毛刷辊体的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体，远离水平板的毛刷辊体的底面低于另一个毛刷辊体的底面。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将门板固定并进行自动涂胶和滚胶，其采用两个毛刷辊体进行均匀滚涂，其涂胶效率高，涂胶均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的机架处的局部俯视图；
图3为本发明的上支撑架处的侧视状态的局部剖视图；
图4为本发明的图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图4所示，一种门板自动夹持涂胶机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有门板放置板11，门板放置板11的左侧、右侧、前部和后部的机架10的顶板的顶面上固定有支撑板12，支撑板12的外侧壁上均固定有多个压紧油缸13，同一个支撑板12的压紧油缸13的推杆穿过支撑板12并固定有同一个压紧板14上，待加工门板100放置在门板放置板11的顶面上，四个压紧板14压靠在待加工门板100的四个侧壁上；
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的底面的左右两侧固定有下支撑板21，多个横向螺杆22的两端铰接在两个下支撑板21上，其中一个下支撑板21的外侧壁上固定有多个移动电机23，移动电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的横向螺杆22的一端具有的花键孔中，主移动块24螺接在所有的横向螺杆22中，主移动块24的底面固定有下支撑架25，下支撑架25的底板的顶面固定有多个升降气缸26，所有升降气缸26的推杆穿过下支撑架25的底板并固定在同一个升降板28上，升降板28的底面铰接有左右设置的两个毛刷辊体29；
所述升降板28的左侧壁或右侧壁上固定有水平板30，水平板30的中部固定有多个喷涂连接管31，喷涂连接管31的底端伸出水平板30的底面并固定有喷涂头32，喷涂连接管31的顶端伸出水平板30的顶面并通接有胶料筒34，胶料筒34的顶端固定有上盖35，上盖35的顶面固定有涂料气缸36，推料气缸36的推杆穿过上盖35并固定有推料板37，推料板37处于胶料筒34中。
进一步的说，所述推料板37的侧壁具有的环形凹槽中嵌套有环形弹性圈371，环形弹性圈371的外侧壁压靠在胶料筒34的内侧壁。
进一步的说，所述喷涂连接管31的底端与喷涂头32之间设有波纹管38，波纹管38的一端通接喷涂连接管31，波纹管38的另一端通接喷涂头32。
进一步的说，所述压紧板14的外侧壁上固定有折弯架141，支撑板12与门板放置板11的侧壁之间设有多个横向导向杆15，横向导向杆15的一端固定在门板放置板11的侧壁上，横向导向杆15的另一端固定在支撑板12上，横向导向杆15插套在对应的折弯架141的竖直板中。
进一步的说，所述门板放置板11的顶面中部具有上摩擦凹槽111，防滑弹性层112嵌套在上摩擦凹槽111中并固定在上摩擦凹槽111的底面上。
进一步的说，所述主移动块24的顶面固定有顶部自润滑板241，顶部自润滑板241压靠在上支撑架20的顶板的底面上。
进一步的说，所述两个毛刷辊体29中远离水平板28的毛刷辊体29的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体29，远离水平板28的毛刷辊体29的底面低于另一个毛刷辊体29的底面。
本实施例在使用时，将待加工门板100放置在门板放置板11的顶面上，然后，通过压紧油缸13运行，使得四个压紧板14压靠在待加工门板100的四个侧壁上，完成固定，然后，通过升降气缸26的推杆下降，使得两个毛刷辊体29压靠在待加工门板100的顶面上，同时，推料气缸36的推杆推动，使得胶料从喷涂头32喷出到待加工门板100上，其中喷涂连接管31的底端与喷涂头32之间设有波纹管38，可以通过折弯波纹管38，来调节喷涂头32喷涂的位置，满足不同的喷涂要求，在逐步喷涂的同时，通过移动电机23运行，使得两个毛刷辊体29对喷涂的胶液进行滚涂，使得胶料均匀涂抹在待加工门板100的顶面上，其中，两个毛刷辊体29中远离水平板28的毛刷辊体29的毛刷层直径大于另一个毛刷辊体29，远离水平板28的毛刷辊体29的底面低于另一个毛刷辊体29的底面，这样使得前一个毛刷辊体29初步将胶料涂平后，后面的一个毛刷辊体29将胶料涂抹更均匀，并涂的更薄，大大提高涂胶的效果。
本实施例中，其胶料喷完后，可以将上盖35卸下后，将胶料灌到胶料筒34中，上料方便。