一种建筑材料加工用喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆装置技术领域，具体为一种建筑材料加工用喷漆装置。

背景技术

建筑是人们用土、石、木、钢、玻璃、芦苇、塑料、冰块等一切可以利用的材料，建造的构筑物，建筑材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，在建筑施工过程中，常常需要对所使用的建筑材料进行喷漆，但是现有的喷漆装置存在浪费人力、喷漆缓慢、喷漆效果差的缺点。

在申请号为cn201810102615.3的专利中，该大型建筑材料的喷漆装置不能对建筑材料进行双面喷漆，且在喷漆后不能及时进行烘干，影响喷漆效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑材料加工用喷漆装置，具备快速对建筑材料双面喷漆，且喷漆后快速烘干等优点，解决了不能对建筑材料双面喷漆，喷漆后不能烘干，影响喷漆效率等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料加工用喷漆装置，包括喷漆装置壳体，所述喷漆装置壳体的顶部安装有第一油漆箱，所述第一油漆箱的右侧连接有第一导管，所述第一导管远离第一油漆箱的一端与第一油漆泵连接，所述第一油漆泵的底部连接有第一油漆喷管，所述第一油漆喷管贯穿喷漆装置壳体的顶部连接到喷漆装置壳体的内部，所述喷漆装置壳体的右侧开设有进料口，所述喷漆装置壳体的内部从右到左依次安装有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述喷漆装置壳体顶壁的右侧连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于第一油漆喷管的左侧且第一油漆喷管和第二电动伸缩杆均安装在第一传送装置的上方，所述喷漆装置壳体底壁的右侧安装有第二油漆箱，所述第二油漆箱的左侧连接有第二导管，所述第二导管远离第二油漆箱的一端与第二油漆泵的右侧相连接，所述第二油漆泵的顶部连接有第二油漆喷管，所述第二油漆喷管位于第一传送装置与第二传送装置之间，所述喷漆装置壳体底壁上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧安装有第一支撑杆，所述第一电动伸缩杆和第一支撑杆均位于第二传送装置和第三传送装置之间，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆远离喷漆装置壳体的一端均连接有刮板，所述喷漆装置壳体的顶部的右侧安装有第三电动伸缩杆，所述喷漆装置壳体顶部右侧的中部开设有滑槽，所述滑槽内连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶端的右侧与第三电动伸缩杆相连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离喷漆装置壳体的一端均连接有加热板，所述喷漆装置壳体左侧开设有出料口。

进一步的，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置右侧的背面均安装有电机，所述电机上连接有输出轴，所述输出轴远离电机的一端连接有主动轮，所述第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置左侧连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传送带相连接，且输出轴逆时针旋转。

进一步的，所述第一油漆箱顶部的左侧和第二油漆箱右侧的上部均开设有加漆口。

进一步的，所述第一传送装置高于第二传送装置，所述第二传送装置高于第三传送装置，且三个传送装置之间水平间隔不大于25cm。

进一步的，所述滑槽贯穿喷漆装置壳体的顶部开设，且滑槽的宽度小于第二支撑杆顶端的宽度。

进一步的，所述第一油漆喷管和第二油漆喷管靠近第一传送装置的一端均安装有橡胶圈。

工作原理：使用时，将建筑材料通过进料口进入喷漆装置壳体种的第一传送装置上，利用第一油漆泵、第一导管和第一油漆喷管将第一油漆箱中的油漆喷洒到建筑材料上表面上，并利用第二电动伸缩杆和刮板调整合适的高度对建筑材料上表面进行刮漆，使得油漆在建筑材料上分布均匀，通过第一传送装置将建筑材料传送到第二产生装置上，在传送的过程中第二油漆泵、第二导管和第二油漆喷管将第二油漆箱中的油漆喷洒到建筑材料的下表面，第二传送装置将建筑材料传送送到第三传送装置上，在传送的过程中第一电动伸缩杆和刮板调整合适高度对建筑材料下表面进行刮漆，并利用第一支撑杆、第二支撑杆和加热板对油漆进行烘干，最后将建筑材料从出料口传送出去，完成喷漆工作。

(三)有益效果

相比较现有技术，本发明提供了一种建筑材料加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该建筑材料加工用喷漆装置，通过第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置对建筑材料进行传送，在传送的过程中通过第一油漆泵、第一导管和第一油漆喷管将第一油漆箱中的油漆喷洒到建筑材料上表面，通过第二油漆泵、第二导管和第二油漆喷管将第二油漆箱中的油漆喷洒到建筑材料的下表面，完成对建筑材料的喷漆工作，解决了建筑材料喷漆效果差和喷漆效率低的问题。

2、该建筑材料加工用喷漆装置，通过第一支撑杆、第二支撑杆和加热板对油漆进行烘干，并利用第三电动伸缩杆和滑槽带动第二支撑杆进行左右移动，提高了烘干效率，解决了油漆干燥慢的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明结构传送装置示意图。

其中，1喷漆装置壳体、2第一油漆箱、3第一导管、4第一油漆泵、5第一油漆喷管、6第二油漆箱、7第二导管、8第二油漆喷管、9第二油漆泵、10第一传送装置、11第二传送装置、12第三传送装置、13进料口、14第一电动伸缩杆、15第二电动伸缩杆、16刮板、17第一支撑杆、18第二支撑杆、19加热板、20第三电动伸缩杆、21滑槽、22加漆口、23出料口、24电机、25输出轴、26主动轮、27传送带、28从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种建筑材料加工用喷漆装置，包括喷漆装置壳体1，喷漆装置壳体1的顶部安装有第一油漆箱2，第一油漆箱2的右侧连接有第一导管3，第一导管3远离第一油漆箱2的一端与第一油漆泵4连接，第一油漆泵4的底部连接有第一油漆喷管5，第一油漆喷管5贯穿喷漆装置壳体1的顶部连接到喷漆装置壳体1的内部，喷漆装置壳体1的右侧开设有进料口13，从进料口13方便建筑材料的进入，喷漆装置壳体1的内部从右到左依次安装有第一传送装置10、第二传送装置11和第三传送装置12，第一传送装置10高于第二传送装置11，第二传送装置11高于第三传送装置12，且三个传送装置之间水平间隔不大于25cm，第一传送装置10、第二传送装置11和第三传送装置12右侧的背面均安装有电机24，电机24上连接有输出轴25，输出轴25远离电机24的一端连接有主动轮26，第一传送装置10、第二传送装置11和第三传送装置12左侧连接有从动轮28，从动轮28与主动轮26之间通过传送带27相连接，且输出轴25逆时针旋转，第一传送装置10、第二传送装置11和第三传送装置12统称为传送装置，输出轴25的逆时针旋转使得传送装置向左传送建筑材料时，方便进行喷漆工作，将传送装置之间设置一定的距离，便于在传送装置之间安装喷漆需要的结构。喷漆装置壳体1顶壁的右侧连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15位于第一油漆喷管5的左侧且第一油漆喷管5和第二电动伸缩杆15均安装在第一传送装置10的上方，喷漆装置壳体1底壁的右侧安装有第二油漆箱6，第一油漆箱2顶部的左侧和第二油漆箱6右侧的上部均开设有加漆口22，通过加漆口22可对第一油漆箱5和第二油漆箱6进行添加油漆。第二油漆箱6的左侧连接有第二导管7，第二导管7远离第二油漆箱6的一端与第二油漆泵9的右侧相连接，第二油漆泵9的顶部连接有第二油漆喷管8，第一油漆喷管5和第二油漆喷管8靠近第一传送装置10的一端均安装有橡胶圈，第二油漆喷管8位于第一传送装置10与第二传送装置11之间，喷漆装置壳体1底壁上安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的左侧安装有第一支撑杆17，第一电动伸缩杆14和第一支撑杆17均位于第二传送装置11和第三传送装置12之间，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆15远离喷漆装置壳体1的一端均连接有刮板16，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆15的设置使得刮板16可根据实际需要进行调整高度，该建筑材料加工用喷漆装置，通过第一传送装置10、第二传送装置12、第三传送装置13对建筑材料进行传送，在传送的过程中通过第一油漆泵4、第一导管3和第一油漆喷管5将第一油漆箱2中的油漆喷洒到建筑材料上表面，通过第二油漆泵9、第二导管7和第二油漆喷管8将第二油漆箱6中的油漆喷洒到建筑材料的下表面，完成对建筑材料的喷漆工作，解决了建筑材料喷漆效果差和喷漆效率低的问题。喷漆装置壳体1的顶部的右侧安装有第三电动伸缩杆20，喷漆装置壳体1顶部右侧的中部开设有滑槽21，滑槽21内连接有第二支撑杆18，且第二支撑杆18的顶端的右侧与第三电动伸缩杆20相连接，滑槽21贯穿喷漆装置壳体1的顶部开设，且滑槽21的宽度小于第二支撑杆18顶端的宽度，第一支撑杆17和第二支撑杆18远离喷漆装置壳体1的一端均连接有加热板19，喷漆装置壳体1左侧开设有出料口23，该建筑材料加工用喷漆装置，通过第一支撑杆17、第二支撑杆18和加热板19对建筑材料上的油漆进行烘干，并利用第三电动伸缩杆20和滑槽21带动第二支撑杆18进行左右移动，提高了烘干效率，解决了油漆干燥慢的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。