一种树叶粉碎装置的制作方法

本发明涉及树叶加工设备技术领域，具体涉及一种树叶粉碎装置。

背景技术

以美国和澳大利亚为代表的许多国家，森林覆盖率高，城市和乡镇的绿化好。我国许多城市的绿化率也在逐年提高，但是每年秋冬时节就会有大量树叶飘落，尤其是市镇马路边的行道树，给市民工作、生活带来麻烦，而落叶的处理又成了环卫部门甚感棘手的难题。

据业内人士介绍，上海每年的落叶期长达40天左右，所产生的落叶和修剪下的树枝量更是十分惊人的，估计在1000万吨以上。目前各国处理城市落叶有两种基本办法，大部分运至郊外垃圾场填埋，小部分随生活垃圾一起焚烧。这两种处理办法既不符合环保要求，又浪费资金。大量落叶的填埋，增加了垃圾的总量，使原本用地不畅的垃圾埋场更显紧张。同时富含营养成分的落叶腐烂后会污染地下水系统和土壤。另外，焚烧落叶会产生二恶英等有毒有害物质气体，污染大气环境。同时落叶焚烧处理成本较高，每吨需近人民币300元，处理焚烧后的残渣每吨需花近千元。落叶富含磷、铁等有益成份，是一种可以利用的资源。因此，将修剪下来落叶粉碎，利用太阳光和微生物的作用，经过近4个月的发酵等化学反应，可变成绿色肥料，可向城市绿地和农田施肥。国外大城市经验证明，落叶制成的绿色肥料营养成分高，经济划算。再者，大量落叶经粉碎过后，体积大为减小，大大降低了运输的成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具有使得树叶粉碎均匀，且不会堵塞生产设备的树叶粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种树叶粉碎装置，包括粉碎壳机体和粉碎架，粉碎壳机体活动设置在粉碎架上，粉碎壳机体为顶部开口的中空立方体结构，粉碎壳机体内设置有活动转轴，粉碎壳机体的底部设置有升降台，转轴垂直于粉碎壳机体的底面，且转轴穿过粉碎壳机体的底部，转轴的一端还活动设置有转动盘，转轴的另一端与升降台连接，转轴上还活动设置有螺母，转动盘包括环形盘体，环形盘体活动套设在转轴的一端上，环形盘体内设置有若干呈辐条状均匀排列的粉碎杆，粉碎杆上活动设置有滑块，滑块的侧面上活动设置有调节螺栓，滑块的底面上设置有粉碎刀，转轴的外壁上设置有外螺纹，环形盘体与转轴之间螺纹连接，粉碎架上还设置有粉碎框，粉碎框为u形状结构，且粉碎框的u形开口朝向粉碎壳机体方向，粉碎框的u形开口端还设置有粉碎辊，粉碎框内还倾斜设置有网格板，且网格板的一端设置在粉碎辊下端，网格板的另一端设置在粉碎框的u形开口上，粉碎辊的长度与网格板的宽度相同，且粉碎辊的长度方向与网格板的宽度方向相同。

优选的，所述粉碎壳机体外部的两端还分别设置有第一转轴和第二转轴，粉碎壳机体通过第一转轴和第二转轴转动设置在粉碎架上，便于树叶在粉碎壳机体内通过转动盘粉碎后，转动粉碎壳机体，将粉碎壳机体内粉碎后的树叶倒入粉碎框内可进行二次粉碎。

优选的，所述转轴的外壁上还设置有外螺纹，转动盘通过外螺纹与转轴螺纹连接，便于根据粉碎壳机体内树叶的容量调节转动盘在转轴上的位置。

优选的，所述粉碎刀包括刀片固定柱，刀片固定柱垂直固定在滑块上，刀片固定柱上还设置有若干刀片，便于通过刀片对粉碎壳机体内的树叶进行彻底粉碎。

优选的，所述刀片沿着刀片固定柱的外圆圆周方向等距设置，方便对粉碎壳机体内的树叶进行粉碎，可提高粉碎壳机体内树叶的粉碎程度。

优选的，所述刀片为半圆形结构，有利于提高对树叶粉碎的效果。

优选的，所述粉碎壳机体的顶部还活动设置有机体盖，机体盖的形状与粉碎壳机体顶部的形状相配合，当粉碎树叶的时候，将机体盖盖在粉碎壳机体的顶部，可防止树叶在粉碎过程中飞溅。

优选的，所述升降台上设置有电机，且电机与升降台之间固定连接，电机的输出轴与转轴的另一端连接，根据粉碎壳机体内树叶的分量，可通过升降台对电机调节高度，从而使得转轴上的转动盘的高度调节。

本发明的优点：

（1）转动盘上设置粉碎刀，刀片沿着刀片固定柱的外圆圆周方向等距设置，可有利于对壳机体内树叶进行彻底粉碎；

（2）升降台上设置有电机，可根据粉碎壳机体内树叶的分量，可通过升降台对电机调节高度，从而使得转轴上的转动盘的高度调节，从而达到对壳机体内树叶彻底粉碎的效果。

附图说明

图1为本发明一种树叶粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明一种树叶粉碎装置的盖上机体盖时结构示意图；

图3为本发明一种树叶粉碎装置的转动盘结构示意图；

图4为本发明一种树叶粉碎装置的刀片固定柱与刀片位置示意图；

图中标记为：1、粉碎壳机体；11、第一转轴；12、第二转轴；2、粉碎架；3、转轴；31、螺母；4、转动盘；41、环形盘体；42、粉碎杆；43、滑块；431、调节螺栓；432、粉碎刀；4321、刀片固定柱；4322、刀片；5、升降台；6、粉碎框；7、粉碎辊；8、网格板；9、机体盖；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的优选实施方式。

实施例一

如图1-4所示，本发明的一种树叶粉碎装置，包括粉碎壳机体1和粉碎架2，粉碎壳机体1活动设置在粉碎架2上，粉碎壳机体1为顶部开口的中空立方体结构，粉碎壳机体1内设置有活动转轴3，粉碎壳机体1的底部设置有升降台5，转轴3垂直于粉碎壳机体1的底面，且转轴3穿过粉碎壳机体1的底部，转轴3的一端还活动设置有转动盘4，转轴3的另一端与升降台5连接，转轴3上还活动设置有螺母31，转动盘4包括环形盘体41，环形盘体41活动套设在转轴3的一端上，环形盘体41内设置有若干呈辐条状均匀排列的粉碎杆42，粉碎杆42上活动设置有滑块43，滑块43的侧面上活动设置有调节螺栓431，滑块43的底面上设置有粉碎刀432，转轴3的外壁上设置有外螺纹，环形盘体41与转轴3之间螺纹连接，粉碎架2上还设置有粉碎框6，粉碎框6为u形状结构，且粉碎框6的u形开口朝向粉碎壳机体1方向，粉碎框6的u形开口端还设置有粉碎辊7，粉碎框6内还倾斜设置有网格板8，且网格板8的一端设置在粉碎辊7下端，网格板8的另一端设置在粉碎框6的u形开口上，粉碎辊7的长度与网格板8的宽度相同，且粉碎辊7的长度方向与网格板8的宽度方向相同，粉碎壳机体1外部的两端还分别设置有第一转轴11和第二转轴12，粉碎壳机体1通过第一转轴11和第二转轴12转动设置在粉碎架2上，便于树叶在粉碎壳机体1内通过转动盘4粉碎后，转动粉碎壳机体1，将粉碎壳机体1内粉碎后的树叶倒入粉碎框6内可进行二次粉碎，转轴3的外壁上还设置有外螺纹，转动盘4通过外螺纹与转轴3螺纹连接，便于根据粉碎壳机体1内树叶的容量调节转动盘4在转轴3上的位置，粉碎刀432包括刀片固定柱4321，刀片固定柱4321垂直固定在滑块43上，刀片固定柱4321上还设置有若干刀片4322，便于通过刀片4322对粉碎壳机体1内的树叶进行彻底粉碎，刀片4322沿着刀片固定柱4321的外圆圆周方向等距设置，方便对粉碎壳机体1内的树叶进行粉碎，可提高粉碎壳机体1内树叶的粉碎程度，刀片4322为半圆形结构，有利于提高对树叶粉碎的效果。

实施例二

粉碎壳机体1活动设置在粉碎架2上，粉碎壳机体1为顶部开口的中空立方体结构，粉碎壳机体1内设置有活动转轴3，粉碎壳机体1的底部设置有升降台5，转轴3垂直于粉碎壳机体1的底面，且转轴3穿过粉碎壳机体1的底部，转轴3的一端还活动设置有转动盘4，转轴3的另一端与升降台5连接，转轴3上还活动设置有螺母31，转动盘4包括环形盘体41，环形盘体41活动套设在转轴3的一端上，环形盘体41内设置有若干呈辐条状均匀排列的粉碎杆42，粉碎杆42上活动设置有滑块43，滑块43的侧面上活动设置有调节螺栓431，滑块43的底面上设置有粉碎刀432，转轴3的外壁上设置有外螺纹，环形盘体41与转轴3之间螺纹连接，粉碎架2上还设置有粉碎框6，粉碎框6为u形状结构，且粉碎框6的u形开口朝向粉碎壳机体1方向，粉碎框6的u形开口端还设置有粉碎辊7，粉碎框6内还倾斜设置有网格板8，且网格板8的一端设置在粉碎辊7下端，网格板8的另一端设置在粉碎框6的u形开口上，粉碎辊7的长度与网格板8的宽度相同，且粉碎辊7的长度方向与网格板8的宽度方向相同，粉碎壳机体1的顶部还活动设置有机体盖9，机体盖9的形状与粉碎壳机体1顶部的形状相配合，当粉碎树叶的时候，将机体盖9盖在粉碎壳机体1的顶部，可防止树叶在粉碎过程中飞溅，升降台5上设置有电机10，且电机10与升降台5之间固定连接，电机10的输出轴与转轴3的另一端连接，根据粉碎壳机体1内树叶的分量，可通过升降台5对电机10调节高度，从而使得转轴3上的转动盘4的高度调节。

本发明的工作原理是：先将树叶倒入粉碎壳机体1内，根据粉碎壳机体1内树叶的分量，可通过升降台5对电机10调节高度，从而使得转轴3上的转动盘4的高度调节，电机10带动转轴3，转动盘4上设置粉碎刀432可对树叶进行粉碎，当粉碎树叶的时候，将机体盖9盖在粉碎壳机体1的顶部，可防止树叶在粉碎过程中飞溅。

以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。