石材、木材家具打磨房的制作方法

本发明涉及空气净化领域，尤其是一种石材、木材家具打磨房。

背景技术

石材、木材家具等厂家对家具的各种加工处理，会导致大量的粉尘杂质飘散于空气中，这种空气状态不仅会对人体造成伤害，并且十分容易出现燃爆的严重问题。为了解决这个问题，石材、木材家具等厂家往往会投入空气净化机来改善空气的质量并降低空气中粉尘杂质的含量，从而避免出现危害人体及燃爆的问题。但现有的空气净化机往往只具有过滤的功能，随着使用时间的增加，积聚的灰尘等杂质会导致空气净化机的过滤性能逐渐下降，此时需要人手拆除空气净化机进行清洗或者更换空气净化机中的过滤组件，拆除清洗的操作需要花费时间和人工，不利于提高厂家的生产力，而更换过滤组件则会增加厂家的成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种石材、木材家具打磨房，能够通过自清洁而清除积聚的杂质，保证净化处理的可持续进行，有利于提高厂家的效益。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

石材、木材家具打磨房，包括打磨房本体，打磨房本体设置有用于对工件进行加工处理的工作区和与工作区连通而把处于工作区中的空气向外排出的除尘回收装置；除尘回收装置包括呈管状的过滤棉和用于对过滤棉进行支撑成型的支撑杆；过滤棉的管状内部设置有利用气流进行反冲除尘的出气管道，出气管道设置有朝着过滤棉的喷气孔，喷气孔的喷气方向与过滤棉的相切面形成一锐角；喷气孔朝着过滤棉喷出气流时，出气管道绕着支撑杆旋转；过滤棉的下方设置有便于收集粉尘杂质的漏斗，漏斗与工作区之间设置有用于防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区扩散的挡板。

进一步，除尘回收装置还包括用于把经过过滤棉的净化处理的空气向外排出的风扇组件，过滤棉的管状两端分别设置有用于与支撑杆配合对过滤棉进行定位安装的第一定位盖和用于与风扇组件相连接的呈环状的第二定位盖；第一定位盖封闭过滤棉的一端使得空气依次通过过滤棉、第二定位盖和风扇组件而形成净化空气的通道；支撑杆与第一定位盖相连接。

进一步，除尘回收装置还包括呈t字型的进气管道和用于连接进气管道与出气管道的连接横杆，进气管道包括设置于过滤棉外部并用于引进外部气流的进气横管和伸进过滤棉内部的进气竖管，进气竖管的端口呈封闭设置并且进气竖管的端口与支撑杆相连接；连接横杆通过轴承与进气竖管活动连接，进气竖管的侧面上设置有出气孔，连接横杆内部设置有用于把由出气孔输出的气流引导到出气管道的引导气管，出气管道设置有用于与引导气管连通的进气孔。

进一步，出气孔绕进气竖管的轴向均匀设置于进气竖管的侧面上，引导气管对准出气孔并且每两个出气孔之间的距离小于引导气管的直径；喷气孔沿着出气管道的轴向均匀设置于出气管道之上。

进一步，打磨房本体还设置有用于储存压缩气体的气罐，气罐与进气管道的进气横管相连接。

进一步，打磨房本体还设置有用于对空气进行过滤的滤网，滤网设置于风扇组件的出风方向处。

进一步，打磨房本体还设置有用于把风扇组件、气罐及滤网与工作区相隔离的隔离板。

进一步，漏斗的下方设置有用于收集粉尘杂质的布袋。

进一步，布袋与漏斗的排料口可拆卸连接。

进一步，工作区由封板围蔽而成，工作区的入口设置有用于与外界相隔离的遮帘。

本发明的有益效果是：石材、木材家具打磨房，在工作区中对工件进行加工处理时，飘散于空气中的粉尘杂质在除尘回收装置的作用下不会向外排出，而是会被除尘回收装置中的过滤棉所过滤净化，因此经过过滤棉的空气能够被有效滤除粉尘杂质，从而保证了空气的质量；当长时间使用而导致过滤棉积聚粉尘杂质时，输入到出气管道之中的高压气流能够从设置于出气管道之上的喷气孔喷射而出，从而能够把积聚于过滤棉的粉尘杂质反冲掉落；由于喷气孔的喷气方向与过滤棉的相切面形成一锐角，因此当高压气流从喷气孔中喷出时，喷出的高压气流能够推动出气管道绕着支撑杆旋转，而在出气管道绕着支撑杆旋转的过程中，喷出的高压气流能够对整个过滤棉进行持续循环的反冲除尘，不仅能够保证过滤棉的全部区域都得到自清洁处理，并且能够方便对积聚于过滤棉之上的粉尘杂质进行回收；而过滤棉的下方设置有便于收集粉尘杂质的漏斗，因此被反冲掉落的粉尘杂质能够通过漏斗而积聚于一起，从而便于收集；此外，漏斗与工作区之间设置有用于防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区扩散的挡板，从而能够防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区扩散而对空气造成二次污染。因此，本发明的除尘机，能够通过自清洁而清除积聚的杂质，保证净化处理的可持续进行，有利于提高厂家的效益。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的打磨房的正视图；

图2是本发明的打磨房的内部结构侧视图；

图3是除尘回收装置的剖视图；

图4是图3中a部分的示意图。

具体实施方式

参照图1－图4，本发明的石材、木材家具打磨房，包括打磨房本体1，打磨房本体1设置有用于对工件进行加工处理的工作区2和与工作区2连通而把处于工作区2中的空气向外排出的除尘回收装置3；除尘回收装置3包括呈管状的过滤棉31和用于对过滤棉31进行支撑成型的支撑杆4；过滤棉31的管状内部设置有利用气流进行反冲除尘的出气管道32，出气管道32设置有朝着过滤棉31的喷气孔33，喷气孔33的喷气方向与过滤棉31的相切面形成一锐角；喷气孔33朝着过滤棉31喷出气流时，出气管道32绕着支撑杆4旋转；过滤棉31的下方设置有便于收集粉尘杂质的漏斗8，漏斗8与工作区2之间设置有用于防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区2扩散的挡板81。具体地，在工作区2中对工件进行加工处理时，飘散于空气中的粉尘杂质在除尘回收装置3的作用下不会向外排出，而是会被除尘回收装置3中的过滤棉31所过滤净化，因此经过过滤棉31的空气能够被有效滤除粉尘杂质，从而保证了空气的质量；当长时间使用而导致过滤棉31积聚粉尘杂质时，输入到出气管道32之中的高压气流能够从设置于出气管道32之上的喷气孔33喷射而出，从而能够把积聚于过滤棉31的粉尘杂质反冲掉落；由于喷气孔33的喷气方向与过滤棉31的相切面形成一锐角，因此当高压气流从喷气孔33中喷出时，喷出的高压气流能够推动出气管道32绕着支撑杆4旋转，而在出气管道32绕着支撑杆4旋转的过程中，喷出的高压气流能够对整个过滤棉31进行持续循环的反冲除尘，不仅能够保证过滤棉31的全部区域都得到自清洁处理，并且能够方便对积聚于过滤棉31之上的粉尘杂质进行回收；而过滤棉31的下方设置有便于收集粉尘杂质的漏斗8，因此被反冲掉落的粉尘杂质能够通过漏斗8而积聚于一起，从而便于收集；此外，漏斗8与工作区2之间设置有用于防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区2扩散的挡板81，从而能够防止被反冲落下的粉尘杂质向工作区2扩散而对空气造成二次污染。因此，本发明的石材、木材家具打磨房，能够通过自清洁而清除积聚的杂质，保证净化处理的可持续进行，有利于提高厂家的效益。

其中，参照图1－图4，除尘回收装置3还包括用于把经过过滤棉31的净化处理的空气向外排出的风扇组件5，过滤棉31的管状两端分别设置有用于与支撑杆4配合对过滤棉31进行定位安装的第一定位盖34和用于与风扇组件5相连接的呈环状的第二定位盖35；第一定位盖34封闭过滤棉31的一端使得空气依次通过过滤棉31、第二定位盖35和风扇组件5而形成净化空气的通道；支撑杆4与第一定位盖34相连接。具体地，风扇组件5包括电机、风轮以及用于安装电机和风轮的安装支架。第一定位盖34和第二定位盖35之间形成了用于安装过滤棉31的空间，由于第一定位盖34封闭过滤棉31的一端，而第二定位盖35呈环状，因此当风扇组件5把空气向外排出时，过滤棉31的内部会形成负压，从而迫使外界的空气只能够通过过滤棉31而进入到过滤棉31的内部，并依次通过呈环状的第二定位盖35和风扇组件5而向外排出，所以，由风扇组件5排出的空气均是经过净化后的空气，从而保证了对空气的除尘净化作用。

其中，参照图1－图4，除尘回收装置3还包括呈t字型的进气管道36和用于连接进气管道36与出气管道32的连接横杆37，进气管道36包括设置于过滤棉31外部并用于引进外部气流的进气横管和伸进过滤棉31内部的进气竖管，进气竖管的端口呈封闭设置并且进气竖管的端口与支撑杆4相连接；连接横杆37通过轴承与进气竖管活动连接，进气竖管的侧面上设置有出气孔38，连接横杆37内部设置有用于把由出气孔38输出的气流引导到出气管道32的引导气管39，出气管道32设置有用于与引导气管39连通的进气孔。其中，打磨房本体1还设置有用于储存压缩气体的气罐6，气罐6与进气管道36的进气横管相连接。具体地，储存于气罐6中的高压气流能够从进气管道36的进气横管进入到进气竖管之中，并通过设置在进气竖管侧面上的出气孔38而进入到引导气管39之中，最后由引导气管39进入到出气管道32之中并通过喷气孔33朝着过滤棉31进行反冲除尘处理。进气竖管的端口呈封闭设置并且进气竖管的端口与支撑杆4相连接，因此进气管道36和支撑杆4均是固定设置于过滤棉31的内部之中，而连接横杆37通过轴承与进气竖管活动连接，因此当喷气孔33喷出高压气流时，出气管道32和连接横杆37能够绕进气竖管和支撑杆4进行转动，从而实现对整个过滤棉31进行反冲除尘处理。

其中，参照图1－图4，出气孔38绕进气竖管的轴向均匀设置于进气竖管的侧面上，引导气管39对准出气孔38并且每两个出气孔38之间的距离小于引导气管39的直径；喷气孔33沿着出气管道32的轴向均匀设置于出气管道32之上。具体地，由于每两个出气孔38之间的距离小于引导气管39的直径，因此当连接横杆37进行转动而出现引导气管39对准两个出气孔38之间的位置时，由出气孔38输出的气流仍然能够毫无阻碍地进入到引导气管39之中，从而保证了喷气孔33能够持续喷出高压气流而使得连接横杆37和出气管道32持续进行转动，从而保持反冲除尘的持续处理，不会出现停顿的情况。此外，由于喷气孔33沿着出气管道32的轴向均匀设置于出气管道32之上，因此多个喷气孔33能够同时喷出高压气流，从而为连接横杆37和出气管道32的转动提供充足的动力，保证了对整个过滤棉31进行有效的反冲除尘处理。

其中，参照图1－图4，打磨房本体1还设置有用于对空气进行过滤的滤网7，滤网7设置于风扇组件5的出风方向处。具体地，滤网7能够对流经过滤棉31的空气进行进一步的过滤净化，从而能够使空气的质量达到家用级别，保证了工人的身体健康。

此外，参照图1－图4，打磨房本体1还设置有用于把风扇组件5、气罐6及滤网7与工作区2相隔离的隔离板9。具体地，隔离板9把风扇组件5、气罐6及滤网7围蔽起来从而形成不会产生气流泄漏的用于净化空气的通道，从而保证了被过滤的净化空气能够有效被排出到外界之中，从而能够有效改善外界的空气质量。

其中，参照图1－图4，漏斗8的下方设置有用于收集粉尘杂质的布袋；布袋与漏斗8的排料口可拆卸连接。具体地，对工件进行加工处理时，飘散在空气中的部分粉尘杂质能够在其自身重力的作用下而落在漏斗8之中，并且能够沿着漏斗8而落进布袋之中进行回收；而飘散在空气中的其余粉尘杂质，则会吸附在过滤棉31之上，当出气管道32利用气流把吸附在过滤棉31之上的粉尘杂质反冲离开过滤棉31时，这些粉尘杂质也会通过漏斗8而落进布袋之中，所以，飘散在空气之中的粉尘杂质，在本发明的除尘机的作用下，能够有效被布袋所回收，从而达到资源循环利用的目的。

此外，工作区2由封板围蔽而成，工作区2的入口设置有用于与外界相隔离的遮帘。具体地，遮帘能够使工作区2与外界相隔离，从而使粉尘杂质被限制在工作区2之中，不仅能够避免粉尘杂质对外界空气的污染，还能够提高粉尘杂质被过滤回收的效率。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。