一种高效净化空气的空调滤芯的制作方法

本发明涉及空调滤芯技术领域，具体为一种高效净化空气的空调滤芯。

背景技术

目前，空调的除尘方式主要是将滤芯安装在空调的进风口处，继而能有效分隔空气中，灰尘、芯粉、研磨颗粒等固体杂质，保证了未过滤空气不会进入至空调内，从而避免了杂质排入至室内，进而对空气进行了高效的净化效果。随着天气的炎热导致空调的使用频率变高，空调长时间的使用使得滤芯上粘附大量的灰尘，对于一些工厂回收的废旧空调里拆除的滤芯需要及时的清理，工厂批量滤芯的清洗量大，人工清洗效率低且清洗的不够彻底。如中国专利cn107497184a公开的一种空调制冷设备过滤网清洗装置，该发明通过设置的夹块可以紧紧的夹住过滤网，就有利于使用人员对过滤网进行清洗工作，通过人工拉动移动杆与上下抽动升降杆来使得夹紧好的过滤网清洗的更加干净，人工在清洗过滤网的时候不需要分手握住移动杆与升降杆就可使得过滤网被清洗的干净，而只需要移动第一连接杆即可使得过滤网的一面被清洗的干净，还由于万向轮的作用使得使用人员即可推动清洗箱抵达所需要去的位置，从而方便使用人员使用，并且橡胶垫与地面紧贴就会使得本装置不能被轻易的进行移动，使用人员还可以通过拉动摆动杆带动第一毛刷对过滤网清洗，从而使得过滤网可以被清洗的更加的干净，也节省清洗时间，达到了一种可以同时对过滤网进行双面清洗的和可以稳定的夹住过滤网进行清洗的效果。但该方案中需要人工推拉滤网，操作起来比较麻烦，且清洁效果一般。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效净化空气的空调滤芯，具备了对滤芯实现了全方位自动清洁的优点，解决了空调长时间的使用使得滤芯上粘附大量的灰尘，对于一些工厂回收的废旧空调里拆除的滤芯需要及时的清理，工厂批量滤芯的清洗量大，人工清洗效率低且清洗的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效净化空气的空调滤芯，包括滤芯和底板，所述底板的上表面固定连接有清洁机构。

所述清洁机构包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块分别固定连接在底板上靠近其两侧的上表面，所述第一支撑块和第二支撑块上靠近其中部的相对面均固定连接有导轨，所述滤芯的两端沿两个导轨内壁滑动，所述第一支撑块和第二支撑块的内部均开设有空腔，所述第一支撑块和第二支撑块腔内的内壁均固定连接有齿条排，所述第一支撑块和第二支撑块通过齿条排均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的内壁均固定连接有传动轴，所述第一支撑块和第二支撑块的两侧之间均开设有相互贯通的导向槽，所述传动轴的两端均穿过导向槽且沿导向槽的槽壁滚动，两个所述传动轴的相对面之间固定连接有清洁刷，且清洁刷沿滤芯的表面滚动，所述第一支撑块的侧面开设有第一滑槽和第二滑槽，且第一滑槽和第二滑槽相通，所述第一支撑块通过第一滑槽滑动连接有圆形块，所述圆形块的侧面固定连接有传动杆，所述传动杆沿第二滑槽的槽壁活动且一端伸出第二滑槽槽口并固定连接有支座，所述支座的上表面固定设有电机，所述电机伸出轴的侧面与第一支撑块上的传动轴固定连接，所述第一支撑块和第二支撑块的上表面活动连接有喷淋机构。

优选的，所述喷淋机构包括第一传动块和第二传动块，所述第一传动块和第二传动块的两侧之间均相互贯通的第三滑槽，所述第一传动块和第二传动块均通过第三滑槽套接在传动轴的轴臂上。

优选的，所述第一传动块和第二传动块上靠近其上表面的相对面之间固定连接有清洁液导流板，所述清洁液导流板位于清洁刷的正上方并沿第一支撑块和第二支撑块的上表面滑动，所述清洁液导流板的下表面固定连接有喷头，且喷头设置为两排，两排喷头以侧视清洁液导流板的纵向中轴线为轴对称分布。

优选的，所述第一传动块的前后侧均固定设有凸框，两个所述凸框的框内与第三滑槽相通，且凸框框内的大小与传动杆的直径相互适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置的清洁机构，通过清洁机构的运作，实现了对回收后的滤芯进行快速清洁的效果，且清洁效率更高。

二、本发明通过设置的第一支撑块、第二支撑块、导轨、齿条排、齿轮、传动轴、导向槽、清洁刷和电机，在对滤芯进行清洁时，如图1所示，首先将滤芯的两端沿导轨的内壁插入进行放置，随后启动电机，通过输出轴的运作带动了传动轴的旋转，继而带动了清洁刷的旋转来对滤芯的表面实现清洁的效果，此过程中如图1、图3和图4所示，由上述中传动轴的转动同时可带动齿轮的转动，继而经齿轮与齿条排之间的啮合关系，使得传动轴可沿导向槽的槽壁进行循环运动，从而此时的清洁刷在转动的同时可随着传动轴的循环运动轨迹进行同步运动，使得清洁刷可对滤芯上下表面进行清洁，进而实现了对滤芯全方位清洁的效果，且提高了清洁效率，通过设置的第一滑槽、第二滑槽、圆形块、传动杆和支座，在上述传动轴进行循环运动的过程中，如图3和图5所示，电机在带动传动轴转动的过程中同样可跟随传动轴的循环运动轨迹进行同步运动，当传动轴运动至导向槽一端的圆弧状槽口时，此时的圆形块沿第一滑槽的槽壁进行转动，并经传动杆的传递，使得此时支座上的电机可始终跟随传动轴的运动轨迹，从而实现了下述中传动轴在旋转的同时可沿导向槽的槽壁进行循环运动。

三、本发明通过设置的喷淋机构，在上述中清洁刷循环运动的同时，下述中的喷淋机构可跟随其运动对滤芯的表面喷洒清洁剂或清水，提高了对滤芯的清洁效果。

四、本发明通过设置的第一传动块、第二传动块、第三滑槽、清洁液导流板和喷头，在上述中传动轴沿导向槽的槽壁进行循环运动的过程中，如图3所示，随着传动轴的循环运动可带动第一传动块和第二传动块以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中当传动轴运动至导向槽一端的圆弧状槽口时，传动轴可同时沿第三滑槽的槽壁滑动，继而实现了第一传动块和第二传动块以如图2所示方向左右往复运动，从而此时的清洁液导流板同样沿第一传动块和第二传动块的上表面进行以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中清洁剂经清洁液导流板输送至各个喷头内，再由喷头将清洁剂喷洒至滤芯上，进而与上述中清洁刷的循环运动进行配合，提高了对滤芯的清洁效果和效率。通过设置的凸框，在上述中圆形块沿第一滑槽的槽壁转动的过程中，此时的第一传动块会随着传动轴沿导向槽一端的圆弧状槽口转动的同时继续向左或向右运动，从而此时的凸框会逐渐运动至传动杆的杆臂处，进而在第一传动块运动的同时，不会影响到传动杆的运动。

综上所述，具备了对滤芯实现了全方位自动清洁的效果，解决了空调长时间的使用使得滤芯上粘附大量的灰尘，对于一些工厂回收的废旧空调里拆除的滤芯需要及时的清理，工厂批量滤芯的清洗量大，人工清洗效率低且清洗的不够彻底的问题。

附图说明

图1为本发明结构的正面示意图；

图2为本发明结构的侧面示意图；

图3为本发明图1中a-a处结构的剖视图；

图4为本发明图1中b-b处结构的剖视图；

图5为本发明第一支撑块内结构的正面剖视图。

图中：1-滤芯、2-底板、3-清洁机构、4-第一支撑块、5-第二支撑块、6-导轨、7-齿条排、8-齿轮、9-传动轴、10-导向槽、11-清洁刷、12-第一滑槽、13-第二滑槽、14-圆形块、15-传动杆、16-支座、17-电机、18-喷淋机构、19-第一传动块、20-第二传动块、21-第三滑槽、22-清洁液导流板、23-喷头、24-凸框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高效净化空气的空调滤芯，包括滤芯1和底板2，该滤芯1安装在中央空调的进风口处，继而能有效分隔空气中，灰尘、芯粉、研磨颗粒等固体杂质，保证了未过滤空气不会进入至空调内，从而避免了杂质排入至室内，进而对空气进行了高效的净化效果，底板2的上表面固定连接有清洁机构3，通过下述清洁机构3的运作，实现了对回收后的滤芯1进行快速清洁的效果，且清洁效率更高。

请参阅图1至图5，清洁机构3包括第一支撑块4和第二支撑块5，第一支撑块4和第二支撑块5分别固定连接在底板2上靠近其两侧的上表面，第一支撑块4和第二支撑块5上靠近其中部的相对面均固定连接有导轨6，滤芯1的两端沿两个导轨6内壁滑动，第一支撑块4和第二支撑块5的内部均开设有空腔，第一支撑块4和第二支撑块5腔内的内壁均固定连接有齿条排7，第一支撑块4和第二支撑块5通过齿条排7均啮合连接有齿轮8，两个齿轮8的内壁均固定连接有传动轴9，第一支撑块4和第二支撑块5的两侧之间均开设有相互贯通的导向槽10，传动轴9的两端均穿过导向槽10且沿导向槽10的槽壁滚动，两个传动轴9的相对面之间固定连接有清洁刷11，且清洁刷11沿滤芯1的表面滚动，第一支撑块4的侧面开设有第一滑槽12和第二滑槽13，且第一滑槽12和第二滑槽13相通，第一支撑块4通过第一滑槽12滑动连接有圆形块14，圆形块14的侧面固定连接有传动杆15，传动杆15沿第二滑槽13的槽壁活动且一端伸出第二滑槽13槽口并固定连接有支座16，在下述传动轴9进行循环运动的过程中，如图3和图5所示，电机17在带动传动轴9转动的过程中同样可跟随传动轴9的循环运动轨迹进行同步运动，当传动轴9运动至导向槽10一端的圆弧状槽口时，此时的圆形块14沿第一滑槽12的槽壁进行转动，并经传动杆15的传递，使得此时支座16上的电机17可始终跟随传动轴9的运动轨迹，从而实现了下述中传动轴9在旋转的同时可沿导向槽10的槽壁进行循环运动，支座16的上表面固定设有电机17，对于电机17的运行原理并未改进，因此对于电机17的原理这里不再赘述，电机17伸出轴的侧面与第一支撑块4上的传动轴9固定连接，在对滤芯1进行清洁时，如图1所示，首先将滤芯1的两端沿导轨6的内壁插入进行放置，随后启动电机17，通过输出轴的运作带动了传动轴9的旋转，继而带动了清洁刷11的旋转来对滤芯1的表面实现清洁的效果，此过程中如图1、图3和图4所示，由上述中传动轴9的转动同时可带动齿轮8的转动，继而经齿轮8与齿条排7之间的啮合关系，使得传动轴9可沿导向槽10的槽壁进行循环运动，从而此时的清洁刷11在转动的同时可随着传动轴9的循环运动轨迹进行同步运动，使得清洁刷11可对滤芯1上下表面进行清洁，进而实现了对滤芯1全方位清洁的效果，且提高了清洁效率。第一支撑块4和第二支撑块5的上表面活动连接有喷淋机构18，在上述中清洁刷11循环运动的同时，下述中的喷淋机构18可跟随其运动对滤芯1的表面喷洒清洁剂或清水，提高了对滤芯1的清洁效果。

请参阅图1至图5，喷淋机构18包括第一传动块19和第二传动块20，第一传动块19和第二传动块20的两侧之间均相互贯通的第三滑槽21，第一传动块19和第二传动块20均通过第三滑槽21套接在传动轴9的轴臂上，第一传动块19和第二传动块20上靠近其上表面的相对面之间固定连接有清洁液导流板22，通过外接输流管将清洁剂输入至清洁液导流板22内，继而实现了后续清洁剂喷洒的效果，在清洁完成后，可再次通过外接输流管将清水输入至清洁液导流板22内，继而实现对滤芯1表面残留的清洁剂进行清洗的效果，所述清洁液导流板22位于清洁刷11的正上方并沿第一支撑块4和第二支撑块5的上表面滑动，清洁液导流板22的下表面固定连接有喷头23，且喷头23设置为两排，两排喷头23以侧视清洁液导流板22的纵向中轴线为轴对称分布，如图2所示，在上述中喷头23需要喷洒清水时，该两排喷头23可同时对清洁刷11的前后侧进行喷洒，从而实现了清洁刷11在对滤芯1清洁的前后均进行喷洒，实现清洁后收尾效果，进而提高了对滤芯1的清洁效果，第一传动块19的前后侧均固定设有凸框24，两个凸框24的框内与第三滑槽21相通，且凸框24框内的大小与传动杆15的直径相互适配，在上述中圆形块14沿第一滑槽12的槽壁转动的过程中，此时的第一传动块19会随着传动轴9沿导向槽10一端的圆弧状槽口转动的同时继续向左或向右运动，从而此时的凸框24会逐渐运动至传动杆15的杆臂处，进而在第一传动块19运动的同时，不会影响到传动杆15的运动。在上述中传动轴9沿导向槽10的槽壁进行循环运动的过程中，如图3所示，随着传动轴9的循环运动可带动第一传动块19和第二传动块20以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中当传动轴9运动至导向槽10一端的圆弧状槽口时，传动轴9可同时沿第三滑槽21的槽壁滑动，继而实现了第一传动块19和第二传动块20以如图2所示方向左右往复运动，从而此时的清洁液导流板22同样沿第一传动块19和第二传动块20的上表面进行以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中清洁剂经清洁液导流板22输送至各个喷头23内，再由喷头23将清洁剂喷洒至滤芯1上，进而与上述中清洁刷11的循环运动进行配合，提高了对滤芯1的清洁效果和效率。

综上所述，具备了对滤芯1实现了全方位自动清洁的效果，解决了空调长时间的使用使得滤芯1上粘附大量的灰尘，对于一些工厂回收的废旧空调里拆除的滤芯1需要及时的清理，工厂批量滤芯1的清洗量大，人工清洗效率低且清洗的不够彻底的问题。

工作原理：该高效净化空气的空调滤芯在对滤芯1进行清洁时，首先将滤芯1的两端沿导轨6的内壁插入进行放置，随后启动电机17，通过输出轴的运作带动了传动轴9的旋转，继而带动了清洁刷11的旋转来对滤芯1的表面实现清洁的效果，此过程中如图1、图3和图4所示，由上述中传动轴9的转动同时可带动齿轮8的转动，继而经齿轮8与齿条排7之间的啮合关系，使得传动轴9可沿导向槽10的槽壁进行循环运动，从而此时的清洁刷11在转动的同时可随着传动轴9的循环运动轨迹进行同步运动，使得清洁刷11可对滤芯1上下表面进行清洁，进而实现了对滤芯1全方位清洁的效果，且提高了清洁效率，并且如图3所示，随着传动轴9的循环运动可带动第一传动块19和第二传动块20以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中当传动轴9运动至导向槽10一端的圆弧状槽口时，传动轴9可同时沿第三滑槽21的槽壁滑动，继而实现了第一传动块19和第二传动块20以如图2所示方向左右往复运动，从而此时的清洁液导流板22同样沿第一传动块19和第二传动块20的上表面进行以如图2所示方向的左右往复运动，此过程中清洁剂经清洁液导流板22输送至各个喷头23内，再由喷头23将清洁剂喷洒至滤芯1上，进而与上述中清洁刷11的循环运动进行配合，进一步提高了对滤芯1的清洁效果和效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。