一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用的制作方法

本发明涉及耐腐蚀水泥技术领域，具体为一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用。

背景技术：

目前，对耐腐蚀水泥的制备过程中，需要对其制备原料进行混合搅拌工作，目前的混料设备通常只是通过搅匀片进行转动混料，其混料效率低下，使用操作步骤繁琐，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用，包括壳体，所述壳体顶部端面内设有搅匀腔，所述搅匀腔下侧的所述壳体内设有环状驱动腔，所述环状驱动腔与所述搅匀腔之间转动配合安装有搅匀轴，所述搅匀轴伸入所述搅匀腔内且底部端面内上下延伸设有收纳腔，所述收纳腔内滑动配合安装有收纳臂，所述收纳腔左右两侧对称设有多组开槽，所述开槽内滑动配合安装有搅匀片，所述搅匀片伸入所述搅匀腔内且与所述收纳臂固定连接，所述收纳腔顶壁内设有沉槽，所述沉槽顶壁与所述收纳臂顶部端面之间顶压配合安装有第一弹压片，所述搅匀轴伸入所述环状驱动腔内且外周固设有转台，所述转台内壁体内设有推顶腔，所述推顶腔内底壁内设有传输腔，所述传输腔内转动配合安装有转销轴，所述转销轴，所述转销轴外周固设有偏斜轮，所述偏斜轮与所述收纳臂底部端面顶压配合连接，所述环状驱动腔周向内壁内设有环状滑腔，所述转销轴一侧伸出所述转台外部端面且与所述环状滑腔滑动配合连接，伸出所述转台外部的所述转销轴外周固设有第一齿轮，所述环状驱动腔周向侧壁固设有圆环，所述圆环下侧固设有齿环，所述齿环与所述第一齿轮相互啮合，所述转台底部端面正中心固设有转轴，所述转轴转动配合安装在所述环状驱动腔底壁，所述转轴外周固设有第二齿轮，所述第二齿轮右侧相互啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮底端动力配合安装有第一马达，所述第一马达固设于所述环状驱动腔底壁内，所述搅匀腔底壁右侧设有排输装置，所述壳体上还设有照明装置。

进一步的技术方案，所述排输装置包括设置于所述搅匀腔底壁右侧的排输腔，所述排输腔左侧内壁内设有开闭腔，所述开闭腔内滑动配合安装有开闭板，所述开闭板与所述排输腔密封配合，所述开闭腔左侧内壁内设有沉槽，所述沉槽左侧壁与所述开闭板左侧端面之间顶压配合安装有第二弹压片，所述开闭腔内底壁内左右延伸设有容纳腔，所述容纳腔左侧底壁与所述环状驱动腔之间连通设有穿孔，所述容纳腔内设有凸耳，所述凸耳固定安装于所述开闭板底部端面左侧，所述穿孔与所述容纳腔之间转动配合安装有定滑轮，所述环状驱动腔右侧壁上端固设有固块，所述固定板顶端面固设有第二马达，所述第二马达左侧端动力配合安装有缠设轮，所述缠设轮上固设有拉动绳，所述拉动绳绕过所述定滑轮并与所述凸耳固定连接。

进一步的技术方案，所述排输腔底壁连通设有排输管，所述排输管贯穿所述壳体右侧端面。

进一步的技术方案，所述照明装置包括固定安装在所述壳体顶部端面左侧的灯杆，所述灯杆上固定安装有照明灯体。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将耐腐蚀水泥生产原料投入搅匀腔内，启动第一马达带动转台转动，转台转动带动搅匀轴转动，进而搅匀片开始转动对耐腐蚀水泥生产原料进行混合搅拌工作，在转台转动的同时，第一齿轮在齿环下侧转动，进而偏斜轮开始往复转动，由于第一弹压片的顶压作用力，偏斜轮带动收纳臂上下往复摆动，进而收纳臂带动搅匀片在转动的同时上下往复摆动进行混合搅拌工作；从而解决了传统的只是通过搅匀片转动混料效率不足的问题，有效提升混料工作效率，有效减少工作时长。

当混料完毕时，启动第二马达带动缠设轮转动即可通过拉动绳拉动开闭板完全滑入开闭腔内，即，排输腔处于打开状态，此时，即可将混料完毕的耐腐蚀水泥生产原料排出；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用内部整体结构示意图；

图2是本发明图1中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种新颖的耐腐蚀水泥及其应用，包括壳体10，所述壳体10顶部端面内设有搅匀腔15，所述搅匀腔15下侧的所述壳体10内设有环状驱动腔36，所述环状驱动腔36与所述搅匀腔15之间转动配合安装有搅匀轴17，所述搅匀轴17伸入所述搅匀腔15内且底部端面内上下延伸设有收纳腔19，所述收纳腔19内滑动配合安装有收纳臂21，所述收纳腔19左右两侧对称设有多组开槽18，所述开槽18内滑动配合安装有搅匀片16，所述搅匀片16伸入所述搅匀腔15内且与所述收纳臂21固定连接，所述收纳腔19顶壁内设有沉槽26，所述沉槽26顶壁与所述收纳臂21顶部端面之间顶压配合安装有第一弹压片27，所述搅匀轴17伸入所述环状驱动腔36内且外周固设有转台37，所述转台37内壁体内设有推顶腔51，所述推顶腔51内底壁内设有传输腔35，所述传输腔35内转动配合安装有转销轴38，所述转销轴38，所述转销轴38外周固设有偏斜轮43，所述偏斜轮43与所述收纳臂21底部端面顶压配合连接，所述环状驱动腔36周向内壁内设有环状滑腔41，所述转销轴38一侧伸出所述转台37外部端面且与所述环状滑腔41滑动配合连接，伸出所述转台37外部的所述转销轴38外周固设有第一齿轮53，所述环状驱动腔36周向侧壁固设有圆环44，所述圆环44下侧固设有齿环42，所述齿环42与所述第一齿轮53相互啮合，所述转台37底部端面正中心固设有转轴32，所述转轴32转动配合安装在所述环状驱动腔36底壁，所述转轴32外周固设有第二齿轮31，所述第二齿轮31右侧相互啮合设有第三齿轮34，所述第三齿轮34底端动力配合安装有第一马达33，所述第一马达33固设于所述环状驱动腔36底壁内，所述搅匀腔15底壁右侧设有排输装置，所述壳体10上还设有照明装置。

有益地或示例性地，所述排输装置包括设置于所述搅匀腔15底壁右侧的排输腔14，所述排输腔14左侧内壁内设有开闭腔23，所述开闭腔23内滑动配合安装有开闭板13，所述开闭板13与所述排输腔14密封配合，所述开闭腔23左侧内壁内设有沉槽22，所述沉槽22左侧壁与所述开闭板13左侧端面之间顶压配合安装有第二弹压片24，所述开闭腔23内底壁内左右延伸设有容纳腔11，所述容纳腔11左侧底壁与所述环状驱动腔36之间连通设有穿孔48，所述容纳腔11内设有凸耳25，所述凸耳25固定安装于所述开闭板13底部端面左侧，所述穿孔48与所述容纳腔11之间转动配合安装有定滑轮，所述环状驱动腔36右侧壁上端固设有固块45，所述固定板45顶端面固设有第二马达46，所述第二马达46左侧端动力配合安装有缠设轮47，所述缠设轮47上固设有拉动绳49，所述拉动绳49绕过所述定滑轮并与所述凸耳25固定连接，从而自动驱动所述开闭板13开启与关闭。

有益地或示例性地，所述排输腔14底壁连通设有排输管12，所述排输管12贯穿所述壳体10右侧端面，从而便于自动排放耐腐蚀水泥生产原料，增加排放便捷性。

有益地或示例性地，所述照明装置包括固定安装在所述壳体10顶部端面左侧的灯杆81，所述灯杆81上固定安装有照明灯体82，从而提供照明作用。

当需要混料工作时，将耐腐蚀水泥生产原料投入搅匀腔15内，启动第一马达33带动转台37转动，转台37转动带动搅匀轴17转动，进而搅匀片16开始转动对耐腐蚀水泥生产原料进行混合搅拌工作，在转台37转动的同时，第一齿轮53在齿环42下侧转动，进而偏斜轮43开始往复转动，由于第一弹压片27的顶压作用力，偏斜轮43带动收纳臂21上下往复摆动，进而收纳臂21带动搅匀片16在转动的同时上下往复摆动进行混合搅拌工作；

当混料完毕时，启动第二马达46带动缠设轮47转动即可通过拉动绳49拉动开闭板13完全滑入开闭腔23内，即，排输腔14处于打开状态，此时，即可将混料完毕的耐腐蚀水泥生产原料排出。

本发明的有益效果是：当需要混料工作时，将耐腐蚀水泥生产原料投入搅匀腔15内，启动第一马达33带动转台37转动，转台37转动带动搅匀轴17转动，进而搅匀片16开始转动对耐腐蚀水泥生产原料进行混合搅拌工作，在转台37转动的同时，第一齿轮53在齿环42下侧转动，进而偏斜轮43开始往复转动，由于第一弹压片27的顶压作用力，偏斜轮43带动收纳臂21上下往复摆动，进而收纳臂21带动搅匀片16在转动的同时上下往复摆动进行混合搅拌工作；从而解决了传统的只是通过搅匀片16转动混料效率不足的问题，有效提升混料工作效率，有效减少工作时长。

当混料完毕时，启动第二马达46带动缠设轮47转动即可通过拉动绳49拉动开闭板13完全滑入开闭腔23内，即，排输腔14处于打开状态，此时，即可将混料完毕的耐腐蚀水泥生产原料排出；从而便捷进行排料工作，其操作简单方便，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。