一种用于塑胶机的废气处理装置及其处理工艺的制作方法

本发明属于废气处理设备技术领域，特别是涉及一种用于塑胶机的废气处理装置。

背景技术

在塑料加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾),由于这些有害气体具有污染性，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，同时还会污染环境，在注塑机在生产日常塑料用品领域，由于产品的经济附加值较低，注塑机现场操作需要大量的操作人工，在注塑成型取料的时候，此时模具附近将会产生大量的粉尘颗粒的黄色烟雾，这些烟雾大部分将会裸散在空气中，操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾，这些烟雾中含有很多有害的酸性气体以及有毒气体，对人体伤害是很大，另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病，操作人员长期在这样的环境下工作，将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于塑胶机的废气处理装置，通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐，通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收，通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理，将废气进行降温，处理掉气体中的有毒、有害物质，解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于塑胶机的废气处理装置，包括塑胶机，所述塑胶机旁设有废气收集单元，废气收集单元包括环形滑槽，塑胶机设置在环形滑槽的内圈中，环形滑槽内设有多个滑块，滑块的正上方均设有安装块，安装块的顶部固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的一端连接伸缩气缸的输出端，另一端贯穿安装块固定连接滑块，安装块通过伸缩气缸活动连接在滑块上，安装块转动连接在伸缩杆上，安装块的侧面上设有吸烟罩，安装块上设有第一气管，第一气管的一端贯穿安装块连接吸烟罩，另一端连接有第一风机的进气口，第一风机的出气管连接有废气降温单元；

所述废气降温单元包括箱体，箱体的内壁嵌入安装有水管，箱体内上下交错固定安装有多个导流板，使气体在导流板的导流作用下运动，导流板的下端均固定安装有喷淋管，喷淋管的下端面阵列分布有多个雾化喷嘴，箱体的底部固定安装有潜水泵，水管的一端穿过箱体的内壁连接潜水泵，另一端穿过箱体的内壁并联水管，箱体的上部设有第二气管，第二气管的一端处于箱体内，另一端穿过箱体的壁连接有第二风机，第二风机的出气管连通有活性炭罐；

所述活性炭罐内固定安装有多层活性炭板，第二风机的出气管与活性炭罐的连通处处于活性炭板的下方，活性炭罐的上方设有第三气管，第三气管的一端处于第三气管，另一端穿过活性炭罐的壁连接有第三风机，第三风机出气管连通有消毒罐；

所述消毒罐的内部上下交错固定安装有多个安装板，安装板的下端固定安装有紫外线灯，消毒罐的上部设有排气管，气体在消毒罐内沿着安装板之间的空隙运动。

进一步地，所述导流板与箱体的固定端高于另一端，使气体在导流板的作用下运动轨迹呈“w”型。

进一步地，所述第一风机的出气口和废气降温单元的连通处处于导流板的下方。

进一步地，所述第二气管位于导流板的上方。

进一步地，所述水管和喷淋管均为pvc耐腐蚀管。

进一步地，所述第一气管、第二气管和第三气管均为pvc钢丝气管。

进一步地，所述活性炭板为蜂窝状活性炭板。

进一步地，所述废气降温单元的上部设有第一电动阀，废气降温单元的底部设有第二电动阀。

一种用于塑胶机的废气处理装置的处理工艺，所述处理工艺按照下述步骤进行：

步骤一、将废气收集单元套放在塑胶机上，使塑胶机处于环形滑槽的内圈中，调节伸缩气缸达到合适的高度，再转动安装块，使安装块上的吸烟罩朝向塑胶机，打开第一风机将产生的气体传送到废气降温单元；

步骤二、往废气降温单元的箱体内注入浓度为5％的naoh溶液，且液位高度处于潜水泵和导流板之间，打开潜水泵使naoh溶液从雾化喷嘴中喷洒出，气体在箱体中呈“w”型运动，此时naoh溶液对气体中的酸性气体进行中和，同时降低气体温度，打开第二风机将气体传送到活性炭罐；

步骤三、打开第三风机，将经过活性炭吸附过的气体传送到消毒罐内；

步骤四、打开紫外线灯，使气体在顺着安装板上升的时候受到紫外线灯的照射，进行消毒处理后经过排气管排出。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将废气收集单元套放在塑胶机上，使塑胶机处于环形滑槽的内圈中，调节伸缩气缸达到合适的高度，再转动安装块，使安装块上的吸烟罩朝向塑胶机，使塑胶机散发出来的各个角度的有毒气体被最大化的吸收，且操作人员也可以根据实际需求改变滑块的位置达到取出生产好的产品。

2、本发明通过设置倾斜的导流板，使气体在箱体中呈“w”型运动与雾化喷嘴喷出的naoh溶液接触，增加了气体在箱体内的停留时间，顺着导流板下降的naoh溶液，增大了与气体的接触面积，此时naoh溶液对气体中的酸性气体进行中和，同时降低气体温度，便于后面活性炭的吸附。

3、本发明通过设置上下交错的安装板，使气体在消毒罐内沿着安装板之间的空隙运动，增大了气体受紫外线灯照射的时间，对气体进行杀菌消毒。

4、本发明通过采用pvc耐腐蚀管制成的水管和喷淋管，防止气体对其产生腐蚀，延长装置使用寿命。

5、本发明通过在废气降温单元的上部设置第一电动阀，用于往废气降温单元内注入液体，废气降温单元的底部设置第二电动阀，用于排出废气降温单元中的废液，保证废气降温单元的正常工作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为本发明中废气收集单元的结构示意图；

图4为本发明中废气降温单元的结构示意图；

图5为本发明中活性炭罐的结构示意图；

图6为本发明中消毒罐的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-塑胶机，2-废气收集单元，3-废气降温单元，4-活性炭罐，5-消毒罐，21-环形滑槽，22-滑块，23-安装块，24-伸缩气缸，25-第一风机，31-箱体，32-导流板，33-潜水泵，34-第二气管，35-第二风机，36-第一电动阀，37-第二电动阀，41-活性炭板，42-第三气管，43-第三风机，51-安装板，52-紫外线灯，53-排气管，231-吸烟罩，232-第一气管，241-伸缩杆，311-水管，321-喷淋管，322-雾化喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内圈”、“上端”、“上”、“下”、“表面”、“相对”、“内”、“外”、“旁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明为一种用于塑胶机的废气处理装置，包括塑胶机1，塑胶机1旁设有废气收集单元2，如图1、图2和图3所示，废气收集单元2包括环形滑槽21，塑胶机1设置在环形滑槽21的内圈中，环形滑槽21内设有多个滑块22，滑块22的正上方均设有安装块23，安装块23的顶部固定安装有伸缩气缸24，伸缩气缸24上设有伸缩杆241，伸缩杆241的一端连接伸缩气缸24的输出端，另一端贯穿安装块23固定连接滑块22，安装块23通过伸缩气缸24活动连接在滑块22上，安装块23转动连接在伸缩杆241上，安装块23的侧面上设有吸烟罩231，安装块23上设有第一气管232，第一气管232的一端贯穿安装块23连接吸烟罩231，另一端连接有第一风机25的进气口，第一风机25的出气管连接有废气降温单元3，通过将废气收集单元2套放在塑胶机1上，使塑胶机1处于环形滑槽21的内圈中，调节伸缩气缸24达到合适的高度，再转动安装块23，使安装块23上的吸烟罩231朝向塑胶机1，打开第一风机25将吸烟罩231吸收的气体传送到废气降温单元3，操作人员也可以根据实际需求改变滑块22的位置达到取出生产好的产品；

废气降温单元3包括箱体31，如图2和图4所示，箱体31的内壁嵌入安装有水管311，箱体31内上下交错固定安装有多个导流板32，使气体在导流板32的导流作用下运动，导流板32的下端均固定安装有喷淋管321，喷淋管321的下端面阵列分布有多个雾化喷嘴322，箱体31的底部固定安装有潜水泵33，水管311的一端穿过箱体31的内壁连接潜水泵33，另一端穿过箱体31的内壁并联水管311，箱体31的上部设有第二气管34，第二气管34的一端处于箱体31内，另一端穿过箱体31的壁连接有第二风机35，第二风机35的出气管连通有活性炭罐4，通过打开潜水泵33使naoh溶液从雾化喷嘴322中喷洒出，气体在箱体31中呈“w”型运动，此时naoh溶液对气体中的酸性气体进行中和，同时降低气体温度，打开第二风机35将气体传送到活性炭罐4；

请一并参阅图2和图5所示，活性炭罐4内固定安装有多层活性炭板41，第二风机35的出气管与活性炭罐4的连通处处于活性炭板41的下方，活性炭罐4的上方设有第三气管42，第三气管42的一端处于第三气管42，另一端穿过活性炭罐4的壁连接有第三风机43，第三风机43出气管连通有消毒罐5，通过活性炭罐4中的活性炭板41将上升气体中的颗粒物吸收掉；

请一并参阅图2和图6所示，消毒罐5的内部上下交错固定安装有多个安装板51，安装板51的下端固定安装有紫外线灯52，消毒罐5的上部设有排气管53，气体在消毒罐5内沿着安装板51之间的空隙运动，增大了气体受紫外线灯52照射的时间，对气体进行杀菌消毒。

请参阅图3所示，导流板32与箱体31的固定端高于另一端，使气体在导流板32的作用下运动轨迹呈“w”型，延长了气体在箱体31内的交换时间与接触面积。

请参阅图2所示，第一风机25的出气口和废气降温单元3的连通处处于导流板32的下方。

第二气管34位于导流板32的上方。

水管311和喷淋管321均为pvc耐腐蚀管，防止气体对其产生腐蚀。

第一气管232、第二气管34和第三气管42均为pvc钢丝气管，便于移动。

活性炭板41为蜂窝状活性炭板，便于与气体接触面积，提高吸附效率。

请参阅图4所示，废气降温单元3的上部设有第一电动阀36，用于往废气降温单元3内注入液体，废气降温单元3的底部设有第二电动阀37，用于排出废气降温单元3中的废液。

一种用于塑胶机的废气处理装置的处理工艺，处理工艺按照下述步骤进行：

步骤一、将废气收集单元2套放在塑胶机1上，使塑胶机1处于环形滑槽21的内圈中，调节伸缩气缸24达到合适的高度，再转动安装块23，使安装块23上的吸烟罩231朝向塑胶机1，打开第一风机25将产生的气体传送到废气降温单元3；

步骤二、往废气降温单元3的箱体31内注入浓度为5％的naoh溶液，且液位高度处于潜水泵33和导流板32之间，打开潜水泵33使naoh溶液从雾化喷嘴322中喷洒出，气体在箱体31中呈“w”型运动，此时naoh溶液对气体中的酸性气体进行中和，同时降低气体温度，打开第二风机35将气体传送到活性炭罐4；

步骤三、打开第三风机43，将经过活性炭吸附过的气体传送到消毒罐5内；

步骤四、打开紫外线灯52，使气体在顺着安装板51上升的时候受到紫外线灯52的照射，进行消毒处理后经过排气管53排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。