一种电路板加工废气处理设备的制作方法

本发明涉及电路板生产加工领域，具体涉及一种电路板加工废气处理设备。

背景技术

目前，在电路板加工过程中，对于使用锣板机对电路板进行钻孔操作时产生的粉尘及边角碎料一般是通过吸尘管进行吸收将粉尘及边角碎料及时吸走排除。然而，这种方法在使用过程中仍存在一些问题；比如申请号为201220614645.0的中国专利，公开了一种电路板锣板机用含尘废气处理装置；属于电路板废气处理设备技术领域；其技术要点包括分布在锣板机锣头侧边的吸气管，其中述的吸气管管路连接有碎料沉淀塔，在碎料沉淀塔上部管路连接有排气管，在排气管管路上设有吸尘风机，在排气管末端设有蓄水池，所述排气管的出气口设置在蓄水池水位下面的水中；

上述专利中采用吸气的方式将钻孔过程中产生的粉尘及边角碎料吸走并进行过滤，然而，受限于管道的直径，边角碎料和粉尘不能及时、全部被吸入输气管道，导致边角碎料和粉尘在电路板上停留影响钻孔，而且过滤灰尘的过滤网(棉)使用一段时间后便聚集大量粉尘，堵塞过滤网(棉)，使其过滤效率下降。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板加工废气处理设备，以解决现有技术中传统的锣板机废气处理装置无法维持长时间高效过滤粉尘，使用一段时间后过滤效率便下降，而且边角碎料和粉尘不能及时、全部被吸入输气管道，导致边角碎料和粉尘在电路板上停留影响锣板机钻孔等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现长时间高效过滤粉尘，过滤效率不下降，而且边角碎料能够全部被吸走，不会在电路板上停留，更不会影响锣板机钻孔，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种电路板加工废气处理设备，包括锣板机，所述锣板机上固定安装有机罩，通过机罩将锣板机工作过程中产生的灰尘罩住，防止其向外扩散，所述机罩相对两侧面上分别与换向阀和气泵通过管道连通，气泵启动后向机罩内泵入空气，气流带动机罩内的粉尘进入换向阀内，换向阀通过两根进气管分别与两个过滤筒连通，两个过滤筒的下端伸入清洗箱内并与清洗箱固定连接，两个过滤筒上端与输气管连通，输气管另一端与机罩连通，换向阀内的含尘空气进入过滤筒过滤后经输气管返回机罩内二次利用；

所述过滤筒内壁上竖直布置有多条滑槽，所述过滤筒内上下滑动安装有过滤器，所述过滤器包括与过滤筒内壁紧密贴合的密封圈和设置在密封圈内侧的过滤棉，所述密封圈采用柔性材质制作，所述密封圈外壁上固定安装有多个与滑槽滑动配合的滑块，所述滑块上设置有卡槽，所述滑块通过卡槽卡设在滑槽内不会与滑槽分离；

所述过滤筒上端开设有检修门，所述检修门上安装有辊架，所述辊架上安装有绕绳辊和驱动绕绳辊旋转的绕绳电机，所述绕绳辊上缠绕有拉绳，所述拉绳下端与过滤器固定连接；

所述过滤筒下部伸入到清洗箱内的一端的侧壁上开设有多个通槽，每个通槽内布置有一块挤压板，所述挤压板侧面与潜水电液推杆固定连接，通过潜水电液推杆推动挤压板向过滤筒的中心轴线移动靠近挤压过滤器；所述清洗箱上还设置有进水管和排水管。

作为本案的重要设计，两根管道与机罩之间设置有气罩。

作为本案的优化设计，所述滑块采用金属制作。

作为本案的优化设计，所述拉绳下端分开成多根绳头，其中多根绳头均与密封圈上表面固定连接，且多根绳头均匀分布在密封圈上表面上。

作为本案的优化设计，多个通槽成对设置在过滤筒侧壁上，且每一对对称布置在过滤筒的侧壁两端。

作为本案的优化设计，所述进气管倾斜向上与过滤筒连通。

作为本案的优化设计，所述密封圈外壁上开设有多个通孔。

采用以上技术方案，使用时，先打开进水管将清洗箱注满水，然后开启排水管保持清洗箱内的水流动(流动过程中清洗箱内仍是住满水的状态)，之后启动气泵向机罩内泵入空气，空气将锣板机工作过程中产生的边角碎料和粉尘吹走并通过气罩进入换向阀，如此一来，机罩内便不会有边角碎料和粉尘残留，边角碎料能够全部被吹走，不会在电路板上停留，更不会影响锣板机钻孔，实用性好，然后由进气管进入一个过滤筒内，边角碎料和粉尘在过滤筒内上升并被过滤器过滤阻挡，之后，洁净空气经过输气管返回机罩内二次利用，工作一段时间后，该过滤筒内的过滤器积存了大量粉尘，过滤效率下降，此时控制换向阀动作使边角碎料和粉尘进入另一个过滤筒内，由另一个过滤筒对其进行过滤，与此同时，控制之前的那个过滤筒内的绕绳电机转动带动拉绳展开放下过滤器，该过滤器便沿着滑槽下降落入清洗箱内的水中，之后，启动潜水电液推杆反复推动挤压板挤压过滤器，使过滤棉反复收缩展开，从而完成对过滤棉的搓洗，清洗完毕后，控制绕绳电机转动通过拉绳将过滤器拉回原位即可，当正在进行除尘的过滤器使用一段时间后便可控制换向阀动作使清洗干净的过滤器对边角碎料和粉尘进行过滤，然后再对待清洗的过滤器进行清洗即可，如此循环往复，通过两个过滤器交替使用来维持过滤器高效过滤。

有益效果在于：本发明所述的一种电路板加工废气处理设备能够实现长时间高效过滤粉尘，过滤效率不下降，而且边角碎料能够全部被吸走，不会在电路板上停留，更不会影响锣板机钻孔，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的过滤筒和清洗箱的内部结构图；

图4是本发明的图3的局部放大图；

图5是本发明的过滤器的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、锣板机；2、机罩；3、气泵；4、换向阀；5、气罩；6、进气管；7、过滤筒；8、输气管；9、检修门；10、清洗箱；11、排水管；12、进水管；13、潜水电液推杆；14、挤压板；15、通槽；16、滑槽；17、密封圈；18、拉绳；19、绕绳辊；20、绕绳电机；21、辊架；22、滑块；23、卡槽；24、过滤棉；25、通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图2所示，本发明提供的一种电路板加工废气处理设备，包括锣板机1，锣板机1上固定安装有机罩2，通过机罩2将锣板机1工作过程中产生的灰尘罩住，防止其向外扩散，机罩2相对两侧面上分别与换向阀4和气泵3通过管道连通，气泵3启动后向机罩2内泵入空气，气流带动机罩2内的粉尘进入换向阀4内，换向阀4通过两根进气管6分别与两个过滤筒7连通，两个过滤筒7的下端伸入清洗箱10内并与清洗箱10固定连接，两个过滤筒7上端与输气管8连通，输气管8另一端与机罩2连通，换向阀4内的含尘空气进入过滤筒7过滤后经输气管8返回机罩2内二次利用；

参见图3-图5所示，过滤筒7内壁上竖直布置有多条滑槽16，滑槽16用于滑块22上下滑动，保证过滤器能够平稳上下滑动，不会自转，过滤筒7内上下滑动安装有过滤器，过滤器包括与过滤筒7内壁紧密贴合的密封圈17和设置在密封圈17内侧的过滤棉24，过滤棉24用于过滤空气中的边角碎料和粉尘，密封圈17用于紧贴过滤筒7内壁，防止粉尘沿着过滤筒7内壁穿过过滤器，保证边角碎料和粉尘全部被过滤，密封圈17采用柔性材质制作，这样设计，便于挤压板14挤压过滤棉24，密封圈17外壁上固定安装有多个与滑槽16滑动配合的滑块22，滑块22上设置有卡槽23，滑块22通过卡槽23卡设在滑槽16内不会与滑槽16分离，这样设计，当挤压过滤棉24时，卡块不会与滑槽16分离，保证后续拉绳18能够顺利拉动过滤器上升，而且这样设计要求卖方圈具有较好的弹性，即使被挤压板14挤压也不会断裂；

参见图3-图4所示，过滤筒7上端开设有检修门9，检修门9便于检测绕绳电机20和绕绳辊19，检修门9上安装有辊架21，辊架21上安装有绕绳辊19和驱动绕绳辊19旋转的绕绳电机20，绕绳辊19上缠绕有拉绳18，拉绳18下端与过滤器固定连接；

参见图3所示，过滤筒7下部伸入到清洗箱10内的一端的侧壁上开设有多个通槽15，通槽15方便挤压板14进出过滤筒7，每个通槽15内布置有一块挤压板14，挤压板14侧面与潜水电液推杆13固定连接，通过潜水电液推杆13推动挤压板14向过滤筒7的中心轴线移动靠近挤压过滤器；清洗箱10上还设置有进水管12和排水管11。

作为可选的实施方式，两根管道与机罩2之间设置有气罩5，这样设计，使得进入机罩2内的空气横截面较大，保证机罩2内的边角碎料和粉尘全部被吹走，相比传统的依靠吸气来吸走边角碎料和粉尘的方式，有效解决了边角碎料和粉尘残留在电路板上的问题。

滑块22采用金属制作，金属硬度大，保证挤压密封圈17时不会使滑块22与滑槽16脱落。

拉绳18下端分开成多根绳头，其中多根绳头均与密封圈17上表面固定连接，且多根绳头均匀分布在密封圈17上表面上，这样设计，保证拉绳18能够平稳拉动过滤器，过滤器上升时不会发生倾斜。

多个通槽15成对设置在过滤筒7侧壁上，且每一对对称布置在过滤筒7的侧壁两端，这样设计，方便成对布置挤压板14。

进气管6倾斜向上与过滤筒7连通，这样设计，边角碎料和粉尘进入过滤筒7后直接向上流动，快速被过滤器过滤，因此边角碎料和粉尘不在过滤筒7中停留，过滤速度快、效率高。

密封圈17外壁上开设有多个通孔25，这样设计，方便过滤棉24挤压过程中吸水排水。

采用以上技术方案，使用时，先打开进水管12将清洗箱10注满水，然后开启排水管11保持清洗箱10内的水流动(流动过程中清洗箱10内仍是住满水的状态)，之后启动气泵3向机罩2内泵入空气，空气将锣板机1工作过程中产生的边角碎料和粉尘吹走并通过气罩5进入换向阀4，如此一来，机罩2内便不会有边角碎料和粉尘残留，边角碎料能够全部被吹走，不会在电路板上停留，更不会影响锣板机1钻孔，实用性好，然后由进气管6进入一个过滤筒7内，边角碎料和粉尘在过滤筒7内上升并被过滤器过滤阻挡，之后，洁净空气经过输气管8返回机罩2内二次利用，工作一段时间后，该过滤筒7内的过滤器积存了大量粉尘，过滤效率下降，此时控制换向阀4动作使边角碎料和粉尘进入另一个过滤筒7内，由另一个过滤筒7对其进行过滤，与此同时，控制之前的那个过滤筒7内的绕绳电机20转动带动拉绳18展开放下过滤器，该过滤器便沿着滑槽16下降落入清洗箱10内的水中，之后，启动潜水电液推杆13反复推动挤压板14挤压过滤器，使过滤棉24反复收缩展开，从而完成对过滤棉24的搓洗，清洗完毕后，控制绕绳电机20转动通过拉绳18将过滤器拉回原位即可，当正在进行除尘的过滤器使用一段时间后便可控制换向阀4动作使清洗干净的过滤器对边角碎料和粉尘进行过滤，然后再对待清洗的过滤器进行清洗即可，如此循环往复，通过两个过滤器交替使用来维持过滤器高效过滤。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。