一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法与流程

本发明涉及吸附剂技术领域，具体来说，涉及一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法。

背景技术

吸附剂是能有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质。吸附剂一般有以下特点：大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便，容易再生；有良好的机械强度等。

专利号为cn102824892b的专利文献公开了一种脱除垃圾焚烧废气中二恶英的吸附剂、制备方法及其应用，包括（1）将凹凸棒原土研磨破碎，分选出颗粒粒径为3mm～5mm的凹凸棒黏土；（2）在颗粒粒径为3mm～5mm的凹凸棒黏土中按质量比为10～40％的比例加入酸水溶液，在温度60～120℃的加热条件下热活化4～20小时；（3）将热活化后的凹凸棒黏土体系在400～500℃的温度下焙烧0.5～5.0小时去除结晶水；（4）将去除结晶水的凹凸棒黏土按质量比为19∶1～4∶1的比例加入硅藻土，在高速搅拌机中混合10～30分钟，即得一种高效脱除垃圾焚烧废气中二恶英的凹凸棒黏土复合吸附剂。通过在高温下烧结的建筑材料，不会造成二恶英的后续释放污染环境等问题，过程绿色友好，具有良好的工业化应用前景，但是，采用含有凹凸棒粘土的吸附剂，防沉吸附性能较弱，并且制作过程中并无对杂质进行有效的去除，使得绿色环保性不够强。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法，包括以下步骤：

选取：选取天然的矿物凹凸棒粘土，进行加工，得到凹凸棒石粘土原料；

预处理：将凹凸棒石粘土原料倒入研磨设备中，进行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子筛中进行筛选；

筛选：选取颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒粘土；

分解：将选取好的颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒黏土放入搅拌设备中，再按百分比为11~45％的比例加入酸性溶液，然后进行搅拌均匀；

过滤：搅拌一定时间后倒入过滤筛上进行过滤，并且除去内部以及表面含有的杂质，得到悬浮液；

活化：将悬浮液进行加热活化，采用浓度为1~1.5mol/l的氯化锌溶液对悬浮液进行活化，得到凹凸棒粘土体系；

焙烧：将凹凸棒粘土体系倒入盛器中，采用温度350~450℃的温度下焙烧，时间为1~6小时去除结晶水；

出料冷却：将焙烧后的凹凸棒粘土倒入分子筛内进行恒温冷却；

清洗干燥：将冷却后的凹凸棒粘土倒入清洗设备中进行清水冲洗，然后倒入烘干设备中进行干燥处理；

研磨过筛：将清洗干燥后的凹凸棒粘土倒入研磨机中，且在研磨机上进行研磨并过筛，得到0.13~0.2粒径的吸附剂；

保存：将吸附剂进行质量检验，检验合格后封装成品。

优选的，所述分子筛的孔径为1.7~2.5目。

优选的，所述活化温度为60~120℃，所述活化的时间为3~24小时。

优选的，所述凹凸棒粘土原料分散在酸性溶液中所用的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种与磷酸、草酸、柠檬酸中的一种复配，酸性溶液的质量百分比为1~10％。

优选的，所述凹凸棒粘土原料的质量与所述酸性溶液的体积之比为1:3~1:15，酸处理时间为1~12小时，搅拌时间为1~12小时。

优选的，所述焙烧在回转窑内进行。

本发明的有益效果：

1、本方案中的吸附剂与现有中的吸附剂相比，增加吸附剂的防沉性。

2、通过分子筛进行筛选，并且通过加热活化以及焙烧，使得增加了吸附剂的绿色环保性能，很好的去除了吸附剂生产中残留的霉菌，提高吸附剂的环保性。

3、另外，通过分解后进行过滤，焙烧后又进行清洗干燥，使得大大的提高吸附剂制作过程中的环保性，很好的去除了吸附剂中含有的杂质，提高吸附剂的纯度。

4、另外，通过制成悬浮液，然后对悬浮液进行处理，增加吸附剂的吸附效率，使得在处理过程中不被二次污染，提高吸附剂的绿色环保性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法。

如图1所示，根据本发明实施例的一种建筑用绿色环保性的凹凸棒防沉吸附剂制备方法，包括以下步骤：

步骤s101，选取：选取天然的矿物凹凸棒粘土，进行加工，得到凹凸棒石粘土原料；

步骤s103，预处理：将凹凸棒石粘土原料倒入研磨设备中，进行研磨，待到研磨成粉末，倒入分子筛中进行筛选；

步骤s105，筛选：选取颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒粘土；

步骤s107，分解：将选取好的颗粒粒径为2mm~4mm的凹凸棒黏土放入搅拌设备中，再按百分比为11~45％的比例加入酸性溶液，然后进行搅拌均匀；

步骤s109，过滤：搅拌一定时间后倒入过滤筛上进行过滤，并且除去内部以及表面含有的杂质，得到悬浮液；

步骤s1011，活化：将悬浮液进行加热活化，采用浓度为1~1.5mol/l的氯化锌溶液对悬浮液进行活化，得到凹凸棒粘土体系；

步骤s1013，焙烧：将凹凸棒粘土体系倒入盛器中，采用温度350~450℃的温度下焙烧，时间为1~6小时去除结晶水；

步骤s1015，出料冷却：将焙烧后的凹凸棒粘土倒入分子筛内进行恒温冷却；

步骤s1017，清洗干燥：将冷却后的凹凸棒粘土倒入清洗设备中进行清水冲洗，然后倒入烘干设备中进行干燥处理；

步骤s1019，研磨过筛：将清洗干燥后的凹凸棒粘土倒入研磨机中，且在研磨机上进行研磨并过筛，得到0.13~0.2粒径的吸附剂；

步骤s1021，保存：将吸附剂进行质量检验，检验合格后封装成品。

在一个实施例中，所述分子筛的孔径为1.7~2.5目。

在一个实施例中，所述活化温度为60~120℃，所述活化的时间为3~24小时。

在一个实施例中，所述凹凸棒粘土原料分散在酸性溶液中所用的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种与磷酸、草酸、柠檬酸中的一种复配，酸性溶液的质量百分比为1~10％。

在一个实施例中，所述凹凸棒粘土原料的质量与所述酸性溶液的体积之比为1:3~1:15，酸处理时间为1~12小时，搅拌时间为1~12小时。

在一个实施例中，所述焙烧在回转窑内进行。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本方案中的吸附剂与现有中的吸附剂相比，增加吸附剂的防沉性，通过分子筛进行筛选，并且通过加热活化以及焙烧，使得增加了吸附剂的绿色环保性能，很好的去除了吸附剂生产中残留的霉菌，提高吸附剂的环保性，另外，通过分解后进行过滤，焙烧后又进行清洗干燥，使得大大的提高吸附剂制作过程中的环保性，很好的去除了吸附剂中含有的杂质，提高吸附剂的纯度，另外，通过制成悬浮液，然后对悬浮液进行处理，增加吸附剂的吸附效率，使得在处理过程中不被二次污染，提高吸附剂的绿色环保性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。