一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置。

背景技术：

骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16～5mm之间一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。轻骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔岩石，陶粒、膨胀矿渣等人造多孔骨料。

砂石骨料是在混凝土中起到骨架或者填充作用的颗粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑中起到至关重要的作用，骨料根据粒径的不同划分的种类不同：粒径≥4.75mm的骨料给称之为粗骨料，常有碎石和卵石两种，碎石是由天然岩石机械破碎、筛分制成；粒径在4.75mm以下的被称之为为细骨料，俗称砂，砂按产源分为天然砂和人工砂，天然砂的数量有限且打捞困难，而且其中夹杂石块等大颗粒骨料质地不均匀，相比较人工砂而言质地不高，因此，天然砂在作为建筑骨料应用在混凝土中时需要对其进行筛选。

中国专利（公告号：cn207770293u）公开了一种建筑骨料用往复撞击式z型筛选装置，包括筛选箱、拉簧和撞击杆，该装置利用半齿轮与拉簧的作用，来实现着筛选箱的左右移动，进而实现着筛选功能，然而该在筛选中，骨料的重量均集中在筛选箱中，仅仅依靠拉换与半齿轮之间的作用难以保证着筛选中的移动，会造成筛选箱在实际工作中并不能移动，难以达到筛选作用，可靠性不高，实用性不强。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置，包括筛选箱和位于筛选箱下端的驱动箱，所述筛选箱内部安装有固定板，固定板中部设有多个出料孔，所述驱动箱内部安装有驱动轴，驱动轴左端中部设有第一曲柄机构，第一曲柄机构上端安装有第一连杆，第一连杆上端连接有振动板，所述驱动轴右端中部安装有第三曲柄机构，第三曲柄机构上端安装有第三连杆，第三连杆上端穿过振动板连接有第一筛选板，所述驱动轴中部连接有第二曲柄机构，第二曲柄机构上端连接有第二连杆，第二连杆上端穿过振动板和第一筛选板连接有第二筛选板，所述固定板上端中部安装有旋转轴，旋转轴中部安装有蜗轮，蜗轮前端啮合有蜗杆，蜗杆两端连接有从动轴，所述旋转轴上端安装有粉碎框，所述筛选箱上端中部安装有粉碎轴，粉碎轴下端安装有粉碎盘。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴右端穿过驱动箱连接有驱动电机，驱动轴左端穿过驱动箱连接有第一传动齿轮组。

作为本发明进一步的方案：所述第一传动齿轮组上端安装有主动轴，主动轴上端两端中部安装有导向架，导向架固定于筛选箱左端中部。

作为本发明进一步的方案：所述主动轴上端安装有第二传动齿轮组，第二传动齿轮组固定于从动轴左端中部。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎盘设于粉碎框内部，粉碎框底端均匀设有粉碎孔，所述粉碎盘外侧和粉碎框内壁均设有粉碎齿。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛选板、第二筛选板和振动板后端分别通过铰接轴固定于筛选箱后端。

作为本发明进一步的方案：所述第一筛选板、第二筛选板和振动板前端下侧接触有挡块，挡块固定于筛选箱前端内壁。

作为本发明进一步的方案：所述筛选箱后端设有与第一筛选板、第二筛选板和振动板相互配合的筛选窗口，筛选箱上端右侧安装有进料斗。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎轴上端连接有粉碎电机。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎轴上端安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮下端通过转动轴连接有第二传动齿轮组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置，结构合理，设计新颖，通过设有的多个曲柄机构实现着对多个筛选板的上下转动，实现着对建筑砂石骨料的多级筛选作用，同时在筛选装置中设置粉碎框与粉碎盘还保证着对建筑砂石骨料筛选前以及筛选后的粉碎作用，进一步提高着筛选质量，且整个装置中只存在一个动力来源即可保证着装置的正常工作，大大降低着生产成本，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置的结构示意图。

图2为一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置中筛选箱的内部右视局部结构示意图。

图3为一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置中固定板的结构示意图。

图4为一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置的另一实施例的结构示意图。

图中：1-筛选箱、2-驱动箱、3-驱动轴、4-第一曲柄机构、5-第二曲柄机构、6-第三曲柄机构、7-驱动电机、8-第一连杆、9-第二连杆、10-第三连杆、11-振动板、12-第一筛选板、13-第二筛选板、14-主动轴、15-第一传动齿轮组、16-第二传动齿轮组、17-导向架、18挡块-、19-固定板、20-出料孔、21-从动轴、22-蜗轮、23-蜗杆、24-旋转轴、25-粉碎框、26-粉碎孔、27-粉碎盘、28-粉碎轴、29-进料斗、30-粉碎齿、31-转动轴、32-从动带轮、33-皮带、34-从动带轮、35-筛选窗口、36-铰接轴、37-粉碎电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1和图3，本发明实施例中，一种用于建筑砂石骨料的粉碎多级筛选装置，包括筛选箱1和位于筛选箱1下端的驱动箱2，所述筛选箱1内部安装有固定板19，固定板19中部设有多个出料孔20，用于保证着粉碎后建筑砂石骨料从出料孔20中导入到第二筛选板13中进行筛选，所述驱动箱2内部安装有驱动轴3，所述驱动轴3右端穿过驱动箱2连接有驱动电机7，用于带动着驱动轴3进行转动，驱动轴3左端穿过驱动箱2连接有第一传动齿轮组15，用于保证着驱动轴3到主动轴14之间扭矩的传递，所述第一传动齿轮组15上端安装有主动轴14，所述主动轴14上端安装有第二传动齿轮组16，用于保证着主动轴14到从动轴21以及转动轴31之间扭矩的传递，第二传动齿轮组16固定于从动轴21左端中部，主动轴14上端两端中部安装有导向架17，保证着主动轴14在转动过程中不会发生晃动，实现着主动轴14转动的导向作用，导向架17固定于筛选箱1左端中部，驱动轴3左端中部设有第一曲柄机构4，第一曲柄机构4上端安装有第一连杆8，第一连杆8上端连接有振动板11，所述振动板11为实心板结构，用于对第一筛板12筛选后骨料的导出，所述驱动轴3右端中部安装有第三曲柄机构5，第三曲柄机构5上端安装有第三连杆9，第三连杆9上端穿过振动板11连接有第一筛选板12，所述驱动轴3中部连接有第二曲柄机构5，第二曲柄机构5上端连接有第二连杆9，第二连杆9上端穿过振动板11和第一筛选板12连接有第二筛选板13，所述第一筛选板11和第二筛选板13中部均设有筛选孔，确保着筛选作用，所述固定板19上端中部安装有旋转轴24，旋转轴24中部安装有蜗轮22，蜗轮22前端啮合有蜗杆23，蜗杆23两端连接有从动轴21，所述旋转轴24上端安装有粉碎框25，所述筛选箱1上端中部安装有粉碎轴28，所述粉碎轴28上端连接有粉碎电机37，用于带动着粉碎轴28进行转动，确保着粉碎盘27的转动，粉碎轴28下端安装有粉碎盘27，所述粉碎盘27设于粉碎框25内部，粉碎框25底端均匀设有粉碎孔26，用于粉碎时骨料的排出，所述粉碎盘27外侧和粉碎框25内壁均设有粉碎齿30，通过粉碎齿30之间的接触作用，实现着粉碎研磨作用，筛选箱1上端右侧安装有进料斗29，用于整个筛选箱1物料的导入。

参阅图2，所述第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11后端分别通过铰接轴36固定于筛选箱1后端，进而确保着第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11均可以绕着铰接轴36进行转动，所述第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11前端下侧接触有挡块18，用于对第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11的向下位置进行限位，挡块18固定于筛选箱1前端内壁，所述筛选箱1后端设有与第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11相互配合的筛选窗口35，进而实现着筛选后骨料的分级排出。

实施例2

参阅图4，本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别在于，将实施例1中额外增加的粉碎电机37替换为以下技术方案：所述粉碎轴28上端安装有从动带轮34，从动带轮34通过皮带33连接有主动带轮32，主动带轮32下端通过转动轴31连接有第二传动齿轮组16，这样就确保着驱动电机7的动力可以传递到粉碎轴28中，避免额外安装着粉碎电机37，进一步降低着成本。

本发明，工作时，将建筑砂石骨料通过进料斗29导入到筛选箱1中的粉碎框25中，并同步启动着驱动电机7，驱动电机7带动着驱动轴3进行转动，然后通过第一传动齿轮组15、主动轴14、第二传动齿轮组16的作用，使得从动轴21和转动轴31同步转动，进而使得粉碎轴28带动着粉碎盘27对正在转动的粉碎框中25的骨料进行粉碎研磨，满足颗粒度的骨料从粉碎孔26中导出，并且通过出料孔20进入到第二筛选板13中，另一方面，在驱动轴3转动时，通过第一曲柄机构4、第二曲柄机构5和第三曲柄机构6的作用，使得第一筛选板12、第二筛选板13和振动板11后端分别绕着铰接轴36进行转动筛选，使得不同颗粒度的骨料通过筛选窗口35中排出，实现着多级筛选作用。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的多个曲柄机构实现着对多个筛选板的上下转动，实现着对建筑砂石骨料的多级筛选作用，同时在筛选装置中设置粉碎框25与粉碎盘27还保证着对建筑砂石骨料筛选前以及筛选后的粉碎作用，进一步提高着筛选质量，且整个装置中只存在一个动力来源即可保证着装置的正常工作，大大降低着生产成本，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。