一种生产用除尘装置的制作方法

本发明是一种生产用除尘装置，属于生产除尘技术领域。

背景技术

生产除尘装置是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业除尘设备。生产车间内粉尘颗粒物较多，不及时处理会产生环境污染以及对人体产生伤害。

现有技术中，现有生产除尘装置使用功能不够完善，除尘不够彻底，大面积的除尘，不方便对小角落进行除尘，并且现有的生产除尘装置容易堵塞灰尘通道，不方便灰尘的吸附与储存，现在急需一种生产用除尘装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，除尘效果好，操作简单，使用便利。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生产用除尘装置，包括辅助除尘机构、吸尘箱、柜门、防护机构、万向轮以及除尘箱体，所述吸尘箱安装在除尘箱体上端面，所述辅助除尘机构设置在吸尘箱左侧，所述柜门安装在除尘箱体左端面，所述防护机构设置在除尘箱体右端面后侧，所述万向轮安装在除尘箱体下端面，所述辅助除尘机构包括吸尘头、吸尘口、限位块、握杆、雾化喷头、软管、微型泵以及水箱，所述吸尘头设置在吸尘箱左侧，所述吸尘头内部后侧设置有吸尘口，所述雾化喷头安装在吸尘头左端面前侧，所述限位块固定在吸尘箱左端面，所述握杆安装在吸尘头下端面，所述水箱设置在吸尘箱内部下侧，所述微型泵装配在水箱上侧，所述软管设置在微型泵上端面，所述防护机构包括旋转叉、手摇杆、转动座以及连接杆，所述旋转叉设置在除尘箱体内部后侧，所述连接杆安装在旋转叉内侧，所述转动座设置在连接杆后端面，所述手摇杆安装在转动座后端面。

进一步地，所述吸尘箱内部后侧设置有吸尘器，且吸尘器左端面设置有吸尘管，吸尘器通过吸尘管与吸尘口相连接，吸尘器通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述握杆环形侧面左侧设置有雾化开关，所述微型泵通过导线与雾化开关相连接，且雾化开关通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述软管设置为伸缩结构，所述限位块设置有两个，且两个限位块规格相同，两个限位块均安装在吸尘头下端面。

进一步地，所述除尘箱体内部上侧设置有灰尘通道，所述旋转叉和连接杆长度小于灰尘通道长度，所述除尘箱体内部下侧设置有储灰盒，且储灰盒内设置有活性炭。

进一步地，所述除尘箱体后端面开设有插孔，且插孔与转动座相匹配，所述转动座前端面开设有凹口，且凹口与连接杆相匹配，所述转动座通过插孔和凹口与连接杆相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种生产用除尘装置，因本发明添加了吸尘头、吸尘口、限位块、握杆、雾化喷头、软管、微型泵以及水箱，该设计方便对小角落进行除尘，解决了原有生产除尘装置使用功能不够完善的问题，提高了本发明的除尘全面性。

因本发明添加了旋转叉、手摇杆、转动座以及连接杆，该设计方便灰尘的吸附与储存，解决了原有生产除尘装置容易发生堵塞的问题，提高了本发明的防护性。

因除尘箱体内部上侧设置有灰尘通道，旋转叉和连接杆长度小于灰尘通道长度，除尘箱体内部下侧设置有储灰盒，且储灰盒内设置有活性炭，该设计方便旋转叉对灰尘通道进行清理，方便对有害气体进行吸附，因除尘箱体后端面开设有插孔，且插孔与转动座相匹配，转动座前端面开设有凹口，且凹口与连接杆相匹配，转动座通过插孔和凹口与连接杆相连接，插孔和凹口方便转动座带动连接杆进行转动，本发明结构合理，除尘效果好，操作简单，使用便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种生产用除尘装置的结构示意图；

图2为本发明一种生产用除尘装置中辅助除尘机构的结构示意图；

图3为本发明一种生产用除尘装置中吸尘箱的俯视剖面图；

图4为本发明一种生产用除尘装置中防护机构的结构示意图；

图中：1-辅助除尘机构、2-吸尘箱、3-柜门、4-防护机构、5-万向轮、6-除尘箱体、11-吸尘头、12-吸尘口、13-限位块、14-握杆、15-雾化喷头、16-软管、17-微型泵、18-水箱、41-旋转叉、42-手摇杆、43-转动座、44-连接杆、61-灰尘通道、62-储灰盒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种生产用除尘装置，包括辅助除尘机构1、吸尘箱2、柜门3、防护机构4、万向轮5以及除尘箱体6，吸尘箱2安装在除尘箱体6上端面，辅助除尘机构1设置在吸尘箱2左侧，柜门3安装在除尘箱体6左端面，防护机构4设置在除尘箱体6右端面后侧，万向轮5安装在除尘箱体6下端面。

辅助除尘机构1包括吸尘头11、吸尘口12、限位块13、握杆14、雾化喷头15、软管16、微型泵17以及水箱18，吸尘头11设置在吸尘箱2左侧，吸尘头11内部后侧设置有吸尘口12，雾化喷头15安装在吸尘头11左端面前侧，限位块13固定在吸尘箱2左端面，握杆14安装在吸尘头11下端面，水箱18设置在吸尘箱2内部下侧，微型泵17装配在水箱18上侧，软管16设置在微型泵17上端面，该设计解决了原有生产除尘装置使用功能不够完善的问题。

防护机构4包括旋转叉41、手摇杆42、转动座43以及连接杆44，旋转叉41设置在除尘箱体6内部后侧，连接杆44安装在旋转叉41内侧，转动座43设置在连接杆44后端面，手摇杆42安装在转动座43后端面，该设计解决了原有生产除尘装置容易发生堵塞的问题。

吸尘箱2内部后侧设置有吸尘器，且吸尘器左端面设置有吸尘管，吸尘器通过吸尘管与吸尘口12相连接，吸尘器通过导线与外接电源相连接，导线方便为吸尘器提供电能，吸尘管方便吸尘器吸附灰尘，握杆14环形侧面左侧设置有雾化卡关，微型泵17通过导线与雾化开关相连接，且雾化开关通过导线与外接电源相连接，雾化开关方便为微型泵17接通电源，软管16设置为伸缩结构，限位块13设置有两个，且两个限位块13规格相同，两个限位块13均安装在吸尘头11下端面，该设计方便吸尘头11伸缩放置。

除尘箱体6内部上侧设置有灰尘通道61，旋转叉41和连接杆44长度小于灰尘通道61长度，除尘箱体6内部下侧设置有储灰盒62，且储灰盒62内设置有活性炭，该设计方便旋转叉41对灰尘通道61进行清理，方便对有害气体进行吸附，除尘箱体6后端面开设有插孔，且插孔与转动座43相匹配，转动座43前端面开设有凹口，且凹口与连接杆44相匹配，转动座43通过插孔和凹口与连接杆44相连接，插孔和凹口方便转动座43带动连接杆44进行转动。

作为本发明的一个实施例：使用人员在对小角落进行除尘时，推动除尘箱体6，万向轮5带动除尘箱体6移动，拿取握杆14将吸尘头11从限位块13上取下，将吸尘器与外接电源相连接，吸尘器接收电能开始工作，吸尘器通过吸尘口12经吸尘管将灰尘吸附，然后打开雾化开关，外接电源通过雾化开关将电能传输给微型泵17，微型泵17接收电能开始工作，微型泵17通过软管16将水箱18内的水传输到雾化喷头15内，雾化喷头15将水喷出形成喷雾状，在加湿空气的同时将空气中的残留灰尘打湿，减少灰尘的飞扬，提高了本发明的除尘全面性。

作为本发明的一个实施例：在除尘箱体6内的灰尘通道61发生堵塞时，转动手摇杆42，手摇杆42转动带动转动座43转动，转动座43转动带动连接杆44转动，连接杆44转动带动旋转叉41转动，旋转叉41转动将灰尘通道61内的灰尘结块打碎，方便灰尘通道61内的灰尘结块落入下方储灰盒62内，提高了本发明的防护性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。