一种快速干燥轴承的系统的制作方法

本发明涉及一种快速干燥轴承的系统，属于轴承生产技术领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在轴承生产的过程中需要对其进行滴油，而现有的滴油设备存在滴油不均匀、且无法对轴承进行干燥的缺点，因此亟需研发一种可对轴承进行干燥且滴油均匀的轴承生产用系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种快速干燥轴承的系统，该设备能够为轴承均匀涂覆上防护油，并进行干燥。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种快速干燥轴承的系统，包括涂覆平台、平面板、旋转装置和添油装置，平面板设置在涂覆平台台面的下方，旋转装置和添油装置均安装在平面板上，添油装置与旋转装置连接，添油装置包括添油组件和油箱，所述添油组件和油箱连接，所述旋转装置包括轴承固定组件和旋转组件，所述轴承固定组件和旋转组件连接，所述旋转组件和油箱连接，添油组件上设置有速干装置，速干装置包括环形喷嘴架和至少3个出气喷嘴，所述环形喷嘴架上设置有用于安装出气喷嘴的安装孔，所述出气喷嘴通过安装孔固定在环形喷嘴架上。

所述轴承固定组件包括两个圆弧形弹性件、两个直连杆和无线电磁阀，每个圆弧形弹性件均与一个直连杆的一端连接，所述直连杆的另一端与无线电磁阀连接，与直连杆连接的无线电磁阀均与控制器无线连接，所述控制器和油管检测器连接，所述油管检测器安装在添油装置上。

将轴承放置在转盘上，控制器远程控制无线电磁阀工作，通过控制无线电磁阀推动与无线电磁阀连接的圆弧形弹性件，使得两个圆弧形弹性件之间的距离缩小并卡紧轴承。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，所述旋转组件包括有驱动电机、弧形摇杆、定位轴承、转动杆和转盘，驱动电机固定安装在所述平面板的中间部位或两边部位，弧形摇杆与所述驱动电机的输出轴连接，所述涂覆平台上设置有定位轴承，所述转动杆通过定位轴承穿过涂覆平台设置，转动杆的一端与弧形摇杆顶端连接，转动杆的另一端与转盘底部连接，所述轴承固定组件设置于转盘上。启动驱动电机，通过驱动电机带动与其连接的弧形摇杆，进而带动转动杆和转盘旋转，从而使放置在转盘上的轴承随转盘匀速旋转。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，所述添油组件包括有轴套、连接杆、安装台、压缩缸装置、活塞、进油管、输油管、单向阀和扫油件，轴套套设于所述弧形摇杆上，所述连接杆与轴套铰接，安装台固定安装在平面板上，安装台的台面上设置有压缩缸装置，活塞设置于压缩缸装置内，所述连接杆的一端连接于活塞的一侧面，所述进油管和压缩缸装置的进油口连接，所述输油管的一端和压缩缸装置的出油口连接，所述输油管的另一端和扫油件连接。由于压缩缸装置内的活塞通过连接杆与弧形摇杆上的轴套连接，当弧形摇杆转动时，则带动活塞做往返运动，从而通过进油管将与进油管连通的油箱内的油抽送到输油管中，并压送到与输油管连接的扫油件中。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，所述输油管和进油管上均设置有单向阀。通过单向阀可控制防护油的输送状态。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，所述扫油件包括油管接口和油刷，所述油刷内设置有多个通油腔，所述油管接口和通油腔连通。通过扫油件将防护油涂覆在随转盘旋转的轴承上，防护油通过输油管进入油刷内的通油腔中，经通油腔从油刷的排油口进入到刷毛上，从而通过刷毛将防护油涂覆在旋转的轴承上，使得轴承随转盘旋转是为了均匀的将防护油涂覆在轴承上。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，所述速干装置还包括固定架、储气罐、进气管、气泵、出气管，储气罐设置在涂覆平台的一侧，储气罐和进气管连接，所述储气罐通过管路与气泵连接，所述气泵与出气管连接，所述出气管和每个出气喷嘴连通。通过进气管向储气罐中输入干燥轴承用的气体。通过气泵将储气罐中的气体经出气管抽送到出气喷嘴，通过出气喷嘴将气体喷向待干燥的轴承上。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，还包括支撑架和自动伸缩装置，油管检测器固定在支撑架上，并安装于所述输油管上，所述自动伸缩装置包括内置的感应器和伸缩杆，所述伸缩杆和扫油件连接。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，环形喷嘴架固定在扫油件9上。

前述的一种快速干燥轴承的系统中，输油管固定在支撑架上，所述每个出气喷嘴均通过分支管与出气管连通。

与现有技术相比，本发明结构简单，通过设置旋转装置和添油装置实现了对轴承均匀涂覆防护油的目的，同时利用速干装置对涂覆了防护油的轴承进行干燥。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是本发明轴承固定组件的结构示意图；

图3是本发明扫油件的结构示意图；

图4是本发明图1中a的放大示意图；

图5是本发明环形喷嘴架的结构示意图。

附图标记：1-涂覆平台，2-平面板，3-旋转装置，4-添油装置，5-控制器，6-速干装置，7-固定架，8-通油腔，9-油管接口，10-油刷，11-油管检测器，12-支撑架，13-自动伸缩装置，14-伸缩杆，301-轴承固定组件，302-旋转组件，401-添油组件，402-油箱，3011-圆弧形弹性件，3012-直连杆，3013-无线电磁阀，3021-驱动电机，3022-弧形摇杆，3023-定位轴承，3024-转动杆，3025-转盘，4011-轴套，4012-连接杆，4013-安装台，4014-压缩缸装置，4015-活塞，4016-进油管，4017-输油管，4018-单向阀，4019-扫油件，601-储气罐，602-进气管，603-气泵，604-出气管，605-出气喷嘴，606-环形喷嘴架，607-分支管,608-安装孔。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

本发明的实施例1：一种快速干燥轴承的系统，如图1~5所示，包括涂覆平台1、平面板2、旋转装置3和添油装置4，所述平面板2设置在涂覆平台1台面的下方，所述旋转装置3和添油装置4均安装在平面板2上，添油装置4与旋转装置3连接，添油装置4包括添油组件401和油箱402，所述添油组件401和油箱402连接，所述添油组件401上设置有速干装置6，速干装置6包括环形喷嘴架606和至少3个出气喷嘴605，所述环形喷嘴架606上设置有用于安装出气喷嘴605的安装孔608，所述出气喷嘴605通过安装孔608固定在环形喷嘴架606上。

所述旋转装置3包括轴承固定组件301和旋转组件302，所述轴承固定组件301和旋转组件302连接，所述旋转组件302和油箱402连接，所述轴承固定组件301包括两个圆弧形弹性件3011、两个直连杆3012和无线电磁阀3013，所述每个圆弧形弹性件3011均与一个直连杆3012的一端连接，所述直连杆3012的另一端与无线电磁阀3013连接，所述与直连杆3012连接的无线电磁阀3013均与控制器5无线连接，控制器5和油管检测器11连接，油管检测器11安装在添油装置4上。

本发明的实施例2：一种快速干燥轴承的系统，如图1~5所示，包括涂覆平台1、平面板2、旋转装置3和添油装置4，所述平面板2设置在涂覆平台1台面的下方，所述旋转装置3和添油装置4均安装在平面板2上，添油装置4与旋转装置3连接，添油装置4包括添油组件401和油箱402，所述添油组件401和油箱402连接，所述添油组件401上设置有速干装置6，速干装置6包括环形喷嘴架606和至少3个出气喷嘴605，所述环形喷嘴架606上设置有用于安装出气喷嘴605的安装孔608，所述出气喷嘴605通过安装孔608固定在环形喷嘴架606上。所述旋转装置3包括轴承固定组件301和旋转组件302，所述轴承固定组件301和旋转组件302连接，所述旋转组件302和油箱402连接，所述轴承固定组件301包括两个圆弧形弹性件3011、两个直连杆3012和无线电磁阀3013，所述每个圆弧形弹性件3011均与一个直连杆3012的一端连接，所述直连杆3012的另一端与无线电磁阀3013连接，所述与直连杆3012连接的无线电磁阀3013均与控制器5无线连接，控制器5和油管检测器11连接，油管检测器11安装在添油装置4上。所述旋转组件302包括有驱动电机3021、弧形摇杆3022、定位轴承3023、转动杆3024和转盘3025，驱动电机3021固定安装在所述平面板2的中间部位或两边部位，弧形摇杆3022与所述驱动电机3021的输出轴连接，所述涂覆平台1上设置有定位轴承3023，所述转动杆3024通过定位轴承3023穿过涂覆平台1设置，所述转动杆3024的一端与弧形摇杆3022顶端连接，转动杆3024的另一端与转盘3025底部连接，所述轴承固定组件301设置于转盘3025上。

本发明的实施例3：一种快速干燥轴承的系统，如图1~5所示，包括涂覆平台1、平面板2、旋转装置3和添油装置4，所述平面板2设置在涂覆平台1台面的下方，所述旋转装置3和添油装置4均安装在平面板2上，添油装置4与旋转装置3连接，添油装置4包括添油组件401和油箱402，所述添油组件401和油箱402连接，所述添油组件401上设置有速干装置6，速干装置6包括环形喷嘴架606和至少3个出气喷嘴605，所述环形喷嘴架606上设置有用于安装出气喷嘴605的安装孔608，所述出气喷嘴605通过安装孔608固定在环形喷嘴架606上。所述旋转装置3包括轴承固定组件301和旋转组件302，所述轴承固定组件301和旋转组件302连接，所述旋转组件302和油箱402连接，所述轴承固定组件301包括两个圆弧形弹性件3011、两个直连杆3012和无线电磁阀3013，所述每个圆弧形弹性件3011均与一个直连杆3012的一端连接，所述直连杆3012的另一端与无线电磁阀3013连接，所述与直连杆3012连接的无线电磁阀3013均与控制器5无线连接，控制器5和油管检测器11连接，油管检测器11安装在添油装置4上。所述旋转组件302包括有驱动电机3021、弧形摇杆3022、定位轴承3023、转动杆3024和转盘3025，驱动电机3021固定安装在所述平面板2的中间部位或两边部位，弧形摇杆3022与所述驱动电机3021的输出轴连接，所述涂覆平台1上设置有定位轴承3023，所述转动杆3024通过定位轴承3023穿过涂覆平台1设置，所述转动杆3024的一端与弧形摇杆3022顶端连接，转动杆3024的另一端与转盘3025底部连接，所述轴承固定组件301设置于转盘3025上。所述添油组件401包括有轴套4011、连接杆4012、安装台4013、压缩缸装置4014、活塞4015、进油管4016、输油管4017、单向阀4018和扫油件4019，轴套4011套设于所述弧形摇杆3022上，所述连接杆4012与轴套4011铰接，安装台4013固定安装在平面板2上，安装台4013的台面上设置有压缩缸装置4014，活塞4015设置于压缩缸装置4014内，所述连接杆4012的一端连接于活塞4015的一侧面，所述进油管4016和压缩缸装置4014的进油口连接，所述输油管4017的一端和压缩缸装置4014的出油口连接，所述输油管4017的另一端和扫油件4019连接。所述输油管4017和进油管4016上均设置有单向阀4018。所述扫油件4019包括油管接口9和油刷10，所述油刷10内设置有多个通油腔8，所述油管接口9和通油腔8连通。

本发明的实施例4：一种快速干燥轴承的系统，如图1~5所示，包括涂覆平台1、平面板2、旋转装置3和添油装置4，所述平面板2设置在涂覆平台1台面的下方，所述旋转装置3和添油装置4均安装在平面板2上，添油装置4与旋转装置3连接，添油装置4包括添油组件401和油箱402，所述添油组件401和油箱402连接，所述添油组件401上设置有速干装置6，速干装置6包括环形喷嘴架606和至少3个出气喷嘴605，所述环形喷嘴架606上设置有用于安装出气喷嘴605的安装孔608，所述出气喷嘴605通过安装孔608固定在环形喷嘴架606上。所述旋转装置3包括轴承固定组件301和旋转组件302，所述轴承固定组件301和旋转组件302连接，所述旋转组件302和油箱402连接，所述轴承固定组件301包括两个圆弧形弹性件3011、两个直连杆3012和无线电磁阀3013，所述每个圆弧形弹性件3011均与一个直连杆3012的一端连接，所述直连杆3012的另一端与无线电磁阀3013连接，所述与直连杆3012连接的无线电磁阀3013均与控制器5无线连接，控制器5和油管检测器11连接，油管检测器11安装在添油装置4上。所述旋转组件302包括有驱动电机3021、弧形摇杆3022、定位轴承3023、转动杆3024和转盘3025，驱动电机3021固定安装在所述平面板2的中间部位或两边部位，弧形摇杆3022与所述驱动电机3021的输出轴连接，所述涂覆平台1上设置有定位轴承3023，所述转动杆3024通过定位轴承3023穿过涂覆平台1设置，所述转动杆3024的一端与弧形摇杆3022顶端连接，转动杆3024的另一端与转盘3025底部连接，所述轴承固定组件301设置于转盘3025上。所述添油组件401包括有轴套4011、连接杆4012、安装台4013、压缩缸装置4014、活塞4015、进油管4016、输油管4017、单向阀4018和扫油件4019，轴套4011套设于所述弧形摇杆3022上，所述连接杆4012与轴套4011铰接，安装台4013固定安装在平面板2上，安装台4013的台面上设置有压缩缸装置4014，活塞4015设置于压缩缸装置4014内，所述连接杆4012的一端连接于活塞4015的一侧面，所述进油管4016和压缩缸装置4014的进油口连接，所述输油管4017的一端和压缩缸装置4014的出油口连接，所述输油管4017的另一端和扫油件4019连接。所述输油管4017和进油管4016上均设置有单向阀4018。所述扫油件4019包括油管接口9和油刷10，所述油刷10内设置有多个通油腔8，所述油管接口9和通油腔8连通。

其中速干装置6还包括固定架7、储气罐601、进气管602、气泵603、出气管604，储气罐601设置在涂覆平台1的一侧，储气罐601和进气管602连接，所述储气罐601通过管路与气泵603连接，所述气泵603与出气管604连接，所述出气管604和出气喷嘴605连通。

本发明的实施例5：一种快速干燥轴承的系统，如图1~5所示，包括涂覆平台1、平面板2、旋转装置3和添油装置4，所述平面板2设置在涂覆平台1台面的下方，所述旋转装置3和添油装置4均安装在平面板2上，添油装置4与旋转装置3连接，添油装置4包括添油组件401和油箱402，所述添油组件401和油箱402连接，所述旋转装置3包括轴承固定组件301和旋转组件302，所述轴承固定组件301和旋转组件302连接，所述旋转组件302和油箱402连接，所述轴承固定组件301包括两个圆弧形弹性件3011、两个直连杆3012和无线电磁阀3013，所述每个圆弧形弹性件3011均与一个直连杆3012的一端连接，所述直连杆3012的另一端与无线电磁阀3013连接，所述与直连杆3012连接的无线电磁阀3013均与控制器5无线连接，控制器5和油管检测器11连接，油管检测器11安装在添油装置4上。所述旋转组件302包括有驱动电机3021、弧形摇杆3022、定位轴承3023、转动杆3024和转盘3025，驱动电机3021固定安装在所述平面板2的中间部位或两边部位，弧形摇杆3022与所述驱动电机3021的输出轴连接，所述涂覆平台1上设置有定位轴承3023，所述转动杆3024通过定位轴承3023穿过涂覆平台1设置，所述转动杆3024的一端与弧形摇杆3022顶端连接，转动杆3024的另一端与转盘3025底部连接，所述轴承固定组件301设置于转盘3025上。所述添油组件401包括有轴套4011、连接杆4012、安装台4013、压缩缸装置4014、活塞4015、进油管4016、输油管4017、单向阀4018和扫油件4019，轴套4011套设于所述弧形摇杆3022上，所述连接杆4012与轴套4011铰接，安装台4013固定安装在平面板2上，安装台4013的台面上设置有压缩缸装置4014，活塞4015设置于压缩缸装置4014内，所述连接杆4012的一端连接于活塞4015的一侧面，所述进油管4016和压缩缸装置4014的进油口连接，所述输油管4017的一端和压缩缸装置4014的出油口连接，所述输油管4017的另一端和扫油件4019连接。所述输油管4017和进油管4016上均设置有单向阀4018。所述扫油件4019包括油管接口9和油刷10，所述油刷10内设置有多个通油腔8，所述油管接口9和通油腔8连通。

其中速干装置6还包括固定架7、储气罐601、进气管602、气泵603、出气管604，储气罐601设置在涂覆平台1的一侧，储气罐601和进气管602连接，所述储气罐601通过管路与气泵603连接，所述气泵603与出气管604连接，所述出气管604和出气喷嘴605连通。

进一步的，还包括支撑架12和自动伸缩装置13，所述油管检测器11固定在支撑架12上，并安装于所述输油管4017上，所述自动伸缩装置13包括内置的感应器和伸缩杆14，所述伸缩杆14和扫油件4019连接。

本发明的一种实施例的工作原理：当向轴承上涂覆防护油时，把待涂覆防护油的轴承放置在转盘3025上的两个圆弧形弹性件3011之间，通过控制器5远程控制两个无线电磁阀3013启动，无线电磁阀3013向前推动圆弧形弹性件3011，使两个圆弧形弹性件3011卡紧轴承，然后启动驱动电机3021，带动弧形摇杆3022和转盘3025转动，可使防护油通过添油组件401均匀的涂覆在轴承上。当轴承涂油均匀后，控制气泵603工作，使储气罐603内的气体通过出气喷嘴605喷出，并喷向正在旋转的轴承上，对轴承进行干燥。当输油管内防护油经过油管检测器11时,油管检测器11则发送控制信息给安装在支撑架12端部的自动伸缩装置13，自动伸缩装置13内置的感应器则接收控制信息，感应器根据控制信息调节自动伸缩装置13的伸缩杆14，伸缩杆14连接着扫油件4019，从而可将扫油件4019向下伸长到转盘上放置的轴承位置处，从而通过扫油件401涂覆轴承。

本发明有至少3个出气喷嘴605通过环形喷嘴架606安装在扫油件周围，当扫油件涂覆完轴承后，多个出气喷组605同时喷出用于干燥轴承的气体，干燥效率高、干燥效果佳。