一种酿酒用快速便捷物料粉碎装置的制作方法

本发明属于物料粉碎技术领域，更具体地说，特别涉及酿酒用快速便捷物料粉碎装置。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于物料粉碎方面的专利，例如，申请号为：cn200510015984.1中涉及一种物料粉碎机，包括动力部，所述动力部由电动机通过第一联轴器与减速机联结，其特征在于，一物料粉碎部由并排装置在主框架上的主动辊和被动辊组成，所述的主动辊通过第二联轴器与减速机联结，可绕轴心自由转动的被动辊借由轴承装置在主框架上；主动辊和被动辊之间留有预设的间隙，所述的预设间隙量是主动辊卷带着待粉碎物料恰恰可带动被动辊与主动辊相对滚碾的距离，各辊体的中空腔室分别与冷却系统联通。

又如申请号cn201310327918.2公开了一种物料粉碎机，包括机壳，其特征在于：机壳内设置倒锥台形旋转体和倒锥台形过滤支撑件，所述旋转体通过主轴与所述机壳活动连接，其周侧布设有固定刀片和活动刀片，所述过滤支撑件与所述机壳固定连接，所述机壳底部设置与所述过滤支撑件连通的漏斗状渣料落料斗，机壳顶部分别设置物料进料口和渣料进料口，所述渣料落料斗通过回料管与所述渣料进料口连通，所述机壳侧壁下部设置成品出料口。

基于上述，本发明人发现，基于上述发明，结构复杂，制造成本高，且现有的酿酒用快速便捷物料粉碎装置，没有直接与酿酒仓进料口连接的结构，且无法将酿酒用快速便捷物料粉碎装置直接安装在酿酒仓上方，做到直接将粉碎之后的物料加入到酿酒仓内部。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以安装在酿酒仓上方的的酿酒用快速便捷物料粉碎装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供酿酒用快速便捷物料粉碎装置，以解决上述现有的结构复杂，制造成本高，且现有的酿酒用快速便捷物料粉碎装置，没有直接与酿酒仓进料口连接的结构，且无法将酿酒用快速便捷物料粉碎装置直接安装在酿酒仓上方，做到直接将粉碎之后的物料加入到酿酒仓内部的问题。

本发明酿酒用快速便捷物料粉碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种酿酒用快速便捷物料粉碎装置，包括主体，进料口，出料口，插槽，导向板，刮板，滑槽，安装板，出料孔，防护罩，电机，传动轴，传动齿轮，传动带，导流件，固定件，支撑杆，安装件，粉碎刀，插装件，拉动件，弧形槽，内挡件，导流块，固定杆，滑头，夹件，夹紧件和垫板；所述主体为圆柱形内部中空结构，且主体的顶部通过焊接的方式安装有喇叭状的进料口，且主体的底部通过焊接的方式安装有圆柱形内壁内部中空结构的出料口；所述电机通过固定安装的方式安装在防护罩的内部，且电机内部伸缩的传动轴的顶端通过焊接的方式与传动齿轮的底部中心部位相连接，且传动齿轮通过外部齿轮分别与两个传动带相连接，且传动带的另一端分别与支撑杆的底部相连接；所述夹件为矩形结构，且夹件的底部设有插装槽；所述夹紧件为圆柱形结构，且夹紧件的内端内有螺纹，且夹紧件的尾部外侧通过焊接的方式安装有掰动件，且夹紧件的内端贯穿夹件的侧边与橡胶结构的垫板的中间部位相连接。

进一步的，所述主体的中间位置设有弧形的插槽，且插槽的底部设有导向板，导向板通过焊接的方式安装在主体中间部位的插槽底部，且插槽为的主体内壁通过焊接的方式安装有刮板。

进一步的，所述安装板为圆形板状结构，且安装板的中间部位设有出料孔，并且安装板的底部中间部位通过焊接的方式安装有防护罩。

进一步的，所述导流件为圆锥形结构，且导流件的底部通过焊接的方式安装有安装板的顶部中间部位，且支撑杆通过固定件贯穿导流件的内部，且支撑杆的上方外部通过安装件安装有粉碎刀。

进一步的，所述插装件为矩形板状结构，且插装件的前端设有弧形槽，且插装件的尾端通过焊接的方式与拉动件的中间部位相连接。

进一步的，所述主体的内部顶端通过焊接的方式安装有内挡件，且主体的内部底端通过焊接的方式安装有导流块。

进一步的，所述滑槽为t形凹槽结构，且滑槽呈圆弧形均匀排列在主体的底部。

进一步的，所述固定杆为圆柱形结构，且固定杆的顶部通过焊接的方式与滑头的底部中间部位相连接，且滑头安装主体底部的滑槽的内部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，首先通过人力调节固定杆和滑头在滑槽中适当的位置，使夹件对准酿酒仓的加料口，然后将酿酒仓的加料口插入到夹件的插槽内部，然后通过人力旋转夹紧件，使垫板逐渐与酿酒仓的加料口接触更加紧密，然后将电机的电源接通，然后通过传动轴进行传动，通过传动带带动其余的支撑杆进行旋转，然后使粉碎刀快速旋转起来，然后将需要粉碎的物料放入进料口，使物料进入到主体的内，然后被粉碎刀进行粉碎，在粉碎的时候，有些物料会被粉碎刀旋转带入到主体的内部边缘位置，然后通过插装件进行导流，粉碎之后的物料会再次进入到粉碎刀旋转区域，使物料再一次的进行粉碎，粉碎之后的物料被导流件进行导流，然后被粉碎之后的物料就会通过出料孔向下坠落，然后通过导流块进行导流，使粉碎之后的物料通过出料口排出，然后粉碎之后的物料进入到酿酒仓的内部。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视内部结构示意图。

图3是本发明由图2引出的a部局部放大结构示意图。

图4是本发明由图2引出的b部断面结构示意图。

图5是本发明的插装件立体结构示意图。

图6是本发明的局部内部结构示意图。

图7是本发明的固定杆主视结构示意图。

图8是本发明的仰视结构示意图。

图9是本发明由图8引出的c部断面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，进料口-101，出料口-102，插槽-103，导向板-104，刮板-105，滑槽-106，安装板-2，出料孔-201，防护罩-202，电机-3，传动轴-301，传动齿轮-302，传动带-303，导流件-4，固定件-401，支撑杆-402，安装件-403，粉碎刀-404，插装件-5，拉动件-501，弧形槽-502，内挡件-6，导流块-7，固定杆-8，滑头-801，夹件-802，夹紧件-803，垫板-804

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供酿酒用快速便捷物料粉碎装置，包括主体1，进料口101，出料口102，插槽103，导向板104，刮板105，滑槽106，安装板2，出料孔201，防护罩202，电机3，传动轴301，传动齿轮302，传动带303，导流件4，固定件401，支撑杆402，安装件403，粉碎刀404，插装件5，拉动件501，弧形槽502，内挡件6，导流块7，固定杆8，滑头801，夹件802，夹紧件803和垫板804；所述主体1为圆柱形内部中空结构，且主体1的顶部通过焊接的方式安装有喇叭状的进料口101，且主体1的底部通过焊接的方式安装有圆柱形内壁内部中空结构的出料口102；所述电机3通过固定安装的方式安装在防护罩202的内部，且电机3内部伸缩的传动轴301的顶端通过焊接的方式与传动齿轮302的底部中心部位相连接，且传动齿轮302通过外部齿轮分别与两个传动带303相连接，且传动带303的另一端分别与支撑杆402的底部相连接；所述夹件802为矩形结构，且夹件802的底部设有插装槽；所述夹紧件803为圆柱形结构，且夹紧件803的内端内有螺纹，且夹紧件803的尾部外侧通过焊接的方式安装有掰动件，且夹紧件803的内端贯穿夹件802的侧边与橡胶结构的垫板804的中间部位相连接。

其中，所述主体1的中间位置设有弧形的插槽103，且插槽103的底部设有导向板104，导向板104通过焊接的方式安装在主体1中间部位的插槽103底部，且插槽103为的主体1内壁通过焊接的方式安装有刮板105，此处的插槽103是用来插入插装件5的，使其可以对粉碎之后的物料进行归流，而导向板104是用来使插装件5可以快速便捷的插入到插槽103内部的，而刮板105使用来刮取插装件5上方的物料的，防止的停止使用本装置之后，拔出插装件5的时候，将插装件5上方残留的物料带出。

其中，所述安装板2为圆形板状结构，且安装板2的中间部位设有出料孔201，并且安装板2的底部中间部位通过焊接的方式安装有防护罩202，此处的安装板2起到了安装防护罩202和导流件4的作用吗，而出料孔201则是用来使粉碎之后的物料通过使用的。

其中，所述导流件4为圆锥形结构，且导流件4的底部通过焊接的方式安装有安装板2的顶部中间部位，且支撑杆402通过固定件401贯穿导流件4的内部，且支撑杆402的上方外部通过安装件403安装有粉碎刀404，此处的导流件4是为了将粉碎之后的物料流到出料孔201而设计的，而支撑杆402使用来安装粉碎刀404和安装件403使用的，使支撑杆402可以带动数个粉碎刀404进行旋转，增大粉碎面积。

其中，所述插装件5为矩形板状结构，且插装件5的前端设有弧形槽502，且插装件5的尾端通过焊接的方式与拉动件501的中间部位相连接，此处的插装件5是用来将初步粉碎之后的物料进行再一次粉碎的，使其可以粉碎的更加彻底，而弧形槽502则是用来安装在粉碎刀404边缘位置的，防止插装件5接触到粉碎刀404，对粉碎刀404产生损坏，而拉动件501是用来将插装件5快速便捷的进行拆卸和安装的。

其中，所述主体1的内部顶端通过焊接的方式安装有内挡件6，且主体1的内部底端通过焊接的方式安装有导流块7，此处的内挡件6是用来将从进料口101进入的物料归流的是，使其可以直接落在粉碎刀404的上方，使其可以直接对物料进行粉碎，而导流块7则是用来将粉碎完之后的物料进行导流的，防止粉碎之后的物料遗留在主体1内部的夹角内。

其中，所述滑槽106为t形凹槽结构，且滑槽106呈圆弧形均匀排列在主体1的底部，此处的滑槽106是用来调节固定杆8的位置的，使其可以调整到适当位置，使夹件802可以准确的与酿酒仓的进料口进行连接。

其中，所述固定杆8为圆柱形结构，且固定杆8的顶部通过焊接的方式与滑头801的底部中间部位相连接，且滑头801安装主体1底部的滑槽106的内部，此处的固定杆8是用来通过人力移动固定杆8来承接夹件802的，使酿酒仓的进料口可以插入到夹件802内部，而滑头801则是用来安装在滑槽106内部的，使其可以在滑槽106内部进行快速便捷的移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过人力调节固定杆8和滑头801在滑槽106中适当的位置，使夹件802对准酿酒仓的加料口，然后将酿酒仓的加料口插入到夹件802的插槽内部，然后通过人力旋转夹紧件803，使垫板804逐渐与酿酒仓的加料口接触更加紧密，然后将电机3的电源接通，然后通过传动轴301进行传动，通过传动带303带动其余的支撑杆402进行旋转，然后使粉碎刀404快速旋转起来，然后将需要粉碎的物料放入进料口101，使物料进入到主体1的内，然后被粉碎刀404进行粉碎。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。