浸胶机门架的制作方法

本发明属于胶液浸胶技术领域，涉及一种浸胶机门架。

背景技术：

胶液经过搅拌均匀后，常用于胶结物件，物件胶合时，常采用浸胶工艺，利用浸胶机沿胶槽滑动并使物件升降沉入胶槽内，目前的浸胶机通常采用独立横梁，质量重，稳定性不好，不利于配套设备安装。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种浸胶机门架，结构简单，采用在中空框架结构的横梁上侧面设置中空的顶罩与其连接固定，升降支撑件位于顶罩内与横梁连接形成垂直的升降通道，水平移动机构位于顶罩外侧面与横梁平行，结构稳定强度高，质量轻，便于安装配套设备，占用空间小。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种浸胶机门架，它包括横梁、顶罩、水平移动机构和升降支撑件；所述顶罩与横梁上侧面连接，升降支撑件位于顶罩内与横梁连接，水平移动机构与顶罩前侧面连接；所述升降支撑件的升降通道垂直贯穿横梁，水平移动机构的移动方向与横梁平行。

所述横梁由型材组焊成的中空矩形框架，框体内设置加强梁，两端设置固定的支板；所述型材和加强梁均为槽钢，支板与槽钢的连接处设置三角形加强板。

所述顶罩为上下开口的中空壳体，上侧面设置纵梁，下侧面与横梁的上侧面连接固定。

所述水平移动机构包括与电机连接的丝杆、与丝杆两端配合的丝杆座，以及位于丝杆两侧的滑轨，电机、丝杆座和滑轨与顶罩连接固定。

所述升降支撑件包括固定板和升降座；所述固定板为平板，与横梁连接固定，升降座为与固定块连接的轴承座；两个升降座位于横梁的两侧，轴承座深入横梁中空框体内形成垂直升降通道。

所述顶罩后侧面设置开孔与固定板对应。

所述滑轨的两端设置行程开关与顶罩连接固定。

一种浸胶机门架，它包括横梁、顶罩、水平移动机构和升降支撑件；顶罩与横梁上侧面连接，升降支撑件位于顶罩内与横梁连接，水平移动机构与顶罩前侧面连接；升降支撑件的升降通道垂直贯穿横梁，水平移动机构的移动方向与横梁平行。结构简单，通过在中空框架结构的横梁上侧面设置中空的顶罩与其连接固定，通过升降支撑件位于顶罩内与横梁连接形成垂直的升降通道，固定板用于固定升降设备，升降座用于支撑升降框，通过水平移动机构位于顶罩外侧面与横梁平行，用于安装水平移动设备，结构稳定强度高，质量轻，便于安装配套设备，占用空间小。

在优选的方案中，横梁由型材组焊成的中空矩形框架，框体内设置加强梁，两端设置固定的支板；型材和加强梁均为槽钢，支板与槽钢的连接处设置三角形加强板。结构简单，制作时，采用槽钢组焊的中空矩形框架的横梁支撑浸胶机顶部各设备的重量，结构稳定，框体内设置加强梁进一步提高了整体的结构强度，两端设置的支板和三角形加强板与横梁本体连接，强度高，便于安装固定。

在优选的方案中，顶罩为上下开口的中空壳体，上侧面设置纵梁，下侧面与横梁的上侧面连接固定。结构简单，安装时，顶罩下侧面的开口与横梁的上侧面连接形成联通的垂直通道，顶罩上侧面的开口便于安装驱动设备，安装时的操作空间大，安装更方便，纵梁增加了顶罩整体的结构强度。

在优选的方案中，水平移动机构包括与电机连接的丝杆、与丝杆两端配合的丝杆座，以及位于丝杆两侧的滑轨，电机、丝杆座和滑轨与顶罩连接固定。结构简单，使用时，丝杆由丝杆座配合限位，电机驱动丝杆旋转；当配套的滑动装置与丝杆和滑轨配合时，在电机的驱动下，滑动装置沿丝杆和滑轨滑动，滑动装置安装方便，便于扩展功能。

在优选的方案中，升降支撑件包括固定板和升降座；固定板为平板，与横梁连接固定，升降座为与固定块连接的轴承座；两个升降座位于横梁的两侧，轴承座深入横梁中空框体内形成垂直升降通道。结构简单，使用时，固定板用于固定减速机构，减速机构位于顶罩内，占用空间小；向横梁内深入的升降座可与轴体配合，轴体连接升降框的升降绳，该升降通道位于横梁的轴线两侧，稳定性好，升降框升降时更稳定。

在优选的方案中，顶罩后侧面设置开孔与固定板对应。结构简单，固定板在安装减速机构后，与减速机连接的电机可伸出开孔外部，避免顶罩过大增大整体重量。

在优选的方案中，滑轨的两端设置行程开关与顶罩连接固定。结构简单，使用时，位于滑轨两端的行程开关限制与丝杆和滑轨配合的移动装置移动时超出范围，避免碰撞丝杆座。

一种浸胶机门架，它包括横梁、顶罩、水平移动机构和升降支撑件，通过在中空框架结构的横梁上侧面设置中空的顶罩与其连接固定，通过升降支撑件位于顶罩内与横梁连接形成垂直的升降通道，固定板用于固定升降设备，升降座用于支撑升降框，通过水平移动机构位于顶罩外侧面与横梁平行，用于安装水平移动设备。本发明克服了原浸胶机横梁较重，稳定性不好，不利于配套设备安装的问题，具有结构简单，结构稳定强度高，质量轻，便于安装配套设备，占用空间小的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图2的侧视示意图。

图5为本发明横梁的结构示意图。

图6为本发明顶罩的结构示意图。

图中：横梁1，加强梁11，支板12，顶罩2，纵梁21，开孔22，水平移动机构3，电机31，丝杆32，丝杆座33，滑轨34，行程开关35，升降支撑件4，固定板41，升降座42。

具体实施方式

如图1~图6中，一种浸胶机门架，它包括横梁1、顶罩2、水平移动机构3和升降支撑件4；所述顶罩2与横梁1上侧面连接，升降支撑件4位于顶罩2内与横梁1连接，水平移动机构3与顶罩2前侧面连接；所述升降支撑件4的升降通道垂直贯穿横梁1，水平移动机构3的移动方向与横梁1平行。结构简单，通过在中空框架结构的横梁1上侧面设置中空的顶罩2与其连接固定，通过升降支撑件4位于顶罩2内与横梁1连接形成垂直的升降通道，固定板41用于固定升降设备，升降座42用于支撑升降框，通过水平移动机构3位于顶罩2外侧面与横梁1平行，用于安装水平移动设备，结构稳定强度高，质量轻，便于安装配套设备，占用空间小。

优选的方案中，所述横梁1由型材组焊成的中空矩形框架，框体内设置加强梁11，两端设置固定的支板12；所述型材和加强梁11均为槽钢，支板12与槽钢的连接处设置三角形加强板。结构简单，制作时，采用槽钢组焊的中空矩形框架的横梁1支撑浸胶机顶部各设备的重量，结构稳定，框体内设置加强梁11进一步提高了整体的结构强度，两端设置的支板12和三角形加强板与横梁1本体连接，强度高，便于安装固定。

优选的方案中，所述顶罩2为上下开口的中空壳体，上侧面设置纵梁21，下侧面与横梁1的上侧面连接固定。结构简单，安装时，顶罩2下侧面的开口与横梁1的上侧面连接形成联通的垂直通道，顶罩2上侧面的开口便于安装驱动设备，安装时的操作空间大，安装更方便，纵梁21增加了顶罩2整体的结构强度。

优选的方案中，所述水平移动机构3包括与电机31连接的丝杆32、与丝杆32两端配合的丝杆座33，以及位于丝杆32两侧的滑轨34，电机31、丝杆座33和滑轨34与顶罩2连接固定。结构简单，使用时，丝杆32由丝杆座33配合限位，电机31驱动丝杆32旋转；当配套的滑动装置与丝杆32和滑轨34配合时，在电机31的驱动下，滑动装置沿丝杆32和滑轨34滑动，滑动装置安装方便，便于扩展功能。

优选的方案中，所述升降支撑件4包括固定板41和升降座42；所述固定板41为平板，与横梁1连接固定，升降座42为与固定块连接的轴承座；两个升降座42位于横梁1的两侧，轴承座深入横梁1中空框体内形成垂直升降通道。结构简单，使用时，固定板41用于固定减速机构，减速机构位于顶罩2内，占用空间小；向横梁1内深入的升降座42可与轴体配合，轴体连接升降框的升降绳，该升降通道位于横梁1的轴线两侧，稳定性好，升降框升降时更稳定。

优选的方案中，所述顶罩2后侧面设置开孔22与固定板41对应。结构简单，固定板41在安装减速机构后，与减速机连接的电机可伸出开孔22外部，避免顶罩2过大增大整体重量。

优选的方案中，所述滑轨34的两端设置行程开关35与顶罩2连接固定。结构简单，使用时，位于滑轨34两端的行程开关35限制与丝杆32和滑轨34配合的移动装置移动时超出范围，避免碰撞丝杆座33。

如上所述的浸胶机门架，安装使用时，在中空框架结构的横梁1上侧面设置中空的顶罩2与其连接固定，升降支撑件4位于顶罩2内与横梁1连接形成垂直的升降通道，固定板41用于固定升降设备，升降座42用于支撑升降框，水平移动机构3位于顶罩2外侧面与横梁1平行，用于安装水平移动设备，结构稳定强度高，质量轻，便于安装配套设备，占用空间小。

制作时，采用槽钢组焊的中空矩形框架的横梁1支撑浸胶机顶部各设备的重量，结构稳定，框体内设置加强梁11进一步提高了整体的结构强度，两端设置的支板12和三角形加强板与横梁1本体连接，强度高，便于安装固定。

安装时，顶罩2下侧面的开口与横梁1的上侧面连接形成联通的垂直通道，顶罩2上侧面的开口便于安装驱动设备，安装时的操作空间大，安装更方便，纵梁21增加了顶罩2整体的结构强度。

使用时，丝杆32由丝杆座33配合限位，电机31驱动丝杆32旋转；当配套的滑动装置与丝杆32和滑轨34配合时，在电机31的驱动下，滑动装置沿丝杆32和滑轨34滑动，滑动装置安装方便，便于扩展功能。

使用时，固定板41用于固定减速机构，减速机构位于顶罩2内，占用空间小；向横梁1内深入的升降座42可与轴体配合，轴体连接升降框的升降绳，该升降通道位于横梁1的轴线两侧，稳定性好，升降框升降时更稳定。

固定板41在安装减速机构后，与减速机连接的电机可伸出开孔22外部，避免顶罩2过大增大整体重量。

使用时，位于滑轨34两端的行程开关35限制与丝杆32和滑轨34配合的移动装置移动时超出范围，避免碰撞丝杆座33。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。