一种化妆品生产用搅拌装置及方法与流程

文档序号:16475499发布日期:2019-01-02 23:33阅读:246来源:国知局
一种化妆品生产用搅拌装置及方法与流程

本发明涉及化妆品生产领域,本发明涉及一种化妆品生产用搅拌装置及方法。



背景技术:

化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。而乳膏类化妆品生产中必不可少的工艺就是搅拌。

但在现有技术中,一般直接利用电动机带动搅拌棒进行搅拌作业,再搅拌作业过程中在人工分次加入辅助药剂,费时费力,同时加入的药量和时间的时常出现偏差造成化妆品生产质量不一致,降低了化妆品生产搅拌的质量。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化妆品生产用搅拌装置及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种化妆品生产用搅拌装置,包括支撑箱、搅拌桶、上盖板,所述支撑箱底部设置有防滑垫,所述支撑箱两侧侧设置有把手槽,所述支撑箱一侧设置有电源线,所述电源线上面设置有电插头,所述支撑箱远离所述电源线的一侧设置有出料管,所述出料管上设置有出料阀,所述支撑箱顶部设置有盖板槽,所述盖板槽上面设置有辅助盒,所述辅助盒下面设置有输送管,所述输送管上面设置有电磁阀,所述辅助盒一侧设置有锁定板,所述锁定板上面设置有中心转轴,所述中心转轴上面设置有锁定柄,所述锁定柄上面设置有防滑套,所述盖板槽上方设置有所述上盖板,所述上盖板下面设置有锁定钩,所述上盖板圆周上设置有密封条,所述盖板槽后面设置有控制板,所述控制板后面设置有控制器,所述控制板前面设置有显示器,所述显示器一侧设置有启动键,所述启动键一侧设置有设定键盘,所述支撑箱内设置有所述搅拌桶,所述搅拌桶内壁上设置有液位线,所述液位线下方设置有喷射泵,所述喷射泵上面设置有进料管,所述喷射泵下面设置有喷射管,所述搅拌桶底部设置有旋转拨盘,所述旋转拨盘顶部设置有拨盘叶片,所述旋转拨盘下面设置有传动轴,所述传动轴下面设置有被动带轮,所述被动带轮上面设置有传动带,所述传动带一侧设置有主动带轮,所述主动带轮下面设置有电动机,所述控制器分别与所述显示器、所述启动键、所述设定键盘、所述电动机、所述喷射泵和所述电磁阀使用电连接,所述上盖板和所述支撑箱使用铰链连接,所述锁定钩铆接在所述上盖板上,所述锁定板和所述锁定柄呈90度夹角,所述液位线的高度大于所述喷射泵的高度,所述喷射管与所述搅拌桶的轴向呈30度夹角,所述控制板和所述支撑箱使用卡扣连接,所述出料管穿过所述搅拌桶,所述支撑箱呈长方体形,所述搅拌桶呈圆柱形,所述传动带张紧在所述主动带轮和所述被动带轮上,所述传动轴和所述拨盘叶片分别焊接在所述旋转拨盘上。

本实施例中,所述搅拌桶和所述支撑箱使用螺栓连接。

本实施例中,所述密封条粘贴在所述上盖板上。

本实施例中,所述中心转轴分别焊接在所述锁定柄和所述锁定板上。

本实施例中,所述喷射泵和所述搅拌桶使用螺栓连接。

本实施例中,所述防滑垫粘贴在所述支撑箱底部。

本实施例中,所述出料阀和所述出料管使用密封螺纹连接。

本实施例中,所述中心转轴与所述支撑箱使用轴承连接。

本实施例中,所述电动机和所述支撑箱使用螺栓连接。

本实施例中,具体的使用方法包括以下几个步骤:

a、转动所述锁定柄,将所述锁定板从所述锁定钩脱出,打开所述上盖板,将原料倒入所述搅拌桶内,将辅助药剂倒入所述辅助盒内,盖上所述上盖板并转动所述锁定柄将所述上盖板固定。

b、工作人员通过按动所述设定键盘将搅拌程序输入所述控制器,所述控制器将程序显示在所述显示器上方便工作人员核对,工作人员核对按下所述启动键。

c、所述控制器启动所述电动机,所述电动机驱动所述主动带轮旋转,所述主动带轮旋转驱动所述传动带带动所述被动带轮旋转,所述被动带轮通过所述传动轴带动所述旋转拨盘和所述拨盘叶片旋转搅拌原料,所述控制器按程序定时定量启动所述电磁阀,所述辅助盒内的辅助药剂通过所述输送管进入所述搅拌桶内,所述喷射泵通过所述进料管将原料吸入并通过所述喷射管将原料喷向所述拨盘叶片。

d、搅拌完成之后,打开所述出料阀,所述搅拌桶中的成品通过所述出料管排出所述支撑箱,方便进行回收后再加工。

本发明的有益效果在于:本发明利用设定键盘对控制器进行程序设定输入,控制器按设定的程序启动电磁阀分次将辅助药剂加入搅拌桶内,保证化妆品生产搅拌时定量定时加入辅助药剂,省时省力,提高了自动化水平,提高了化妆品生产搅拌的质量。

附图说明

图1是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的结构示意图;

图2是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的正视图;

图3是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的传动结构简图;

图4是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的控制板结构简图;

图5是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的喷射泵结构简图;

图6是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的辅助盒结构简图;

图7是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的锁定柄结构简图;

图8是本发明一种化妆品生产用搅拌装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下:

1、支撑箱;2、把手槽;3、电源线;4、电插头;5、盖板槽;6、锁定板;7、辅助盒;8、搅拌桶;9、液位线;10、喷射泵;11、旋转拨盘;12、上盖板;13、控制板;14、密封条;15、锁定钩;16、出料管;17、出料阀;18、防滑垫;19、显示器;20、启动键;21、设定键盘;22、传动轴;23、拨盘叶片;24、被动带轮;25、传动带;26、主动带轮;27、电动机;28、控制器;29、进料管;30、喷射管;31、输送管;32、电磁阀;33、锁定柄;34、防滑套;35、中心转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1-图8所示,一种化妆品生产用搅拌装置,包括支撑箱1、搅拌桶8、上盖板12,支撑箱1底部设置有防滑垫18,防止支撑箱1滑动,支撑箱1两侧侧设置有把手槽2,便于搬运支撑箱1,支撑箱1一侧设置有电源线3,输送电力,电源线3上面设置有电插头4,连接电网,支撑箱1远离电源线3的一侧设置有出料管16,成品排出搅拌桶8的管道,出料管16上设置有出料阀17,控制成品排出,支撑箱1顶部设置有盖板槽5,保证上盖板12与支撑箱1平齐,盖板槽5上面设置有辅助盒7,盛放辅助药剂,辅助盒7下面设置有输送管31,辅助药剂进入搅拌桶8的管道,输送管31上面设置有电磁阀32,控制辅助药剂排出,辅助盒7一侧设置有锁定板6,固定上盖板12,锁定板6上面设置有中心转轴35,支撑锁定板6转动,中心转轴35上面设置有锁定柄33,方便转动锁定板6,锁定柄33上面设置有防滑套34,增加摩擦力,盖板槽5上方设置有上盖板12,防止液体飞溅,上盖板12下面设置有锁定钩15,固定锁定板6,上盖板12圆周上设置有密封条14,增加密封,防止泄露,盖板槽5后面设置有控制板13,支撑控制器28,控制板13后面设置有控制器28,控制器28型号为ky12s型,控制板13前面设置有显示器19,显示输入的程序,显示器19一侧设置有启动键20,启动搅拌作业,启动键20一侧设置有设定键盘21,方便输入程序,支撑箱1内设置有搅拌桶8,搅拌作业的场所,搅拌桶8内壁上设置有液位线9,标识原料倒入的位置,液位线9下方设置有喷射泵10,推动原料下喷,喷射泵10上面设置有进料管29,原料进入喷射泵10的管道,喷射泵10下面设置有喷射管30,原料喷出的管道,搅拌桶8底部设置有旋转拨盘11,支撑拨盘叶片23,旋转拨盘11顶部设置有拨盘叶片23,搅动原料,旋转拨盘11下面设置有传动轴22,传递旋转动力,传动轴22下面设置有被动带轮24,带动传动轴22旋转,被动带轮24上面设置有传动带25,带动被动带轮24旋转,传动带25一侧设置有主动带轮26,驱动传动带25旋转,主动带轮26下面设置有电动机27,驱动主动带轮26旋转,控制器28分别与显示器19、启动键20、设定键盘21、电动机27、喷射泵10和电磁阀32使用电连接,传递控制信号,上盖板12和支撑箱1使用铰链连接,便于开合上盖板12,锁定钩15铆接在上盖板12上,结实耐用,锁定板6和锁定柄33呈90度夹角,保证旋转锁定,液位线9的高度大于喷射泵10的高度,保证原料进入喷射泵10,喷射管30与搅拌桶8的轴向呈30度夹角,在喷射过程中时原料搅动,控制板13和支撑箱1使用卡扣连接,便于拆装维修控制板13,出料管16穿过搅拌桶8,保证成品排出搅拌桶8,支撑箱1呈长方体形,便于放置,搅拌桶8呈圆柱形,保证原料旋转搅拌均匀性,传动带25张紧在主动带轮26和被动带轮24上,保证动力平稳传递,传动轴22和拨盘叶片23分别焊接在旋转拨盘11上,牢固可靠。

本实施例中,搅拌桶8和支撑箱1使用螺栓连接,便于拆装维修搅拌桶8。

本实施例中,密封条14粘贴在上盖板12上,不容易脱落。

本实施例中,中心转轴35分别焊接在锁定柄33和锁定板6上,结实耐用。

本实施例中,喷射泵10和搅拌桶8使用螺栓连接,便于拆装维修喷射泵10。

本实施例中,防滑垫18粘贴在支撑箱1底部,牢固可靠。

本实施例中,出料阀17和出料管16使用密封螺纹连接,增加密封,放置泄露。

本实施例中,中心转轴35与支撑箱1使用轴承连接,保证中心转轴35灵活转动。

本实施例中,电动机27和支撑箱1使用螺栓连接,便于拆装维修电动机27。

本实施例中,具体的使用方法包括以下几个步骤:

a、转动锁定柄33,将锁定板6从锁定钩15脱出,打开上盖板12,将原料倒入搅拌桶8内,将辅助药剂倒入辅助盒7内,盖上上盖板12并转动锁定柄33将上盖板12固定。

b、工作人员通过按动设定键盘21将搅拌程序输入控制器28,控制器28将程序显示在显示器19上方便工作人员核对,工作人员核对按下启动键20。

c、控制器28启动电动机27,电动机27驱动主动带轮26旋转,主动带轮26旋转驱动传动带25带动被动带轮24旋转,被动带轮24通过传动轴22带动旋转拨盘11和拨盘叶片23旋转搅拌原料,控制器28按程序定时定量启动电磁阀32,辅助盒7内的辅助药剂通过输送管31进入搅拌桶8内,喷射泵10通过进料管29将原料吸入并通过喷射管30将原料喷向拨盘叶片23。

d、搅拌完成之后,打开出料阀17,搅拌桶8中的成品通过出料管16排出支撑箱1,方便进行回收后再加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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