从制备聚烯烃催化剂的有机溶剂中回收甲苯的装置及回收方法与流程

文档序号:20688627发布日期:2020-05-08 19:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种从制备聚烯烃催化剂的有机溶剂中回收甲苯的装置,其特征在于,该装置包括依次连通的第一水洗罐(2)、分层罐(3)、蒸馏塔(5)、甲苯回收罐(6)和甲苯精制塔(8)。

2.根据权利要求1所述的装置,其中,该装置还包括废水收集罐(4)和蒸馏物回收罐(7);所述废水收集罐(4)用于收集所述第一水洗罐(2)及所述分层罐(3)中的废水;所述蒸馏物回收罐(7)用于收集蒸馏塔(5)中除甲苯外的其他蒸馏物。

3.根据权利要求1所述的装置,其中,所述分层罐(3)与蒸馏塔(5)之间还设有第二水洗罐(10)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其中,所述第一水洗罐(2)内还设有搅拌装置。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其中,所述甲苯精制塔(8)内置有4a分子筛。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其中,该装置还包括用于存储有机溶剂的回收罐(1)。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的装置,其中,该装置还包括用于存储精制甲苯的精制甲苯回收罐(9)。

8.一种从制备聚烯烃催化剂的有机溶剂中回收甲苯的方法,其特征在于,该方法采用权利要求1-7中任意一项所述的从制备聚烯烃催化剂的有机溶剂中回收甲苯的装置回收甲苯,该方法包括:将制备聚烯烃催化剂的有机溶剂送入到第一水洗罐(2)中进行水洗,将水洗后的有机溶剂送入到分层罐(3)中进行分层分离,将分层分离后的有机溶剂送入到蒸馏塔(5)中进行蒸馏得到粗甲苯,将粗甲苯送入到甲苯回收罐(6)中进行存储,将存储的粗甲苯送入到甲苯精制塔(8)中进行精馏得到精制甲苯。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述有机溶剂含有己烷、甲苯及含钛物质。

10.根据权利要求8所述的方法,其中,所述制备聚烯烃催化剂的有机溶剂存储于回收罐(1)中。

11.根据权利要求8所述的方法,其中,通过所述废水收集罐(4)收集所述第一水洗罐(2)及所述分层罐(3)中的废水;

优选地,通过所述蒸馏物回收罐(7)收集蒸馏塔(5)中除甲苯外的其他蒸馏物。

12.根据权利要求8所述的方法,其中,将精制甲苯存储于精制甲苯回收罐(9)中。

13.根据权利要求8所述的方法,其中,所述水洗条件包括:

水洗温度为10-40℃,在水洗罐内的停留时间为15-30分钟;

优选地,所述水洗步骤中将水从水洗罐上部注入,所述有机溶剂由水洗罐底部压入。

14.根据权利要求8所述的方法,其中,所述分层分离的条件包括:静置温度为10-40℃,静置时间为60-120分钟;

优选地,所述蒸馏为分段蒸馏,顶部的压力为0-10kpa,温度为85-110℃,蒸馏段的温度为100-115℃,底部的温度为105-120℃。

15.根据权利要求8所述的方法,其中,所述精馏的条件包括:精馏的温度为20-40℃,精馏的时间为18-24h。

16.根据权利要求8所述的方法,其中,所述精制甲苯中的甲苯含量为99.5重量%以上;

优选地,所述精制甲苯中的水含量为15μg/g以下;

优选地,将所述精制甲苯用于制备聚烯烃催化剂。


技术总结
本发明涉及机溶剂回收领域,具体公开了一种从制备聚烯烃催化剂的有机溶剂中回收甲苯的装置及回收方法。该装置包括该装置包括依次连通的第一水洗罐(2)、分层罐(3)、蒸馏塔(5)、甲苯回收罐(6)和甲苯精制塔(8)。通过该方法回收的精制甲苯中甲苯含量能够达到99.5%以上,且含水量小,能够满足催化剂溶解投料中对甲苯质量的要求。

技术研发人员:包满;李红卫;李孝平;甘放遗;郭铁铸;张春兴;刘显杰;冯超
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司
技术研发日:2018.10.30
技术公布日:2020.05.08
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