一种放置稳定性高的净化器的制作方法

本发明是一种放置稳定性高的净化器，属于净化器设备领域。

背景技术：

现有的净化器通常只具有一面吸风，吸风面积低，净化速度慢，且在进行拆卸微型维修时，通常是进行全部拆卸，从而加大了工作量，现有的净化器在进行放置时，放置稳定性低，易受到碰撞而倾倒，因此，需要一种放置稳定性高的净化器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种放置稳定性高的净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种放置稳定性高的净化器，包括净化机构以及支撑机构，所述净化机构放置在支撑机构上端，所述净化机构包括出风罩、护壳、滤板、预过滤网、滤芯、连接板一、底板、支撑板、内壳、正向风轮、双向电机、反向风轮、连接板二以及盖板，所述支撑机构包括t型螺纹杆、工字型板、底座、开口槽、微型吸盘一、限位板、放置槽以及微型吸盘二。

进一步地，在所述净化机构中，所述出风罩放置在护壳以及盖板上端面，所述护壳右端面上下边缘位置均焊接固定连接板一，所述盖板后端面上下边缘位置均焊接固定连接板二，所述护壳以及盖板分别通过连接板一以及连接板二放置在底板上端面，所述底板上端面中间位置通过螺栓与支撑板固定连接，所述支撑板内部镶嵌固定双向电机，所述双向电机左端的输出轴环形侧面固定反向风轮，所述双向电机右端的输出轴环形侧面固定正向风轮，所述反向风轮以及正向风轮均设置在内壳内部，所述内壳下端通过固定板固定在底板上端面，所述内壳设置在护壳内侧，且内壳放置在出风罩正下方，所述护壳内部自左向右分别固定滤板、预过滤网以及滤芯。

进一步地，所述护壳、滤芯、预过滤网以及滤板均设有两个，两个所述护壳分别固定在底板上端面左右边缘位置，将双向电机与外接电源之间的电路接通，然后双向电机工作带动正向风轮以及反向风轮转动，从而带动空气流动，进而实现空气分别穿过护壳内的滤板、预过滤网以及滤芯，然后进入内壳内部，然后空气在支撑板的阻挡下向上流动，进而从出风罩上端吹出，滤板便于对空气进行初次过滤，预过滤网则对空气进行二次过滤，然后滤芯对空气进行三次过滤，通过多重过滤的方式，提高了对空气的净化效果，而正向风轮以及反向风轮的转动也扩大了空气流动的范围，进一步提高了空气的净化效率。

进一步地，所述底板下端固定回字形板，所述底板通过螺栓分别与连接板一以及连接板二相连接，所述出风罩通过螺栓分别与连接板一以及连接板二相连接，所述滤板、预过滤网以及滤芯均通过螺栓与护壳相连接，在滤板、预过滤网以及滤芯任一损坏时，只需要将护壳从出风罩以及底板上取下，然后单独对护壳进行拆卸，然后从而对滤板、预过滤网以及滤芯进行更换，若正向风轮、反向风轮以及双向电机任一损坏时，使用人员只需要将底板与连接板一以及连接板二连接的螺栓进行取下，然后使用人员向上移动出风罩，进而带动护壳以及盖板向上移动，从而进而实现露出内壳，然后使用人员对内壳进行拆卸，然后对正向风轮、反向风轮以及双向电机进行更换即可，维修方便，拆装简单，回字形板的设计则便于对螺栓进行防护。

进一步地，在所述支撑机构中，所述底座上端面中间位置加工放置槽，所述放置槽内部放置底板，所述底板前后两端均吸附固定微型吸盘二，所述微型吸盘二镶嵌固定在限位板后端面，所述限位板放置在放置槽内，且设置在工字型板后侧，所述底座下端面加工开口槽，所述开口槽分别设置在放置槽前后两侧，所述微型吸盘一放置在开口槽内下端，所述微型吸盘一上端通过轴承与t型螺纹杆转动连接，所述t型螺纹杆环形侧面通过轴承与工字型板转动连接，所述工字型板设置在底座上端面，所述t型螺纹杆环形侧面通过螺纹与底座转动连接。

进一步地，所述出风罩上端面通过铰链与把手转动连接，所述限位板设有两块，两块所述限位板分别固定在底板前后两端，所述限位板前端面等距开设至少两个限位槽，所述微型吸盘二设有至少两个，所述限位板通过至少两个微型吸盘二与底板相连接，使用人员通过把手对出风罩进行提拉，进而对护壳、盖板以及底板进行提拉，从而实现将底板放置在底座上的放置槽内，然后使用人员绕着t型螺纹杆中轴线进行转动工字型板，工字型板转动从而进入限位板上的限位槽内，然后使用人员对t型螺纹杆进行转动，t型螺纹杆转动并在螺纹作用下向下移动，从而带动微型吸盘一向下移动，进而实现微型吸盘一与地面吸附固定，从而实现对底板进行固定，避免移动以及脱离，从而提高了放置稳定性。

进一步地，所述t型螺纹杆设有六个，六个所述t型螺纹杆前后对称设置在底板上端面前后边缘位置，所述底座横截面呈梯形，所述工字型板内上端面均加工有倾斜面，所述t型螺纹杆的中轴线与工字型板的中轴线并不处于同一条直线上，若出风罩上的把手损坏时，使用人员无法对出风罩进行提拉，则使用人员绕着t型螺纹杆中轴线进行转动工字型板，工字型板转动从而进入限位板上的限位槽内，然后使用人员对t型螺纹杆进行反转，t型螺纹杆反转从而向上移动，进而带动微型吸盘一向上移动并与地面相分离，同时t型螺纹杆向上移动带动工字型板向上移动，进而带动限位板向上移动，然后限位板向上移动并通过微型吸盘二带动底板向上移动，从而实现底板从而底座上的放置槽内移出，然后使用人员沿着工字型板向左移动底板，进而实现底板向左移动并与底座相分离，进而实现对底板进行拆卸，六个工字型板的设计则提高了对底板的移动稳定性。

本发明的有益效果：本发明的一种放置稳定性高的净化器，本发明通过添加出风罩、护壳、滤板、预过滤网、滤芯、连接板一、底板、支撑板、内壳、正向风轮、双向电机、反向风轮、连接板二以及盖板，实现了双面吸风的功能，提高了净化效率，且便于拆卸维修。

本发明通过添加t型螺纹杆、工字型板、底座、开口槽、微型吸盘一、限位板、放置槽以及微型吸盘二，实现了稳定放置的功能，且便于分离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种放置稳定性高的净化器的结构示意图；

图2为本发明一种放置稳定性高的净化器中净化机构的剖面结构示意图；

图3为本发明一种放置稳定性高的净化器中盖板与连接板二的装配结构示意图；

图4为本发明一种放置稳定性高的净化器中支撑机构的剖面结构示意图；

图5为本发明一种放置稳定性高的净化器中限位板的结构示意图；

图6为本发明一种放置稳定性高的净化器中工字型板的剖面结构示意图；

图中：1-净化机构、2-支撑机构、21-t型螺纹杆、22-工字型板、23-底座、24-开口槽、25-微型吸盘一、26-限位板、27-放置槽、28-微型吸盘二、101-出风罩、102-护壳、103-滤板、104-预过滤网、105-滤芯、106-连接板一、107-底板、108-支撑板、109-内壳、110-正向风轮、111-双向电机、112-反向风轮、113-连接板二、114-盖板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种放置稳定性高的净化器，包括净化机构1以及支撑机构2，净化机构1放置在支撑机构2上端，净化机构1包括出风罩101、护壳102、滤板103、预过滤网104、滤芯105、连接板一106、底板107、支撑板108、内壳109、正向风轮110、双向电机111、反向风轮112、连接板二113以及盖板114，支撑机构2包括t型螺纹杆21、工字型板22、底座23、开口槽24、微型吸盘一25、限位板26、放置槽27以及微型吸盘二28。

在净化机构1中，出风罩101放置在护壳102以及盖板114上端面，护壳102右端面上下边缘位置均焊接固定连接板一106，盖板114后端面上下边缘位置均焊接固定连接板二113，护壳102以及盖板114分别通过连接板一106以及连接板二113放置在底板107上端面，底板107上端面中间位置通过螺栓与支撑板108固定连接，支撑板108内部镶嵌固定双向电机111，双向电机111左端的输出轴环形侧面固定反向风轮112，双向电机111右端的输出轴环形侧面固定正向风轮110，反向风轮112以及正向风轮110均设置在内壳109内部，内壳109下端通过固定板固定在底板107上端面，内壳109设置在护壳102内侧，且内壳109放置在出风罩101正下方，护壳102内部自左向右分别固定滤板103、预过滤网104以及滤芯105。

在支撑机构2中，底座23上端面中间位置加工放置槽27，放置槽27内部放置底板107，底板107前后两端均吸附固定微型吸盘二28，微型吸盘二28镶嵌固定在限位板26后端面，限位板26放置在放置槽27内，且设置在工字型板22后侧，底座23下端面加工开口槽24，开口槽24分别设置在放置槽27前后两侧，微型吸盘一25放置在开口槽24内下端，微型吸盘一25上端通过轴承与t型螺纹杆21转动连接，t型螺纹杆21环形侧面通过轴承与工字型板22转动连接，工字型板22设置在底座23上端面，t型螺纹杆21环形侧面通过螺纹与底座23转动连接。

作为本发明的一个实施例：护壳102、滤芯105、预过滤网104以及滤板103均设有两个，两个护壳102分别固定在底板107上端面左右边缘位置，将双向电机111与外接电源之间的电路接通，然后双向电机111工作带动正向风轮110以及反向风轮112转动，从而带动空气流动，进而实现空气分别穿过护壳102内的滤板103、预过滤网104以及滤芯105，然后进入内壳109内部，然后空气在支撑板108的阻挡下向上流动，进而从出风罩101上端吹出，滤板103便于对空气进行初次过滤，预过滤网104则对空气进行二次过滤，然后滤芯105对空气进行三次过滤，通过多重过滤的方式，提高了对空气的净化效果，而正向风轮110以及反向风轮112的转动也扩大了空气流动的范围，进一步提高了空气的净化效率。

作为本发明的一个实施例：底板107下端固定回字形板，底板107通过螺栓分别与连接板一106以及连接板二113相连接，出风罩101通过螺栓分别与连接板一106以及连接板二113相连接，滤板103、预过滤网104以及滤芯105均通过螺栓与护壳102相连接，在滤板103、预过滤网104以及滤芯105任一损坏时，只需要将护壳102从出风罩101以及底板107上取下，然后单独对护壳102进行拆卸，然后从而对滤板103、预过滤网104以及滤芯105进行更换，若正向风轮110、反向风轮112以及双向电机111任一损坏时，使用人员只需要将底板107与连接板一106以及连接板二113连接的螺栓进行取下，然后使用人员向上移动出风罩101，进而带动护壳102以及盖板114向上移动，从而进而实现露出内壳109，然后使用人员对内壳109进行拆卸，然后对正向风轮110、反向风轮112以及双向电机111进行更换即可，维修方便，拆装简单，回字形板的设计则便于对螺栓进行防护。

作为本发明的一个实施例：出风罩101上端面通过铰链与把手转动连接，限位板26设有两块，两块限位板26分别固定在底板107前后两端，限位板26前端面等距开设至少两个限位槽，微型吸盘二28设有至少两个，限位板26通过至少两个微型吸盘二28与底板107相连接，使用人员通过把手对出风罩101进行提拉，进而对护壳102、盖板114以及底板107进行提拉，从而实现将底板107放置在底座23上的放置槽27内，然后使用人员绕着t型螺纹杆21中轴线进行转动工字型板22，工字型板22转动从而进入限位板26上的限位槽内，然后使用人员对t型螺纹杆21进行转动，t型螺纹杆21转动并在螺纹作用下向下移动，从而带动微型吸盘一25向下移动，进而实现微型吸盘一25与地面吸附固定，从而实现对底板107进行固定，避免移动以及脱离，从而提高了放置稳定性。

作为本发明的一个实施例：t型螺纹杆21设有六个，六个t型螺纹杆21前后对称设置在底板107上端面前后边缘位置，底座23横截面呈梯形，工字型板22内上端面均加工有倾斜面，t型螺纹杆21的中轴线与工字型板22的中轴线并不处于同一条直线上，若出风罩101上的把手损坏时，使用人员无法对出风罩101进行提拉，则使用人员绕着t型螺纹杆21中轴线进行转动工字型板22，工字型板22转动从而进入限位板26上的限位槽内，然后使用人员对t型螺纹杆21进行反转，t型螺纹杆21反转从而向上移动，进而带动微型吸盘一25向上移动并与地面相分离，同时t型螺纹杆21向上移动带动工字型板22向上移动，进而带动限位板26向上移动，然后限位板26向上移动并通过微型吸盘二28带动底板107向上移动，从而实现底板107从而底座23上的放置槽27内移出，然后使用人员沿着工字型板22向左移动底板107，进而实现底板107向左移动并与底座23相分离，进而实现对底板107进行拆卸，六个工字型板22的设计则提高了对底板107的移动稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。