一种塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具的制作方法

本发明涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具。

背景技术：

塑胶应用的地方非常广泛，是家电、汽车、手机、医疗器械、照明电器等不可或缺的其中一个部件，塑胶生产出来后，对塑胶进行喷涂，需要使用固定夹具对塑胶进行固定，避免喷涂过程中塑胶发生移动，导致喷涂位置发生改变，目前大多数的固定夹在喷涂的时候不便于对塑胶上局部位置进行喷涂，也不便于喷涂不同的面积，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的固定夹在喷涂的时候不便于对塑胶上局部位置进行喷涂，也不便于喷涂不同的面积，具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具，包括固定夹具主体、第二固定块、第三螺纹杆和塑料模块，所述固定夹具主体的上侧开设有孔槽，且固定夹具主体的前后两侧均设置有第一固定块，同时第一固定块内贯穿第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置在固定夹具主体的上方，且第一螺纹杆与第一活动板相连接，同时第一活动板设置在固定夹具主体的上方，所述第一活动板上开设有滑槽，且滑槽内设置有第二活动板，同时第二活动板与第二螺纹杆相连接，所述第二固定块内贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆设置在固定夹具主体的上方，同时第二固定块设置在固定夹具主体的左右两侧，所述第三螺纹杆贯穿螺纹孔，且螺纹孔开设在固定夹具主体的上侧，同时第三螺纹杆的下端设置有第一活动块，所述第一活动块内设置有复位弹簧，且第一活动块通过复位弹簧与第二活动块相连接，同时第二活动块设置在第一活动块的下侧，所述塑料模块设置在固定夹具主体内，且塑料模块设置在第二活动块的下方。

优选的，所述固定夹具主体俯视呈“回”字形结构，且固定夹具主体的长度、第一活动板的长度和第二活动板的长度均相等。

优选的，所述第一固定块与第一螺纹杆与第二螺纹杆和第二固定块均为螺纹连接，且第一螺纹杆与第一活动板和第二螺纹杆与第二活动板均为转动连接。

优选的，所述第二活动板通过滑槽与第一活动板构成滑动结构，且第二活动板与第一螺纹杆不在同一水平高度。

优选的，所述第三螺纹杆与螺纹孔为螺纹连接，且第三螺纹杆与螺纹孔均设置有四个，同时第三螺纹杆与螺纹孔均呈矩形分布。

优选的，所述第二活动块通过复位弹簧与第一活动块构成伸缩结构，且第二活动块设置有三个，同时第二活动块在第一活动块内呈等间距分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具，

(1)旋转第一螺纹杆，使第一活动板在固定夹具主体上进行移动，再旋转第二螺纹杆，使第二活动板通过滑槽在第一活动板内进行移动，在第一活动板与第二活动板构成的地方进行喷涂，便于在塑料模块上进行喷涂，也可以改变喷涂的面积，提高了固定夹具主体的实用性；

(2)旋转第三螺纹杆，使第一活动块在固定夹具主体内进行升降运动，从而使第二活动块与塑料模块进行挤压，第二活动块通过复位弹簧与第一活动块进行压缩运动，直至塑料模块固定住，提高了塑料模块的稳定性；

(3)固定夹具主体的长度、第一活动板的长度和第二活动板的长度均相等，且滑槽的长度与孔槽的长度相等，避免塑料模块上部分位置无法喷涂，提高了喷涂范围。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、固定夹具主体，2、孔槽，3、第一固定块，4、第一螺纹杆，5、第一活动板，6、滑槽，7、第二活动板，8、第二螺纹杆，9、第二固定块，10、第三螺纹杆，11、螺纹孔，12、第一活动块，13、复位弹簧，14、第二活动块，15、塑料模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具，根据图1所示，固定夹具主体1的上侧开设有孔槽2，且固定夹具主体1的前后两侧均设置有第一固定块3，同时第一固定块3内贯穿第一螺纹杆4，固定夹具主体1俯视呈“回”字形结构，且固定夹具主体1的长度、第一活动板5的长度和第二活动板7的长度均相等，便于在孔槽2内所有位置进行喷涂，第一固定块3与第一螺纹杆4和第二螺纹杆8与第二固定块9均为螺纹连接，且第一螺纹杆4与第一活动板5和第二螺纹杆8与第二活动板7均为转动连接，旋转第一螺纹杆4，使第一活动板5在固定夹具主体1上进行移动，便于改变第一活动板5的位置，第一螺纹杆4设置在固定夹具主体1的上方，且第一螺纹杆4与第一活动板5相连接，同时第一活动板5设置在固定夹具主体1的上方。

根据图2所示，第一活动板5上开设有滑槽6，且滑槽6内设置有第二活动板7，同时第二活动板7与第二螺纹杆8相连接，第二活动板7通过滑槽6与第一活动板5构成滑动结构，且第二活动板7与第一螺纹杆4不在同一水平高度，旋转第二螺纹杆8，使第二活动板7通过滑槽6在第一活动板5内进行滑动，可改变第一活动板5和第二活动板7的组成面积，便于喷涂不同的面积，第二固定块9内贯穿有第二螺纹杆8，且第二螺纹杆8设置在固定夹具主体1的上方，同时第二固定块9设置在固定夹具主体1的左右两侧。

根据图3所示，第三螺纹杆10贯穿螺纹孔11，且螺纹孔11开设在固定夹具主体1的上侧，同时第三螺纹杆10的下端设置有第一活动块12，第三螺纹杆10与螺纹孔11为螺纹连接，且第三螺纹杆10与螺纹孔11均设置有四个，同时第三螺纹杆10与螺纹孔11均呈矩形分布，转动第三螺纹杆10，使第一活动块12进行下降，从四个地方对塑料模块15进行固定，提高了塑料模块15的稳定性，第一活动块12内设置有复位弹簧13，且第一活动块12通过复位弹簧13与第二活动块14相连接，同时第二活动块14设置在第一活动块12的下侧，第二活动块14通过复位弹簧13与第一活动块12构成伸缩结构，且第二活动块14设置有三个，同时第二活动块14在第一活动块12内呈等间距分布，第二活动块14与塑料模块15进行挤压，第二活动块14通过复位弹簧13与第一活动块12进行压缩运动，避免第二活动块14挤压力度过大，对塑料模块15产生损坏，提高了塑料模块15的安全性。

根据图1所示，塑料模块15设置在固定夹具主体1内，且塑料模块15设置在第二活动块14的下方。

工作原理：在使用该塑胶加工用便于局部喷涂的固定夹具时，首先确认塑料模块上喷涂位置和面积，然后将塑料模块放置到固定夹具主体1内，旋转第三螺纹杆10，使第一活动块12进行下降，第二活动块14与塑料模块15进行挤压，第二活动块14通过复位弹簧13与第一活动块12进行压缩运动，直至将塑料模块15固定住，停止旋转第三螺纹杆10，旋转第一螺纹杆4，使第一活动板5在固定夹具主体1上进行移动，直至第一活动板5与需要喷涂的地方对齐，停止旋转第一螺纹杆4，再旋转第二螺纹杆8，使第二活动板7通过滑槽6在第一活动板5内进行滑动，直至第二活动板7与第一活动板5构成的图形与需要喷涂的位置在同一竖直方向上，停止转动第二螺纹杆8，对第二活动板7与第一活动板5构成的图形进行喷涂，喷涂完后，取出塑料模块15，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。