金属丝喷漆架的制作方法

本发明涉及金属丝喷漆设备与设施，具体涉及一种金属丝喷漆架。

背景技术：

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材，通过拔丝设备、退火设备等专业设备。经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝产品，这个产品就叫金属丝。现有的金属丝不方便喷漆，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种金属丝喷漆架。

本发明采用的技术方案为：一种金属丝喷漆架，包括架体，架体上设有盘体a、盘体b及盘体c，所述的盘体a与架体通过轴a连接，此轴a与转动装置a连接，所述的盘体b与架体通过轴b连接，此轴b与转动装置b连接，所述的盘体c与架体通过轴c连接，此轴c与转动装置c连接，所述的盘体a与齿轮a连接，齿轮a与齿轮h相啮合，齿轮h通过转轴a连接到架体上，齿轮h与齿轮g相啮合，齿轮g与输出轴连接，输出轴与电动机连接，齿轮g与齿轮d及齿轮b相啮合，所述的齿轮b通过转轴b连接到架体上，齿轮b与齿轮c相啮合，所述的齿轮d与齿轮f相啮合，齿轮f通过转轴c连接到架体上，齿轮f与齿轮e相啮合。

所述的转动装置a与转动装置b之间连接有夹紧装置a，所述的转动装置b与转动装置c之间连接有夹紧装置b，所述的转动装置c与转动装置a之间连接有夹紧装置c。

所述的转动装置a包括连杆a、凸轮a、旋转轴a及连杆b，所述的凸轮a一端与轴a连接，凸轮另一端与旋转轴a连接，旋转轴a上连接有连杆a及连杆b，所述的连杆a与夹紧装置c连接，所述的连杆b与夹紧装置a连接。

所述的转动装置b包括连杆c、旋转轴b、凸轮b及连杆d，所述的凸轮b一端与轴b连接，凸轮b另一端与旋转轴b连接，旋转轴b上设有连杆c及连杆d，所述的连杆c与夹紧装置a连接，所述的连杆d与夹紧装置b连接。

所述的转动装置c包括连杆e、凸轮c、旋转轴c及连杆f，所述的凸轮c一端与轴c连接，凸轮c另一端与旋转轴c连接，旋转轴c上设有连杆e及连杆f，所述的连杆e与夹紧装置b连接，所述的连杆f与夹紧装置c连接。

所述的夹紧装置a包括拉伸座a、固定座、连接块、固定夹、固定腔及拉伸座b，所述的拉伸座a与转动装置a连接，拉伸座a与固定腔连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔内部设有拉伸座b且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b与转动装置b连接，所述的固定腔通过固定夹进行夹紧，固定夹通过连接块与固定座连接且固定座固定在架体上。

所述的夹紧装置b包括拉伸座a、固定座、连接块、固定夹、固定腔及拉伸座b，所述的拉伸座a与转动装置c连接，拉伸座a与固定腔连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔内部设有拉伸座b且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b与转动装置b连接，所述的固定腔通过固定夹进行夹紧，固定夹通过连接块与固定座连接且固定座固定在架体上。

所述的夹紧装置c包括拉伸座a、固定座、连接块、固定夹、固定腔及拉伸座b，所述的拉伸座a与转动装置c连接，拉伸座a与固定腔连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔内部设有拉伸座b且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b与转动装置a连接，所述的固定腔通过固定夹进行夹紧，固定夹通过连接块与固定座连接且固定座固定在架体上。

本发明的有益效果是：此装置为金属丝专用喷漆架，利用此喷漆架对金属丝进行喷漆不仅能够提高工作效率，将金属丝分别装在夹紧装置a、夹紧装置b及夹紧装置c上，通过三组夹紧装置对金属丝进行夹紧，能够使金属丝在喷漆的过程中更加均匀，给使用者带来方便，而且此装置可以同时对三组金属丝进行夹紧固定，使工作效率提高。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明夹紧装置结构示意图。

图3是本发明拉伸座结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种金属丝喷漆架，包括架体1，架体1上设有盘体a3、盘体b9及盘体c14，所述的盘体a3与架体1通过轴a连接，此轴a与转动装置a连接，所述的盘体b9与架体1通过轴b连接，此轴b与转动装置b连接，所述的盘体c14与架体1通过轴c连接，此轴c与转动装置c连接，所述的盘体a3与齿轮a2连接，齿轮a2与齿轮h19相啮合，齿轮h19通过转轴a4连接到架体1上，齿轮h19与齿轮g17相啮合，齿轮g17与输出轴6连接，输出轴6与电动机连接，齿轮g17与齿轮d12及齿轮b7相啮合，所述的齿轮b7通过转轴b8连接到架体1上，齿轮b7与齿轮c10相啮合，所述的齿轮d12与齿轮f16相啮合，齿轮f16通过转轴c15连接到架体1上，齿轮f16与齿轮e13相啮合。

所述的转动装置a与转动装置b之间连接有夹紧装置a5，所述的转动装置b与转动装置c之间连接有夹紧装置b11，所述的转动装置c与转动装置a之间连接有夹紧装置c18。

所述的转动装置a包括连杆a101、凸轮a102、旋转轴a103及连杆b104，所述的凸轮a102一端与轴a连接，凸轮a102另一端与旋转轴a103连接，旋转轴a103上连接有连杆a101及连杆b104，所述的连杆a104与夹紧装置c18连接，所述的连杆b104与夹紧装置a5连接。

所述的转动装置b包括连杆c201、旋转轴b202、凸轮b203及连杆d204，所述的凸轮b203一端与轴b连接，凸轮b203另一端与旋转轴b202连接，旋转轴b202上设有连杆c201及连杆d204，所述的连杆c201与夹紧装置a5连接，所述的连杆d204与夹紧装置b11连接。

所述的转动装置c包括连杆e301、凸轮c302、旋转轴c303及连杆f304，所述的凸轮c302一端与轴c连接，凸轮c302另一端与旋转轴c303连接，旋转轴c303上设有连杆e301及连杆f304，所述的连杆e301与夹紧装置b11连接，所述的连杆f304与夹紧装置c18连接。

所述的夹紧装置a5包括拉伸座a111、固定座112、连接块113、固定夹114、固定腔115及拉伸座b116，所述的拉伸座a111与转动装置a连接，拉伸座a111与固定腔115连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔115内部设有拉伸座b116且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b116与转动装置b连接，所述的固定腔115通过固定夹114进行夹紧，固定夹114通过连接块113与固定座112连接且固定座112固定在架体1上。

所述的夹紧装置b包括拉拉伸座a111、固定座112、连接块113、固定夹114、固定腔115及拉伸座b116，所述的拉伸座a111与转动装置c连接，拉伸座a111与固定腔115连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔115内部设有拉伸座b116且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b116与转动装置b连接，所述的固定腔115通过固定夹114进行夹紧，固定夹114通过连接块113与固定座112连接且固定座112固定在架体1上。

所述的夹紧装置c包括拉伸座a111、固定座112、连接块113、固定夹114、固定腔115及拉伸座b116，所述的拉伸座a111与转动装置c连接，拉伸座a111与固定腔115连接且两者之间的连接方式为滑动连接，固定腔115内部设有拉伸座b116且两者之间的连接方式为滑动连接，拉伸座b116与转动装置a连接，所述的固定腔115通过固定夹114进行夹紧，固定夹114通过连接块113与固定座112连接且固定座112固定在架体1上。

具体实施方式如下：在使用的过程中，通过控制电动机的旋转，电动机带动齿轮g17，通过齿轮g17分别带动齿轮b7、齿轮d12及齿轮h19，同时旋转，同时通过齿轮b7带动齿轮c10旋转，通过齿轮d12带动齿轮f16.再通过齿轮f16带动齿轮e13，通过齿轮h19带动齿轮a2，再分别通过齿轮a2、齿轮c10及齿轮e13分别带动盘体a3、盘体b9及盘体c14，通过盘体a3的旋转带动转动装置a转动，通过转动装置a分别带动夹紧装置a中的拉伸座a111及夹紧装置c中的拉伸座b116运动，通过盘体b9带动转动装置b，通过转动装置b分别带动夹紧装置a中的拉伸座b116及夹紧装置中的拉伸座b116运动，通过盘体c14带动转动装置c，转动装置c分别带动夹紧装置b中的拉伸座a111及夹紧装置c中的拉伸座a111，由于齿轮之间的传动关系，故盘体a3、盘体b9及盘体c14会进行同步运动。在使用时，可以将金属丝分别夹到夹紧装置a5、夹紧装置b11及夹紧装置c18中，通过三组夹紧装置对金属丝进行固定，此时就可以通过喷漆设备进行喷漆，在喷漆结束后，再将金属丝取下，重新放上三组新的金属丝，重复上述工作即可完成喷漆。

不仅如此，此三组夹紧装置在使用的过程中具有以下工作原理，通过与夹紧装置相连接的两组装置进行工作，其中一组转动装置带动拉伸座a111做直线运动，另外一组转动装置带动拉伸座b116做直线运动，将金属丝插入时，此时拉伸座a111与拉伸座b116两者处于固定腔115中心位置，此时拉伸座a111与拉伸座b116处于最接近状态，此时将金属丝穿至拉伸座a111与拉伸座b116上，然后通过旋转电动机，电动机带动齿轮之间的相互传动，从而带动传动装置开始转动，通过与夹紧装置连接的两组传动装置，带动拉伸座a111及拉伸座b116进行相向运动，在运动的过程中可以对金属丝进行拉直，使在喷漆的过程中喷射的更加均匀，当拉伸座a111与拉伸座b116运动到最大位置时，电动机停止旋转，此运动过程中，控制电动机开始旋转或停止旋转可以通过红外线传感器进行控制，将红外线传感器安装到拉伸座a111与拉伸座b116运动到最大位置，和拉伸座a111及拉伸座b116运动到最小位置。

同时根据使用者的需求，可以对拉伸座a111及拉伸座b116进一步改进，拉伸座a111及拉伸座b116具有以下结构，拉伸座a111包括座体601、连接板602、活动腔603、支撑板604、连接座605、传出孔606、滑动座607、滑块608、滑轨609、压簧610、晃动轴611及轴套612，所述的轴套612与转动装置连接，轴套612内部设有晃动轴611，晃动轴611与座体601连接，座体601通过连接板602分别成两个空腔，其中一个空腔为摆动腔613，另一个空腔为活动腔603，活动腔603内部设有压簧610，压簧610一端与连接板602连接，压簧610另一端与支撑板604连接，支撑板604上设有滑块608，滑块608与滑轨609连接且两者之间的连接关系为滑动连接，滑轨609至于活动腔603内部，所述的连接板602与滑动座607连接，滑动座607与连接座605连接，连接座605上设有传出孔606，拉伸座b116与拉伸座a111的结构相同，此种结构，对金属丝具有缓冲效果，能够有效的避免金属丝发生断裂。

此装置为金属丝专用喷漆架，利用此喷漆架对金属丝进行喷漆不仅能够提高工作效率，将金属丝分别装在夹紧装置a5、夹紧装置b11及夹紧装置c18上，通过三组夹紧装置对金属丝进行夹紧，能够使金属丝在喷漆的过程中更加均匀，给使用者带来方便，而且此装置可以同时对三组金属丝进行夹紧固定，使工作效率提高。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。