一种高效喷液混合装置的制作方法

本发明涉及混合设备技术领域，具体涉及一种高效喷液混合装置。

背景技术：

卧式桨叶混合机，是一种混合设备，它主要包括筒体、主轴、电机、皮带、减速机、联轴器，主轴设在筒体内，主轴端部位于筒体外并通过联轴器与减速机连接，减速机通过皮带与电机连接，电机驱动主轴转动，主轴上设有搅拌桨叶，物料通过搅拌桨叶搅拌均匀；

目前混合机的喷液装置对液体物料进行喷射，但是喷头都是无法移动，在筒体内喷射时喷射范围有限，造成喷射不均匀，影响混合的进行。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种高效喷液混合装置，结构简单且喷射均匀，保障混合进行。

为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种高效喷液混合装置，包括调节架、混合筒和喷液机构，所述调节架的上部设置所述混合筒，所述调节架包括底板、竖支管和移动轮，所述底板的下部设置所述移动轮，所述底板的上部设置所述竖支管，所述竖支管的上部设置所述混合筒；

所述混合筒的上部设置所述喷液机构，所述喷液机构包括控制屏、第一线性滑轨、第一滑块、第二线性滑轨、第二滑块、第一安装板、第一喷头、第二安装板和第二喷头，所述控制屏设置于所述混合筒的外壁，且所述控制屏分别与所述第一线性滑轨、所述第二线性滑轨串接设置；

所述第一线性滑轨和所述第二线性滑轨依次并列设置于所述混合筒内壁上部；所述第一线性滑轨的上部一侧端设置所述第一滑块，所述第一滑块的底部设置所述第一安装板；所述第一安装板的底部设置所述第一喷头，所述第一喷头设置有两个，且所述第一喷头分别与所述第一安装板相交四十五度夹角；

所述第二线性滑轨的上部一侧端设置所述第二滑块，且所述第二滑块和所述第一滑块相向设置；所述第二滑块的底部设置所述第二安装板；所述第二安装板的底部设置所述第二喷头，所述第二喷头设置有两个，且所述第二喷头分别与所述第二安装板相交四十五度夹角；

所述混合筒的上部外壁依次设置第一软管和第二软管，且所述第一软管、所述第二软管分别与所述第一喷头、所述第二喷头连接设置。

所述混合筒的侧边设置喷液压力罐，所述喷液压力罐的出端设置进液管，所述进液管的一端设置分配器。

所述分配器包括分配器本体、第一输出管和第二输出管，所述分配器本体的侧边依次设置所述第一输出管、所述第二输出管，且所述第一输出管、所述第二输出管分别与所述第一软管、所述第二软管连接设置。

作为一种改进的技术方案，所述喷液压力罐的底部设置放置板，所述放置板的下部设置所述移动轮。

作为一种改进的技术方案，所述混合筒的外壁设置观察窗，所述观察窗为透明塑料材质构件。

作为一种改进的技术方案，所述混合筒的上部设置闪烁灯。

作为一种改进的技术方案，所述控制屏的上部设置计时器，所述计时器和所述控制屏串接设置；所述计时器的上部设置警报器。

作为一种改进的技术方案，所述第一输出管和所述第二输出管的外壁均设置尼龙扎带，所述尼龙扎带设置有若干，且所述尼龙扎带依次设置。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：

本发明提供一种高效喷液混合装置，包括：调节架、混合筒和喷液机构，所述调节架包括底板、竖支管和移动轮，所述混合筒的上部设置所述喷液机构，所述喷液机构包括控制屏、第一线性滑轨、第一滑块、第二线性滑轨、第二滑块、第一安装板、第一喷头、第二安装板和第二喷头，所述控制屏设置于所述混合筒的外壁；所述第一线性滑轨和所述第二线性滑轨依次并列设置于所述混合筒内壁上部；所述第一安装板的底部设置所述第一喷头，所述第一喷头设置有两个，且所述第一喷头分别与所述第一安装板相交四十五度夹角；所述第二安装板的底部设置所述第二喷头，所述第二喷头设置有两个，且所述第二喷头分别与所述第二安装板相交四十五度夹角；所述混合筒的上部外壁依次设置第一软管和第二软管；基于以上机构，通过进行移动保障喷射均匀，喷射范围大，保障混合进行。

本发明中，所述混合筒的侧边设置喷液压力罐，所述喷液压力罐的出端设置进液管，所述进液管的一端设置分配器；基于以上机构，提供稳定的液体流速，喷液均匀。

本发明中，所述分配器包括分配器本体、第一输出管和第二输出管；基于以上机构，保障第一输出管、第二输出管的液体输出。

本发明中，所述喷液压力罐的底部设置放置板，所述放置板的下部设置所述移动轮；基于以上机构，便于移动至任意的位置使用。

本发明中，所述混合筒的外壁设置观察窗，所述观察窗为透明塑料材质构件；基于以上机构，方便随时查看混合的情况。

本发明中，所述混合筒的上部设置闪烁灯；基于以上机构，提醒混合过程正在运行，避免靠近发生意外。

本发明中，所述控制屏的上部设置计时器，所述计时器的上部设置警报器；基于以上机构，控制最佳的混合反应时间。

本发明中，所述第一输出管和所述第二输出管的外壁均设置尼龙扎带；基于以上机构，避免所述第一输出管和所述第二输出管放置杂乱，影响正常使用。

综上所述,本发明提供的一种高效喷液混合装置，通过喷射均匀且喷射范围大，保障混合进行，同时操作方便，混合效果佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种高效喷液混合装置结构示意图；

图2为混合筒局部结构示意图；

图3为第一线性滑轨局部结构示意图；

图4为第二线性滑轨局部结构示意图。

附图中，1、调节架，11、底板，12、竖支管，13、移动轮，2、混合筒，21、第一软管，22、第二软管，23、观察窗，3、喷液机构，31、控制屏，32、第一线性滑轨，33、第一滑块，34、第二线性滑轨，35、第二滑块，36、第一安装板，37、第一喷头，38、第二安装板，39、第二喷头，4、喷液压力罐，41、进液管，42、分配器，421、分配器本体，422、第一输出管，423、第二输出管，43、放置板，44、尼龙扎带，5、闪烁灯，6、计时器，61、警报器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，本发明提供一种高效喷液混合装置，包括调节架1、混合筒2和喷液机构3，调节架1的上部设置混合筒2，混合筒2进行混合；

调节架1包括底板11、竖支管12和移动轮13，底板11的下部设置移动轮13，底板11的上部设置竖支管12，竖支管12的上部设置混合筒2；通过移动轮13便于移动至任意的位置使用，竖支管12起到支撑的作用；

混合筒2的上部设置喷液机构3，喷液机构3包括控制屏31、第一线性滑轨32、第一滑块33、第二线性滑轨34、第二滑块35、第一安装板36、第一喷头37、第二安装板38和第二喷头39，控制屏31设置于混合筒2的外壁，且控制屏31分别与第一线性滑轨32、第二线性滑轨34串接设置；通过控制屏31控制移动的过程；

混合筒2的外壁设置观察窗23，观察窗23为透明塑料材质构件；方便随时查看混合的情况；混合筒2的上部设置闪烁灯5；提醒混合过程正在运行，避免靠近发生意外；

控制屏31的上部设置计时器6，计时器6和控制屏31串接设置；计时器6的上部设置警报器61，计时器6控制最佳的混合反应时间；警报器61进行及时提醒，避免发生遗漏；控制屏31、闪烁灯5、计时器6和警报器61均为公知的技术，在本实施例中不再说明；

如图3所示，第一线性滑轨32和第二线性滑轨34依次并列设置于混合筒2内壁上部；第一线性滑轨32的上部一侧端设置第一滑块33，第一滑块33的底部设置第一安装板36；第一安装板36的底部设置第一喷头37，

第一喷头37从第一线性滑轨32的左侧开始移动；第一喷头37设置有两个，且第一喷头37分别与第一安装板36相交四十五度夹角；设置两个第一喷头37扩大喷射的范围；

如图4所示，第二线性滑轨34的上部一侧端设置第二滑块35，且第二滑块35和第一滑块33相向设置；第二滑块35的底部设置第二安装板38；第二安装板38的底部设置第二喷头39，第二喷头39设置有两个，且第二喷头39分别与第二安装板38相交四十五度夹角；

第二喷头39从第二线性滑轨34的右侧开始移动；第二喷头39设置有两个，且第二喷头39分别与第二安装板38相交四十五度夹角；设置两个第二喷头39扩大喷射的范围；

同时第一喷头37、第二喷头39同时相向移动喷射，不仅喷射范围大且喷射均匀，保障混合的质量；

混合筒2的上部外壁依次设置第一软管21和第二软管22，且第一软管21、第二软管22分别与第一喷头37、第二喷头39连接设置；第一软管21为第一喷头37提供液体进入，第二软管22为第二喷头39提供液体进入；同时液体通过喷液压力罐4提供液体；

混合筒2的侧边设置喷液压力罐4，喷液压力罐4的出端设置进液管41，进液管41的一端设置分配器42；喷液压力罐4提供稳定的液体流速，喷液均匀；

分配器42包括分配器本体421、第一输出管422和第二输出管423，分配器本体421的侧边依次设置第一输出管422、第二输出管423，分配器本体421提供存储的范围，保障第一输出管422和第二输出管423的输出；

且第一输出管422、第二输出管423分别与第一软管21、第二软管22连接设置；保障第一输出管422、第二输出管423的液体输出；喷液压力罐4的底部设置放置板43，放置板43的下部设置移动轮13；便于移动至任意的位置使用；

第一输出管422和第二输出管423的外壁均设置尼龙扎带44，尼龙扎带44设置有若干，且尼龙扎带44依次设置；避免第一输出管422和第二输出管423放置杂乱，影响正常使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。