一种低涡导向叶片EB-PVD涂镀装置的制作方法

本发明涉及一种eb-pvd涂镀装置技术领域，特别涉及一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置。

背景技术：

叶片涂镀装置中，对于叶片组件的定位、装卸问题一直是夹具设计中的难题，由于在涂镀过程中，严格要求叶片保护部分不能有涂料，所以要求保护夹具与叶片要完全贴合；在以往的夹具设计中，夹具各保护板之间的定位连接采用活动保护板与固定保护板之间通过销、孔定位，再采用斜楔进行楔紧，但实际应用过程中发现，涂镀后，夹具上也被涂镀上涂料，这样的夹具结构使得涂料将夹具活动保护板与固定保护板之间的定位连接缝隙密死，涂镀后，夹具打不开，零件卸不下来的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，具体技术方案如下：

一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，包括支座和上保护盖，支座包括定位套和下保护壳；

所述下保护壳包括下底板、定位块a、定位块b、定位块c、定位块d、下固定扣板a、下固定扣板b、下固定扣板c和下活动连接板；

所述定位块a设置在下底板端面一端，定位块c和定位块d呈l形，下端与下底板端面另一端固定，上端设有定位销；

所述定位块b设置在下固定扣板c上；

所述定位块a顶住叶片下缘板一侧的缘板，定位块b卡在缘板槽内；

所述定位块b和定位块c上的定位销插接在叶片下缘板另一端的缘板销孔上；

所述下底板中间开有安装孔，用于安装定位套；

所述下底板上分别焊接下固定扣板c、下固定扣板a、下固定扣板b，且下固定扣板a和下固定扣板b设置在下固定扣板c两侧，通过焊接固定；

所述下固定扣板a和下固定扣板b，未连接端设有卡槽，两侧面设有连接柱a；

所述下活动连接板两侧设有凸台，凸台处设有暗钩；

所述凸起用于与下固定扣板a和下固定扣板a的卡槽扣接配合；

所述下底板、下固定扣板c、下固定扣板a、下固定扣板b和下活动连接板形成壳体，通过钢丝穿过暗钩缠绕在连接柱上，用于保证叶片下缘板边缘与下保护壳完全贴合；

所述下固定扣板c后侧的下底板上设有试片座，将试片座的两个卡爪插入下底板上相应的孔中，通过钢丝缠绕卡爪，用于保证试片座在下底板上牢固固定；

所述电偶固定棒插接在试片座两端下底板相应的孔内，通过压紧螺钉固定；

所述上保护盖包括上盖板、定位块e、定位块f、定位块g、上固定扣板a、上固定扣板b、上固定扣板c和上活动连接板；

所述定位块e、定位块f、定位块g设置在上盖板两端；

所述上盖板上分别焊接上固定扣板c、上固定扣板a、上固定扣板b，且上固定扣板a和上固定扣板b设置在上固定扣板c两侧，通过焊接固定；

所述上固定扣板a和上固定扣板b，两侧面设有连接柱b,下端面设有与叶片上缘板配合的沟槽安装边；

所述上活动连接板两侧设有凸台，凸台处设有暗钩；

所述凸起用于与上固定扣板a和上固定扣板b的卡槽扣接配合；

所述上盖板、上固定扣板c、上固定扣板a、上固定扣板b和上活动连接板形成壳体，通过钢丝穿过暗钩缠绕在连接柱b上，用于保证叶片上缘板边缘与上保护盖完全贴合；

叶片上缘板从沟槽安装边滑入上保护盖中顶在定位块e、定位块f、定位块g上。

所述的一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，其优选方案为所述钢丝为高温合金钢丝。

所述的一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，其优选方案为所述定位块a、定位块b、定位块c、定位块d、定位块e、定位块f和定位块g均为弧面。

所述的一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，其优选方案为所述沟槽安装边为弧面。

本发明的有益效果：本发明的技术方案通过改变对叶片组件的定位卡紧方式、连接方式，采用凹槽与凸台进行连接，用钢丝缠绕的方式进行连接锁紧。叶片喷完涂层直接剪断钢丝，就可以拿出叶片，方便茶歇，可以反复使用。解决了低涡导向叶片涂镀难定位、难装卸的问题。该装置已经在现场进行实际应用，应用效果良好，节约了此类夹具在反复研究、试验中所发生的设计、制造成本，可能到广泛应用价值。

附图说明

图1为一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置示意图；

图2为图1侧视图；

图3为图1内部结构示意图a；

图4为图1内部结构示意图b。

图中，1-下底板、2-定位块a、3-定位块b、4-定位块c、5-定位块d、6-下固定扣板a、7-下固定扣板b、8-下固定扣板c、9-下活动连接板、10-定位套、11-连接柱a、12-试片座、13-卡爪、14-电偶固定帮、15-上盖板、16-定位块e、17-定位块f、18-定位块g、19-上固定扣板a、20-上固定扣板b、21-上固定扣板c、22-上活动连接板、23-沟槽安装边、24-连接柱b。

具体实施方式

如图1-4所示一种低涡导向叶片eb-pvd涂镀装置，包括支座和上保护盖，支座由定位套10和下保护壳组成；

所述下保护壳包括下底板1、定位块a2、定位块b3、定位块c4、定位块d5、下固定扣板a6、下固定扣板b7、下固定扣板c8和下活动连接板9；

所述定位块a2设置在下底板1端面一端，定位块c3和定位块d5呈l形，下端与下底板1端面另一端固定，上端设有定位销；

所述定位块b3设置在下固定扣板c8上；

所述定位块a5顶住叶片下缘板一侧的缘板，定位块b6卡在缘板槽内；

所述定位块b6和定位块c7上的定位销插接在叶片下缘板另一端的缘板销孔上；

所述下底板1中间开有安装孔，用于安装定位套10；

所述下底板1上分别焊接下固定扣板c8、下固定扣板a6、下固定扣板b7，且下固定扣板a6和下固定扣板b7设置在下固定扣板c8两侧，通过焊接固定；

所述下固定扣板a6和下固定扣板b7，未连接端设有卡槽，两侧面设有连接柱a11；

所述下活动连接板9两侧设有凸台，凸台处设有暗钩；

所述凸起用于与下固定扣板a6和下固定扣板b7的卡槽扣接配合；

所述下底板1、下固定扣板c8、下固定扣板a6、下固定扣板b7和下活动连接板9形成壳体，通过钢丝穿过暗钩缠绕在连接柱a11上，用于保证叶片下缘板边缘与下保护壳完全贴合；

所述下固定扣板c9后侧的下底板1上设有试片座12，将试片座12的两个卡爪13插入下底板1上相应的孔中，通过钢丝缠绕卡爪13，用于保证试片座12在下底板1上牢固固定；

所述电偶固定棒14插接在试片座12两端下底板1相应的孔内，通过压紧螺钉固定；

所述上保护盖包括上盖板15、定位块e16、定位块f17、定位块g18、上固定扣板a19、上固定扣板b20、上固定扣板c21和上活动连接板22；

所述定位块e16、定位块f17、定位块g18设置在上盖板两端；

所述上盖板15上分别焊接上固定扣板c21、上固定扣板a19、上固定扣板b20，且上固定扣板a19和上固定扣板b20设置在上固定扣板c21两侧，通过焊接固定；

所述上固定扣板a19和上固定扣板b20，两侧面设有连接柱b24,下端面设有与叶片上缘板配合的沟槽安装边23；

所述上活动连接板22两侧设有凸台，凸台处设有暗钩；

所述凸起用于与上固定扣板a19和上固定扣板b20的卡槽扣接配合；

所述上盖板15、上固定扣板c21、上固定扣板a19、上固定扣板b20和上活动连接板22形成壳体，通过钢丝穿过暗钩缠绕在连接柱上，用于保证叶片上缘板边缘与上保护盖完全贴合；

叶片上缘板从沟槽安装边23滑入上保护盖中顶在定位块e16、定位块f17、定位块g18上。

所述钢丝为高温合金钢丝。

所述定位块a9、定位块b10、定位块c11、定位块d12、定位块e19、定位块f20和定位块g21均为弧面。

所述沟槽安装边26为弧面。