一种过滤器的制作方法

本发明属于过滤技术领域，尤其涉及一种排气效果好还能减少气泡生成的过滤器。

背景技术：

液晶是光电显示技术中非常重要的材料，其洁净度对电子元件的显示性能具有重要影响。为满足电子行业制造的洁净度要求，使用前需要对液晶进行过滤，除掉其中包含的杂质。此外，对液晶中夹带的气体的控制也是非常重要的，因为气泡随洁净的液晶一起到达下游电子元件，会造成显像缺陷。

附图1示出的是现有的一种常用于液晶过滤的过滤器，该过滤器的外壳4的顶端设有液晶原料液入口1，外壳4的底部设有洁净液晶出口2，外壳4的侧壁上靠近顶端处设有排气口3，滤芯位于过滤器内部，滤芯上端与过滤器的外壳4的顶部留有一定的空间，其对应于排气口3，以方便排气。但是，该过滤器的外壳4的顶部和外壳4的侧壁连接处存在一个死角5，过滤器在使用了一段时间后，死角5处容易滞留气体，气体滞留在过滤器内部使得待过滤的液晶难以再进入到过滤器内部，过滤速率减小，过滤器内部液晶的液位下降，过滤性能变差。

申请号为201821758888.5的实用新型专利申请公开一种用于液晶处理的过滤器，如附图2所示，该过滤器的壳体4的顶部内表面设为斜面41，从而消除了过滤器的内部的死角，气体失去了滞留空间，一方面起到减少气体滞留的作用，另一方面，在过滤一段时间后，停止进液，倾斜、晃动过滤器，该斜面41也有利于气体向入口1附近聚集，并由入口1排出。因此，与附图1所示的过滤器相比，该过滤器确实具有更好的排气效果，但是其排气效果并没有达到最佳。因为倾斜、晃动过滤器时，气泡并不能按照设想全部向排气口3附近聚集，其对排气效果的改善也是有限的，且该过滤器不能从源头上减少气泡的生成。

因此，需要改进上述过滤器的结构，进一步改善其排气效果，以引导气体向排气口附近聚集、排出，改善过滤器的排气功能，或者还能够减少气泡的生成。

技术实现要素：

为进一步改善液晶过滤器的排气效果，本发明提供一种改进结构的过滤器。该过滤器包括入口、出口、上游排气口、滤芯、上壳体和下壳体，所述的滤芯固定于所述的上壳体内部，所述的上壳体和下壳体通过焊接连成一体。

所述的入口位于所述的上壳体的顶端，所述的入口的底端向下延伸至所述的上壳体的内部。

所述的出口位于所述的下壳体的底端，与所述的下壳体内部流体连通。

所述的上游排气口位于所述的上壳体的侧壁上，并靠近所述的上壳体的顶端。

所述的上壳体的顶部的内表面为斜面，所述的斜面由所述的入口的底端朝下向所述的上壳体的侧壁倾斜，在所述的斜面的中心处形成开口，所述的斜面的中心处的开口与所述的入口连通。

所述的上壳体的内壁上等间距设置多条导流筋一，所述的下壳体的内壁上等间距设置多条导流筋二。

所述的导流筋一和导流筋二分别为凸出所述的上壳体和下壳体的内壁的凸柱结构，且二者分别与所述的上壳体和下壳体等高。

所述的滤芯的顶部是不透液的。

所述的滤芯的侧壁上均匀设置孔隙，所述的侧壁外周设置滤膜。

所述的滤芯的底部设有出液口。

优选地，所述的下壳体的底端的侧壁上还设有下游排气口。

更优选地，所述的上壳体的顶部还连有一个缓冲容器。

本发明提供的过滤器在上壳体的内壁上等间距设置多条导流筋一，导流筋一的设置减小了过滤器的上壳体的内部体积，一方面减小液体的滞留，还迫使气体向更空旷的入口和上游排气口附近空间运动，另一方面，凸柱状的导流筋一还能引导气泡向上运动、向入口及上游排气口附近聚集，并由入口和上游排气口排出。该过滤器具体的排气方法为，在过滤一段时间后，停止进液，倾斜、晃动该过滤器，气体在导流筋一的引导下向入口和上游排气口附近聚集，经入口和上游排气口排出。

进一步地，过滤器的下壳体的底端的侧壁上设置的下游排气口，也起到改善过滤器的排气效果的作用。过滤一段时间后，将过滤器的上壳体和下壳体上下颠倒，使下壳体内的气泡向下游排气口附近聚集，而下壳体的内壁上的导流筋二也进一步引导气泡向下游排气口附近运动，从而排出下壳体内部的气泡，可减少洁净滤液中夹带的气泡，改善液晶产品的品质。

更进一步地，在过滤器的上壳体的顶端还设置一个缓冲容器，未滤液在进入过滤器的上壳体前先暂时存储在缓冲容器内，这样在过滤器的下游抽真空吸入未滤液时，未滤液由缓冲容器流入上壳体的流速更稳定，不易出现流体流动的波动，有利于减少气泡的生成。

综上，本发明提供的过滤器具有以下功能：引导气泡向上、下游排气口附近聚集、排出，同时实现上、下游排气以及减少气泡生成，因此，与现有技术相比，本发明提供的过滤器具有更好的排气效果，能够提供更好品质的液晶产品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术一提供的过滤器的剖视图

图2为现有技术二提供的过滤器的剖视图

图3-4为本发明的实施例1提供的过滤器的剖视图

图5为本发明的实施例2提供的过滤器的剖视图

图6为本发明的实施例3提供的过滤器的主视图

图1-2中，1-入口，2-出口，3-排气口，4-壳体，41-斜面，5-死角；

图3-6中，10-入口，20-出口，30-上游排气口，60-滤芯，61-滤膜，62-出液口，70-上壳体，71-斜面，72-开口，73-导流筋一，80-下壳体，81-导流筋二，90-下游排气口，100-缓冲容器。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图3-6对本发明提供的过滤器的结构作进一步的详细说明。

附图3和4对应本发明提供一种结构的过滤器，该过滤器包括：入口10、出口20、上游排气口30、滤芯60、上壳体70和下壳体80，滤芯60固定于上壳体70内部，上壳体70和下壳体80通过焊接连成一体。

入口10位于上壳体70的顶端，入口10的底端向下延伸至上壳体70的内部。

出口20位于下壳体80的底端，与下壳体80内部流体连通。

上游排气口30位于上壳体70的侧壁上，并靠近上壳体70的顶端。

上壳体70的顶部的内表面为斜面71，斜面71由入口10的底端朝下向上壳体70的侧壁倾斜，在斜面71的中心处形成开口72，斜面71的中心处的开口72与入口10连通。

上壳体70的内壁上等间距设置多条导流筋一73，下壳体80的内壁上等间距设置多条导流筋二81。

导流筋一73和导流筋二81分别为凸出上壳体70和下壳体80的内壁的凸柱结构，且二者分别与上壳体70和下壳体80等高。

滤芯60的顶部是不透液的。

滤芯60的侧壁上均匀设置孔隙，侧壁外周设置滤膜61。

滤芯60的底部设有出液口62。

该过滤器在上壳体70的内壁上等间距设置多条导流筋一73，导流筋一73的设置减小了过滤器的上壳体70的内部体积，一方面减小液体的滞留，还迫使气体向更空旷的入口10和上游排气口30附近空间运动，另一方面，凸柱状的导流筋一73还能引导气泡向上运动、向入口10及上游排气口30附近聚集，并由入口10和上游排气口30排出。该过滤器具体的排气方法为，在过滤一段时间后，停止进液，倾斜、晃动该过滤器，气体在导流筋一73的引导下向入口10和上游排气口30附近聚集，经入口10和上游排气口30排出。

作为本发明的另一实施例，如附图5所示，过滤器的下壳体80的底端的侧壁上还设有下游排气口90。

过滤器的下壳体80的底端的侧壁上设置的下游排气口90，也起到改善过滤器的排气效果的作用。过滤一段时间后，将过滤器的上壳体70和下壳体80上下颠倒，使下壳体80内部的气泡向下游排气口90附近聚集，而下壳体80内壁的导流筋二81也能引导气泡向下游排气口90运动，从而排出下壳体80内部的气泡，可减少洁净滤液中夹带的气泡，改善液晶产品的品质。

作为本发明的第三实施例，如附图6所示，过滤器的上壳体70的顶部还连有一个缓冲容器100。

在过滤器的上壳体70的顶端还设置一个缓冲容器100，未滤液在进入过滤器的上壳体70前先暂时存储在缓冲容器100内，这样在过滤器的下游抽真空吸入未滤液时，未滤液由缓冲容器100流入上壳体70的流速更稳定，不易出现流体流动的波动，有利于减少气泡的生成。

综上，与现有技术相比，本发明提供的过滤器具有更好的排气效果，能够提供更好品质的液晶产品。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造性特点相一致的最宽的范围。