一种用于花生酱的均质乳化装置的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种用于花生酱的均质乳化装置。

背景技术：

花生酱，是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料，花生酱以优质花生米等为原料加工制成，成品为硬韧的泥状，有浓郁炒花生香味。优质花生酱一般为浅米黄色，品质细腻，香气浓郁，无杂质。一般人群均可食用，脾弱便溏者、高脂血症患者、跌打瘀肿者、胆囊切除者不宜吃。

现有花生酱的均质乳化装置的使用缺陷，乳化装置在进行使用的过程中，不能对花生酱进行乳化彻底，从而降低了花生酱生产合格率，不适合推广使用，花生酱在冷凝后会发生凝固，从而造成管道的堵塞，提高了维修成本的使用，同时也降低了搅拌的效果，不方便人们的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于花生酱的均质乳化装置，解决了现有的乳化装置在进行使用的过程中，不能对花生酱进行乳化彻底，从而降低了花生酱生产合格率，花生酱在冷凝后会发生凝固，从而造成管道的堵塞，提高了维修成本的使用，同时也降低了搅拌的效果的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于花生酱的均质乳化装置，包括箱体、搅拌杆、刮板、电磁阀、出料口和加热器，所述箱体内侧分布有搅拌杆，所述箱体顶部设有电机，所述电机与搅拌杆之间设有传动杆，所述传动杆两侧均设有刮板，所述刮板与传动杆之间设有连接杆，所述刮板上设有加热器，所述电机左侧设有进料口，所述箱体底部设有出料口上设有电磁阀，所述出料口左侧设有第一通管，所述第一通管上设有第二阀体，所述出料口右侧设有第二通管，所述第二通管上设有第一阀体，所述箱体右侧设有操控面板；

所述搅拌杆是由外壳、螺旋桨和马达组成，所述外壳、螺旋桨和马达为一体化机构，所述外壳内侧设有马达，所述马达下端安装有螺旋桨。

优选的，所述电机下侧设有减速器，所述减速器是通过导线连接于操控面板。

优选的，所述第二阀体左侧设有泵体，所述泵体是通过导线连接于操控面板。

优选的，所述第一通管左侧设有连接管，所述连接管的另一端是通过焊接连接于进料口。

优选的，所述操控面板上侧设有压力检测器，所述压力检测器是通过导管连接于箱体。

优选的，所述进料口上侧设有密封盖，所述密封盖是通过合页连接于进料口。

有益效果

本发明提供了一种用于花生酱的均质乳化装置。具备以下有益效果：

（1）、该一种用于花生酱的均质乳化装置，通过在搅拌杆上设置马达和螺旋桨，对花生酱进行乳化彻底，从而提高了花生酱生产合格率，适合推广使用。

（2）、该一种用于花生酱的均质乳化装置，通过在刮板上设置加热器，对箱体内侧的花生酱进行加热，避免了冷凝后会凝固现象的发生，从防止了管道的堵塞现象的发生，减少了维修成本的使用，同时也提高了搅拌的效果，方便人们的使用。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明搅拌杆的结构示意图；

图3为本发明刮板的结构示意图。

图中，箱体-1、搅拌杆-2、传动杆-3、电机-4、减速器-5、进料口-6、密封盖-7、刮板-8、连接杆-9、电磁阀-10、出料口-11、第一通管-12、第二通管-13、第一阀体-14、第二阀体-15、泵体-16、连接管-17、操控面板-18、外壳-19、螺旋桨-20、马达-21、加热器-22、压力检测器-23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于花生酱的均质乳化装置，包括箱体1、搅拌杆2、刮板8、电磁阀10、出料口11和加热器22，所述箱体1内侧分布有搅拌杆2，所述箱体1顶部设有电机4，所述电机4与搅拌杆2之间设有传动杆3，所述传动杆3两侧均设有刮板8，所述刮板8与传动杆3之间设有连接杆9，所述刮板8上设有加热器22，所述电机4左侧设有进料口6，所述箱体1底部设有出料口11上设有电磁阀10，所述出料口11左侧设有第一通管12，所述第一通管12上设有第二阀体15，所述出料口11右侧设有第二通管13，所述第二通管13上设有第一阀体14，所述箱体1右侧设有操控面板18，所述搅拌杆2是由外壳19、螺旋桨20和马达21组成，所述外壳19、螺旋桨20和马达21为一体化机构，所述外壳19内侧设有马达21，所述马达21下端安装有螺旋桨20。

请参阅图1，所述电机4下侧设有减速器5，所述减速器5是通过导线连接于操控面板18，减速器5的设置便于对电机4的速度进行调控。

请参阅图1，所述第二阀体15左侧设有泵体16，所述泵体16是通过导线连接于操控面板18，泵体16的设置加快第一通管12内侧花生酱的流速。

请参阅图1，所述第一通管12左侧设有连接管17，所述连接管17的另一端是通过焊接连接于进料口6，连接管17的设置便于第一通管12与进料口6进行连接。

请参阅图1，所述操控面板18上侧设有压力检测器23，所述压力检测器23是通过导管连接于箱体1，压力检测器23的设置便于观察箱体1内侧的压力值。

请参阅图1，所述进料口6上侧设有密封盖7，所述密封盖7是通过合页连接于进料口6，密封盖7的设置加强对进料口6进行密封。

工作原理：将花生酱通过进料口6注入到箱体1内侧，电机4通过传动杆3带动搅拌杆2对花生酱进行搅拌，搅拌杆2内侧的马达21带动螺旋桨20对花生酱进行粉碎，在通过出料口11将花生酱排入第一通管12内侧，同时将第二阀体15打开，把第一阀体14关闭，花生酱通过泵体16和连接管17排入到箱体1内侧，通过在搅拌杆2上设置马达21和螺旋桨20，对花生酱进行乳化彻底，从而提高了花生酱生产合格率，适合推广使用，传动轴3两侧均设有刮板8，刮板8上设有加热器22，对箱体1内侧的花生酱进行加热，避免了冷凝后会凝固现象的发生，从防止了管道的堵塞现象的发生，减少了维修成本的使用，同时也提高了搅拌的效果，方便人们的使用。

本发明的箱体1、搅拌杆2、传动杆3、电机4、减速器5、进料口6、密封盖7、刮板8、连接杆9、电磁阀10、出料口11、第一通管12、第二通管13、第一阀体14、第二阀体15、泵体16、连接管17、操控面板18、外壳19、螺旋桨20、马达21、加热器22、压力检测器23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是乳化装置在进行使用的过程中，不能对花生酱进行乳化彻底，从而降低了花生酱生产合格率，不适合推广使用，花生酱在冷凝后会发生凝固，从而造成管道的堵塞，提高了维修成本的使用，同时也降低了搅拌的效果，不方便人们的使用，本发明通过上述部件的互相组合，通过在搅拌杆上设置马达和螺旋桨，对花生酱进行乳化彻底，从而提高了花生酱生产合格率，适合推广使用，通过在刮板上设置加热器，对箱体内侧的花生酱进行加热，避免了冷凝后会凝固现象的发生，从防止了管道的堵塞现象的发生，减少了维修成本的使用，同时也提高了搅拌的效果，方便人们的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。