一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理装置技术领域，具体为一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置。

背景技术：

空气既是人类赖以生存的必要条件，也是传播疾病的重要媒介，随着人们环境意识的增强和生活水平的提高，越发认识到清洁空气对人身健康的重要性，工业生产产生的废气是废气排放的主要源头，近年来对工业废气的排放限制越来越严格，用于处理工业废气的废气处理装置也是从出不穷，但是现有的废气处理装置的处理效果却差强人意，不能将废气中的毒害物质完全清除即排放到大气。

现有的净化装置没有对废气中的异味进行针性的去除，从而使排放到空气中的气体仍然产生净化不完全的现象发生，同时在去除有毒气体的同时，没有对气体进行收集的工具，容易造成气体导致回流到废气排放管的内部，导致污染的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的净化装置没有对废气中的异味进行针性的去除，从而使排放到空气中的气体仍然产生净化不完全的现象发生，同时在去除有毒气体的同时，没有对气体进行收集的工具，容易造成气体导致回流到废气排放管的内部，导致污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置，包括主体、第一过滤管、微型电机和气体过滤箱，所述主体的下方设置有密封圈，且主体与密封圈之间为胶水粘接，所述进气管的左侧贯穿有橡胶塞，且橡胶塞与进气管之间紧密贴合，所述第一过滤管安装于主体的内部，且第一过滤管与主体之间为焊接连接，所述第一过滤管的下方贯穿有通气管。

优选的，所述密封圈的下方安装有进气管，且进气管与密封圈之间为胶水粘接，所述密封圈与进气管构成卡合结构，且进气管与橡胶塞之间构成卡合结构。

优选的，所述第一过滤管的顶部安装有筛选网，且筛选网与第一过滤管之间为焊接连接，所述通气管与第一过滤管构成连通结构，且第一过滤管与筛选网之间为平行结构。

优选的，所述第一过滤管左右两侧安装有连接口，且连接口与第一过滤管之间为螺纹连接，所述连接口的左侧衔接有折叠管，且折叠管与连接口之间为胶水粘接，所述折叠管的左侧安装有气体收集罐，且气体收集罐与折叠管之间为螺母紧固，所述微型电机安装于气体收集罐的左侧内壁，且气体收集罐与微型电机之间为螺母紧固，所述微型电机的外表面安装有叶片，且叶片与微型电机之间为螺母紧固，所述第一过滤管的上方安装有直通管，且直通管与第一过滤管之间为焊接连接，所述直通管的内部贯穿有阀门，所述直通管的上方安装有第一过滤管，且第一过滤管与直通管之间为螺母紧固。

优选的，所述气体收集罐的下方设置有软垫，且软垫的下方安装有固定板，所述连接口通过折叠管与气体收集罐构成活动连接，且气体收集罐与固定板之间紧密贴合，并且固定板与软垫之间为胶水粘接，同时微型电机与叶片构成旋转结构。

优选的，所述第一过滤管的顶部内壁安装有活性炭层，且活性炭层的下方设置有孔状板，所述直通管与阀门构成活动连接，且第一过滤管与孔状板构成焊接连接，并且活性炭层与孔状板之间紧密贴合。

优选的，所述气体过滤箱安装于第二过滤管的上方，且第二过滤管气体过滤箱之间为螺母紧固，所述气体过滤箱的内部设置有均流板，且均流板与气体过滤箱之间紧密贴合，所述均流板的上方设置有高效过滤层，且高效过滤层的上方安装有气体过滤层，所述气体过滤箱的上方安装有固定箱，且气体过滤箱与固定箱之间为焊接连接，所述固定箱的内部设置有软管，且软管的上方设置有出气口，所述出气口的外表面设置有合页，且合页与出气口之间为螺母紧固，所述合页的外表面设置有挡板，且挡板与合页之间为焊接连接。

优选的，所述气体过滤层的上方安装有聚风口，所述均流板与高效过滤层构成连通结构，且高效过滤层与气体过滤层之间为胶水粘接，并且气体过滤层的中轴线与聚风口的中轴线相重合。

优选的，所述挡板的外表面设置有手轮，且手轮与挡板之间为螺母紧固，所述气体过滤箱通过软管与出气口构成连通结构，且挡板通过合页与出气口构成活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有密封圈，通过打开进气管上的橡胶塞，从而给使进气管连接废气排放管将废气吸入处理装置中进行净化，橡胶塞的设计可防止在不使用处理装置时内部达到一定的密封状态，避免过多的杂质进入处理装置的内部，影响其使用寿命的现象发生，同时安装在进气管与主体衔接处的密封圈从而避免废气从衔接处的缝隙流走造成污染的现象发生。

2、本发明设置有筛选网，当废气通气管进行第一过滤管的内部时，使安装在第一过滤管内部的筛选网将空气中了颗粒状的物体留下，从而使达到废气进行第一步的净化，避免颗粒状物影响后面净化废气中有毒气体的效果，同时与第一过滤管在长度相同的筛选网很好的将废气中的杂质进行阻绝。

3、本发明设置有气体收集罐，当废气进入处理装置一定的时间之后，可打开安装在气体收集罐内部的微型电机，使其带动叶片进行反向转动，从而将残留在第一过滤管内部的微小的固定颗粒吸入气体收集罐中进行收集，避免积累过多导致处理装置内部堵塞的现象发生，同时安装在气体收集罐的下方软垫，从而使微型电机在使用的过程中起到一定的减震作用，避免震动过大，导致气体收集罐破裂的现象发生。

4、本发明设置有活性炭层，在第一过滤管中过滤一定时间之后，随后在通过转轴阀门，使第一过滤管中的气体通过直通管进入第二过滤管中，然后通过第二过滤管中的活性炭层，可将气体中一定具有异味的气体进行筛选留下，从而使废气进行第二次筛选，使气体的洁净性达到一定的高度。

5、本发明设置有气体过滤箱，当经过异味处理的气体进入气体过滤箱的内部，安装在气体过滤箱内部的均流板将气体进行一定程度的分流，避免气体集中在一起高效过滤层同一个位置过滤不完全的现象发生，通过高效过滤层过滤之后的气体在通过气体过滤层进行进一步的过滤，随后通过聚风口流出，从而使气体又进行一定程度的过滤，最后在通过拉动手轮，使其通过合页将挡板与出气口分离，使经过三层过滤的气体，其可较为安全的排放的空气中。

附图说明

图1为本发明一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的侧视结构示意图；

图3为本发明一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的俯视结构示意图；

图4为本发明一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的气体过滤箱结构示意图；

图5为本发明一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、密封圈；3、进气管；4、橡胶塞；5、通气管；6、第一过滤管；7、筛选网；8、连接口；9、折叠管；10、气体收集罐；11、固定板；12、软垫；13、微型电机；14、叶片；15、直通管；16、阀门；17、第二过滤管；18、孔状板；19、活性炭层；20、气体过滤箱；21、均流板；22、高效过滤层；23、气体过滤层；24、聚风口；25、固定箱；26、软管；27、出气口；28、合页；29、手轮；30、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置，包括主体1、密封圈2、进气管3、橡胶塞4、通气管5、第一过滤管6、筛选网7、连接口8、折叠管9、气体收集罐10、固定板11、软垫12、微型电机13、叶片14、直通管15、阀门16、第二过滤管17、孔状板18、活性炭层19、气体过滤箱20、均流板21、高效过滤层22、气体过滤层23、聚风口24、固定箱25、软管26、出气口27、合页28、手轮29和挡板30，主体1的下方设置有密封圈2，且主体1与密封圈2之间为胶水粘接，进气管3的左侧贯穿有橡胶塞4，且橡胶塞4与进气管3之间紧密贴合，密封圈2的下方安装有进气管3，且进气管3与密封圈2之间为胶水粘接，密封圈2与进气管3构成卡合结构，且进气管3与橡胶塞4之间构成卡合结构，通过打开进气管3上的橡胶塞4，从而给使进气管3连接废气排放管将废气吸入处理装置中进行净化，橡胶塞4的设计可防止在不使用处理装置时内部达到一定的密封状态，避免过多的杂质进入处理装置的内部，影响其使用寿命的现象发生，同时安装在进气管3与主体1衔接处的密封圈2从而避免废气从衔接处的缝隙流走造成污染的现象发生，第一过滤管6安装于主体1的内部，且第一过滤管6与主体1之间为焊接连接，第一过滤管6的下方贯穿有通气管5，第一过滤管6的顶部安装有筛选网7，且筛选网7与第一过滤管6之间为焊接连接，通气管5与第一过滤管6构成连通结构，且第一过滤管6与筛选网7之间为平行结构，当废气通气管5进行第一过滤管6的内部时，使安装在第一过滤管6内部的筛选网7将空气中了颗粒状的物体留下，从而使达到废气进行第一步的净化，避免颗粒状物影响后面净化废气中有毒气体的效果，同时与第一过滤管6在长度相同的筛选网7很好的将废气中的杂质进行阻绝；

第一过滤管6左右两侧安装有连接口8，且连接口8与第一过滤管6之间为螺纹连接，连接口8的左侧衔接有折叠管9，且折叠管9与连接口8之间为胶水粘接，折叠管9的左侧安装有气体收集罐10，且气体收集罐10与折叠管9之间为螺母紧固，微型电机13安装于气体收集罐10的左侧内壁，且气体收集罐10与微型电机13之间为螺母紧固，微型电机13的外表面安装有叶片14，且叶片14与微型电机13之间为螺母紧固，气体收集罐10的下方设置有软垫12，且软垫12的下方安装有固定板11，连接口8通过折叠管9与气体收集罐10构成活动连接，且气体收集罐10与固定板11之间紧密贴合，并且固定板11与软垫12之间为胶水粘接，同时微型电机13与叶片14构成旋转结构，当废气进入处理装置一定的时间之后，可打开安装在气体收集罐10内部的微型电机13，使其带动叶片14进行反向转动，从而将残留在第一过滤管6内部的微小的固定颗粒吸入气体收集罐10中进行收集，避免积累过多导致处理装置内部堵塞的现象发生，同时安装在气体收集罐10的下方软垫12，从而使微型电机13在使用的过程中起到一定的减震作用，避免震动过大，导致气体收集罐10破裂的现象发生，第一过滤管6的上方安装有直通管15，且直通管15与第一过滤管6之间为焊接连接，直通管15的内部贯穿有阀门16，直通管15的上方安装有第二过滤管17，且第二过滤管17与直通管15之间为螺母紧固，第二过滤管17的顶部内壁安装有活性炭层19，且活性炭层19的下方设置有孔状板18，直通管15与阀门16构成活动连接，且第二过滤管17与孔状板18构成焊接连接，并且活性炭层19与孔状板18之间紧密贴合，在第一过滤管6中过滤一定时间之后，随后在通过转轴阀门16，使第一过滤管6中的气体通过直通管15进入第二过滤管17中，然后通过第二过滤管17中的活性炭层19，可将气体中一定具有异味的气体进行筛选留下，从而使废气进行第二次筛选，使气体的洁净性达到一定的高度，气体过滤箱20安装于第二过滤管17的上方，且第二过滤管17气体过滤箱20之间为螺母紧固，气体过滤箱20的内部设置有均流板21，且均流板21与气体过滤箱20之间紧密贴合，均流板21的上方设置有高效过滤层22，且高效过滤层22的上方安装有气体过滤层23，气体过滤层23的上方安装有聚风口24，均流板21与高效过滤层22构成连通结构，且高效过滤层22与气体过滤层23之间为胶水粘接，并且气体过滤层23的中轴线与聚风口24的中轴线相重合，当经过异味处理的气体进入气体过滤层23的内部，安装在气体过滤层23内部的均流板21将气体进行一定程度的分流，避免气体集中在一起高效过滤层22同一个位置过滤不完全的现象发生，通过高效过滤层22过滤之后的气体在通过气体过滤层23进行进一步的过滤，随后通过聚风口24流出，从而使气体又进行一定程度的过滤，气体过滤箱20的上方安装有固定箱25，且气体过滤箱20与固定箱25之间为焊接连接，固定箱25的内部设置有软管26，且软管26的上方设置有出气口27，出气口27的外表面设置有合页28，且合页28与出气口27之间为螺母紧固，合页28的外表面设置有挡板30，且挡板30与合页28之间为焊接连接，挡板30的外表面设置有手轮29，且手轮29与挡板30之间为螺母紧固，气体过滤箱20通过软管26与出气口27构成连通结构，且挡板30通过合页28与出气口27构成活动连接，在通过拉动手轮29，使其通过合页28将挡板30与出气口27分离，使经过三层过滤的气体，其可较为安全的排放的空气中。

本实施例的工作原理：该废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置，通过打开进气管3上的橡胶塞4，从而给使进气管3连接废气排放管将废气吸入处理装置中进行净化，同时安装在进气管3与主体1衔接处的密封圈2从而避免废气从衔接处的缝隙流走造成污染的现象发生，随后废气通气管5进入第一过滤管6进行过滤，安装在第一过滤管6内部的筛选网7将空气中了颗粒状的物体留下，当废气进入处理装置一定的时间之后，可打开安装在气体收集罐10内部的ys90-4微型电机13，使其带动叶片14进行反向转动，从而将残留在第一过滤管6内部的微小的固定颗粒吸入气体收集罐10中进行收集，避免积累过多导致处理装置内部堵塞的现象发生，同时安装在气体收集罐10的下方软垫12，从而使ys90-4微型电机13在使用的过程中起到一定的减震作用，然后在第一过滤管6中过滤一定时间之后，随后通过转轴阀门16，使第一过滤管6中的气体通过直通管15进入第二过滤管17中，然后通过第二过滤管17中的活性炭层19，可将气体中一定具有异味的气体进行筛选留下，随后当经过异味处理的气体进入气体过滤层23的内部，安装在气体过滤层23内部的均流板21将气体进行一定程度的分流，避免气体集中在一起高效过滤层22同一个位置过滤不完全的现象发生，通过高效过滤层22过滤之后的气体在通过气体过滤层23进行进一步的过滤，随后通过聚风口24流出，最后在通过拉动手轮29，使其通过合页28将挡板30与出气口27分离，使经过三层过滤的气体，其可较为安全的排放的空气中，这就是该废气处理机构的非热等离子体协同催化处理装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。