一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备的制作方法

本发明涉及固体废弃物处理领域，特别的，是一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备。

背景技术：

固体废弃物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常人类在生产和生活活动中丢弃的垃圾中分离出来的固体颗粒都需要经过处理，避免二次污染，生活垃圾中的固体颗粒中含杂量较大，因此在处理时需要对固体废弃物进行搅碎处理，而一些搅碎的和未搅碎完全的需要利用过滤筛盘过滤区分，在搅碎中物料都从同一投放口中投入，则无法准确保证投入的物料能够均分在过滤筛盘上，因为过滤筛盘配合着转动同时进行，在离心作用下可有效避免筛盘上物料残留，但是过滤筛盘出现受重不一时常会出现倾斜的现象，使得过滤筛盘的转动时出现卡顿的情况，严重的话会损坏设备。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备，其结构包括处理筒、支撑框体，所述处理筒的内部含有处理腔，其外表面通过支撑框体固定，其中处理腔包括有搅拌轴、搅拌叶片、中心平衡式筛盘，所述搅拌轴的外表面均匀设有两个以上的搅拌叶片，所述搅拌轴的底端设有中心平衡式筛盘，所述中心平衡式筛盘组成有内转盘、外滤盘、配重平衡机构，所述内转盘的外圆周面设有外滤盘，在内转盘的底部设有配重平衡机构，所述处理腔的两侧内壁上焊接有三角限位块，该三角限位块与外滤盘相配合，所述三角限位块主要安设有三角齿、斜边，在斜边上开设有三角齿。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌叶片由上至下呈阶梯状分布，且两两之间固定有限位杆。

作为本发明的进一步改进，所述内转盘与外滤盘同轴安装。

作为本发明的进一步改进，所述配重平衡机构包括拉簧、移动轨道、滚轮、滚轴、平衡杆，所述移动轨道设于搅拌轴底部的左右两侧，所述滚轮相向于搅拌轴的一端焊接有拉簧，所述平衡杆平行于内转盘与外滤盘的底部。

作为本发明的进一步改进，所述滚轴转动配合于弧形架的中心位置。

作为本发明的进一步改进，所述所述平衡杆中活动配合有配重块。

作为本发明的进一步改进，所述弧形架的一端焊接与滚轮水平位置的共同端，另一端则机械连接于平衡杆的侧边。

作为本发明的进一步改进，所述弧形架与平衡杆形成环形结构。

作为本发明的进一步改进，所述斜边呈45°安装，并且利用三角齿的尖端部位可对外滤盘滤后的固体起到破碎作用。

作为本发明的进一步改进，所述外滤盘的中心水平位置设有一个用于安装移动轨道的固定轴，其中滚轮活动配合在固定轴底部与移动轨道形成的空腔中。

作为本发明的进一步改进，所述弧形架与平衡杆的连接位置设有滚子，在弧形架发生位置改变时，可利用该滚子带动平衡杆活动，提高平衡杆活动的灵活性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明内转盘的底部配合有配重平衡机构，内转盘与搅拌轴相配合带动外滤盘转动，其中内转盘为封闭式，配重平衡机构利用该所封闭区域可防止固体废弃物污染到设备表面。

2、本发明通过滚轮与弧形架、移动轨道共同配合，其中移动轨道设于外滤盘的底部，利用外滤盘受重倾斜，滚轮在移动轨道的内部产生移动同时牵引弧形架发生改变，当弧形架从竖直状态转变成水平状态时，通过弧形架所固定的平衡杆朝向着外滤盘的一端翘起，在平衡杆中配合的配重块则向另一侧偏移，进而，平衡于外滤盘与内转盘，避免外滤盘与内转盘受重不一造成的转动卡顿。

3、本发明滚轮、拉簧相配合，一方面滚轮利用拉簧在移动时具有更好的复位牵引力，另一方面可以减少滚轮在移动过大时与移动轨道产生碰撞。

4、本发明通过设有的三角齿与斜边、外滤盘相配合，固体废弃物一部分过滤后直接从滤盘上滤除，一部分受离心作用向着外滤盘的两侧扩散，而扩散的固体废弃物利用斜边上的三角齿可进一步提高固体的破碎率。

5、本发明斜边呈45°固定在处理腔内壁两侧，当外滤盘向侧边倾斜时，利用斜边的支撑力可防止外滤盘在瞬时倾斜过大复位较难的问题。

附图说明

图1为本发明一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备的外观立体结构示意图。

图2为本发明处理筒的内部局部详细结构示意图。

图3为本发明配重平衡机构的详细结构示意图。

图4为本发明外滤盘的俯视结构示意图。

图5为本发明三角限位块的结构示意图。

图中：处理筒-1、支撑框体-2、处理腔-11、搅拌轴-111、搅拌叶片-112、中心平衡式筛盘-113、内转盘-13a、外滤盘-13b、配重平衡机构-13c、三角限位块-a、三角齿-a1、斜边-a2、拉簧-c1、移动轨道-c2、滚轮-c3、滚轴-c4、平衡杆-c5、弧形架-c41、配重块-c51。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的中心平衡式筛盘的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种带有中心平衡式筛盘的固体废弃物处理设备，其结构包括处理筒1、支撑框体2，所述处理筒1的内部含有处理腔11，其外表面通过支撑框体2固定，其中处理腔11包括有搅拌轴111、搅拌叶片112、中心平衡式筛盘113，所述搅拌轴111的外表面均匀设有两个以上的搅拌叶片112，所述搅拌轴111的底端设有中心平衡式筛盘113，所述中心平衡式筛盘113组成有内转盘13a、外滤盘13b、配重平衡机构13c，所述内转盘13a的外圆周面设有外滤盘13b，在内转盘13a的底部设有配重平衡机构13c，所述处理腔11的两侧内壁上焊接有三角限位块a，该三角限位块a与外滤盘13b相配合，所述三角限位块a主要安设有三角齿a1、斜边a2，在斜边a2上开设有三角齿a1。

所述搅拌叶片112由上至下呈阶梯状分布，且两两之间固定有限位杆。

所述内转盘13a与外滤盘13b同轴安装。

所述配重平衡机构13c包括拉簧c1、移动轨道c2、滚轮c3、滚轴c4、平衡杆c5，所述移动轨道c2设于搅拌轴111底部的左右两侧，所述滚轮c3相向于搅拌轴111的一端焊接有拉簧c1，所述平衡杆c5平行于内转盘13a与外滤盘13b的底部。

所述滚轴c4转动配合于弧形架c41的中心位置。

所述所述平衡杆c5中活动配合有配重块c51。

所述弧形架c41的一端焊接与滚轮c3水平位置的共同端，另一端则机械连接于平衡杆c5的侧边。

所述弧形架c41与平衡杆c5形成环形结构。

所述斜边a2呈45°安装，并且利用三角齿a1的尖端部位可对外滤盘13b滤后的固体起到破碎作用。

所述外滤盘13b的中心水平位置设有一个用于安装移动轨道c2的固定轴，其中滚轮c3活动配合在固定轴底部与移动轨道c2形成的空腔中。

所述弧形架c41与平衡杆c5的连接位置设有滚子，在弧形架c41发生位置改变时，可利用该滚子带动平衡杆c5活动，提高平衡杆c5活动的灵活性。

下面对上述技术方案中的中心平衡式筛盘的工作原理作如下说明：

本发明在工作时，固体废弃物排入到处理腔11内，搅拌轴111工作，将固体废弃物充分搅拌破碎后，排放到外滤盘13b上进行过滤，在外滤盘13b的转动离心作用下，一部分固体废弃物充分过滤后，另一部分过滤不完全的固体扩散至外最后通过斜边a2上的三角齿a1作进一步的破碎，从而提高固体废弃物后期的处理效果，而由于固体废弃物的投放下不够均匀，在大量投放下外滤盘13b常会因为受重不一而造成单方面倾斜，从而妨碍到内转盘13a的运作，基于此，本发明在外滤盘13b的底部通过设有的配重平衡机构13c，当外滤盘13b的一侧受重倾斜角度过大时，滚轮c3便随着该倾斜的一侧移动，进而改变弧形架c41的固定状态，而弧形架c41发生位置改变的同时，其另一端所固定的平衡杆c5同步翘起，促使平衡杆c5中所安装的配重块c51朝向另一侧移动，从而平衡外滤盘13b，防止外滤盘13b受重不一影响到该平衡感而造成的内转盘13a转动卡顿，降低固体废弃物的破碎效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。