一种药材粉尘过滤除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置，尤其涉及一种药材粉尘过滤除尘装置。

背景技术：

中药材是指中医所需要的各种药材，主要是植物药，药材在采摘加工时会残留大量灰尘，使用含有灰尘和杂质的药材煎药会影响药材的药性。传统的除尘基本通过人工来实现，但是人工除尘存在很多问题或缺陷，例如中药材除尘后，灰尘没有收集起来，造成粉尘污染，导致中药材除尘效果差，除尘效率低等问题。因此有必要提供一种药材除尘装置，来实现药材的除尘。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述问题而提供一种药材粉尘过滤除尘装置，该装置通过设置压缩除尘器实现第一级除尘回收，通过第二除尘体和出风除尘器实现第二级和第三级除尘过滤，达到净化空气的目的，同时也可以避免粉尘的直接排放，效率高且能达到静音效果。

为实现上述目的，本发明的一种药材粉尘过滤除尘装置，包括横向设置的第一除尘体10、与第一除尘体10密封连接的第二除尘体20和连接的第二除尘体20上的出风除尘器30，第一除尘体10上设置有进风口11，第一除尘体10内还设置有压缩除尘器40，所述的压缩除尘器40包括一连杆41，连杆41上设置有两块压板42，压板42上设置有过滤孔且压板42的边缘与第一除尘体10内腔密封；两块压板42之间还设置有压板推动杆45，压板推动杆45设置于推动装置44上，推动装置44推动压板42在第一除尘体10内往复运动，压板42的每次往复运动均经过进风口11；连杆41的两头末端均设置有紊流板43，紊流板43与第一除尘体10内腔之间有空隙，紊流板43与相邻的压板42之间形成紊流区，紊流板43上靠近紊流区的一面设置有第一压缩弹簧47。

进一步的，所述的第二除尘体20内设置有若干层除尘板21，除尘板21上设置有过滤孔，至少一层除尘板21设置于第一除尘体10与第二除尘体20的连接处，且压板42往复运动时与除尘板21的一面摩擦。

进一步的，所述的第一除尘体10底部可拆卸的连接有两个集尘箱12，两个集尘箱12分别设置于第一除尘体10两端。

进一步的，所述的第一除尘体10两端的内腔上还设置有若干第二压缩弹簧48，第二压缩弹簧48不与紊流板43接触，第二压缩弹簧48对压板42产生反作用力。

进一步的，第一除尘体10的至少一端设置有转动爪52，所述的转动爪52通过伸入到第一除尘体10内的转动杆51固定于第一除尘体10内，转动杆51与驱动装置50连接；转动爪52抓取紊流板43相对压板42转动，连杆41也相对压板42转动。

进一步的，所述的连杆41设置成空心，连杆41上设置有集尘孔47，集尘孔47朝上设置且位于压板42与紊流板43之间。

进一步的，所述的出风除尘器30可拆卸的密封连接于第二除尘体20上，出风除尘器30的顶面和侧面均设置有若干出风孔31。

本发明的贡献在于提供了一种药材粉尘过滤除尘装置，该装置通过设置压缩除尘器实现对大颗粒粉尘的一次性回收，达到避免含粉尘空气直接排放的目的，且由于压缩除尘器设置压板和紊流板，在第一除尘体内形成了紊流区，可以使粉尘尽可能的降低移动速度，从而达到利用重力落入集尘箱内回收的目的。紊流板可相对压板转动，从而将紊流板以及压板上粘接的粉尘抖落入集尘箱内，尽可能避免压板上的过滤孔堵塞，延长清理后的使用时长。第一除尘体与第二除尘体连接处设置的除尘板也会由往复运动的压板时常摩擦，从而将粘接在除尘板上的粉尘擦落，避免堵塞除尘板上的过滤孔。本发明使用方便，且除尘效果明显，无需大功率风机进行除尘，极大的降低了除尘室内的噪音污染。

【附图说明】

图1是本发明的外部结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是本发明压缩除尘器的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。

实施例1

如图1、2、3所示，本实施例的药材粉尘过滤除尘装置，包括横向设置的第一除尘体10、与第一除尘体10密封连接的第二除尘体20和连接的第二除尘体20上的出风除尘器30，第一除尘体10上设置有进风口11，第一除尘体10内还设置有压缩除尘器40，所述的压缩除尘器40包括一连杆41，连杆41上设置有两块压板42，压板42上设置有过滤孔且压板42的边缘与第一除尘体10内腔密封；两块压板42之间还设置有压板推动杆45，压板推动杆45设置于推动装置44上，推动装置44推动压板42在第一除尘体10内往复运动，压板42的每次往复运动均经过进风口11；连杆41的两头末端均设置有紊流板43，紊流板43与第一除尘体10内腔之间有空隙，紊流板43与相邻的压板42之间形成紊流区，紊流板43上靠近紊流区的一面设置有第一压缩弹簧47。所述的第一除尘体10底部可拆卸的连接有两个集尘箱12，两个集尘箱12分别设置于第一除尘体10两端。

进行除尘工作时，将进风口11与风机连通，将含有药材粉尘的空气通入到第一除尘体10内，这时推动装置44工作，推动装置44推动压板推动杆45在第一除尘体10内做往复运动，压板推动杆45是连接在压板42上的，压板42也也在第一除尘体10内做往复运动，且每次往复运动时，压板42均会经过进风口11,这时含有粉尘的空气在压板42的作用下朝第一除尘体10的两端压缩，在压缩过程中，空气会通过压板42上的过滤孔过滤，而压板42与紊流板43之间形成紊流区，紊流区内的空气运动速度降低，从而使粉尘在重力作用下落入集尘箱12内，达到净化空气中粉尘的目的。第一压缩弹簧47的作用在于当压板42不再受压板推动杆45的作用力时，可以将紊流板43与压板42推开，在下一个往复运动周期重新形成紊流区。

实施例2

如图2、3所示，本实施例中所述的第二除尘体20内设置有若干层除尘板21，除尘板21上设置有过滤孔，至少一层除尘板21设置于第一除尘体10与第二除尘体20的连接处，且压板42往复运动时与除尘板21的一面摩擦。该种设计可以及时将除尘板21清理干净，避免粉尘将除尘板21上的过滤孔堵塞，延长每次清理之后第一除尘体10的工作时长。多层除尘板21的设置也可多次实现粉尘的过滤。

实施例3

如图2、3所示，本实施例中所述的第一除尘体10两端的内腔上还设置有若干第二压缩弹簧48，第二压缩弹簧48不与紊流板43接触，第二压缩弹簧48对压板42产生反作用力。第二压缩弹簧48直接越过紊流板43对压板42产生反作用，避免压板42过度靠近第一除尘体10的两端而产生损坏压缩除尘器40的情况。且该种设计可使紊流区形成的时间延长，达到更好的集尘效果。

实施例4

如图2、3所示，本实施例中第一除尘体10的至少一端设置有转动爪52，所述的转动爪52通过伸入到第一除尘体10内的转动杆51固定于第一除尘体10内，转动杆51与驱动装置50连接；转动爪52抓取紊流板43相对压板42转动，连杆41也相对压板42转动。转动爪52抓取紊流板43转动，可以实现紊流板43与压板42的相对摩擦，从而将粉尘擦掉，掉落至集尘箱12内，避免第一除尘体10内的粉尘浓度越来越高。

实施例5

如图1、2、3所示，所述的连杆41设置成空心，连杆41上设置有集尘孔47，集尘孔47朝上设置且位于压板42与紊流板43之间。集尘孔47可收集部分粉尘，连杆41每次转动，集尘孔47均将收集的粉尘撒落下来掉入集尘箱12内，尽可能实现粉尘的收集。所述的出风除尘器30可拆卸的密封连接于第二除尘体20上，出风除尘器30的顶面和侧面均设置有若干出风孔31。出风孔31为细密的小孔，可以阻挡粉尘出来而不阻挡空气的排出。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。